Beschreibung
Es ist Zeit für Veränderung – Komplexe Kantenbearbeitung so einfach wie nie zuvor
Die Ressource Zeit stand bei der Entwicklung der Format4 tempora Serie im Fokus. Mit den bewährten High-Tech-Aggregaten der Format4 tempora-Familie in individueller Zusammenstellung und der intuitiven smartouch-Steuerung wird Kantenbearbeitung so schnell, einfach und effizient wie nie zuvor.
Einfach überzeugend: Komplett überarbeitete, massive Bearbeitungsaggregate für höchste Ansprüche in einem neuen Design, ein solider, schwerer Maschinenständer sowie präzise Absaugung. Die m-motion und x-motion Plus Steuerungen garantieren höchste Einstell-Wiederholgenauigkeit und ermöglichen es Ihnen, individuelle Bearbeitungsprogramme zu generieren und so die Rüstzeiten für schnelle Bearbeitungs- und Materialwelchsel zu minimieren.
Die Format4 tempora Serie wurde für die individuellen Kundenbedürfnisse geschaffen. So können Sie die Aggregate in den Modellen flexibel wählen bzw. mit dem x-motion Plus Paket ergänzen.
Highlights & Details

Die wichtigsten Kanten immer zur Hand und schnell verstaut. – Mit dem optionalen Auflageteller können Sie Ihre Kantenanleimmaschine konstant mit Kantenmaterial versorgen.

Kantenmaterial genial einfach aufbewahren (optional mit Auflageteller)

Der Format-4 storEdge bietet platzsparenden Stauraum für Ihre Kanten, ersetzt den Auflageteller Ihrer Kantenanleimmaschine und kann jederzeit schnell beiseite gerollt werden.
Die neue smartouch-Steuerungseinheit mit 15"-Touchscreen und m-motion Steuerung ermöglicht eine einfache und schnelle Auswahl der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen.
- Speichern und Abrufen von benutzerdefinierten Arbeitsprogrammen
- Auswahl der Aggregate
- Intuitiv einstellbare und selbsterklärende Darstellung der Aggregate
- Einstellung der Leimparameter (EVA oder PUR)
- Auftragsabhängige Auswahl der Aggregate
- Feineinstellung der Wegstreckenparameter
- Wartungsplan, Klartext-Fehlermeldungen, Laufmeterzähler
Die smartouch-Steuerungseinheit und Netzwerkanbindung reduziert die manuellen Einstellungen auf ein Minimum und ermöglicht eine schnelle, einfache und intuitiv bedienbare Auswahl und Ansteuerung der Aggregate sowie die komplette Überwachung aller Maschinenfunktionen vom Screen aus. Die Funktionen des smartouch umfassen unter anderem:
- Unbegrenzter Speicherplatz für benutzerdefinierte Kantenprogramme
- Wartungsplan, Laufmeterzähler
- Einfachste, selbsterklärende Darstellung der Aggregate und Funktionen
- Auswahl der Aggregate und exakte Feinjustierung der motorisch-positioniergesteuerten Aggregate (Einstellgenauigkeit 1/100 mm) vom Bedienpult aus
- Klebstofftemperatur-Einstellung und automatische Temperaturreduktion des Klebers im Stand-by-Modus. Ab sofort erhältlich mit 18" Bildschirmgöße

Damit die „Fuge” keine Fragen offen lässt
Zwei gegenläufige, einsatzgesteuert arbeitende und separat steuerbare Fügeaggregate mit diamantbestückten Spiralfügefräsern sorgen für die erstklassige Kantenbearbeitung vor dem Anleimen der Kanten. Mit dem Fügeaggregat erzielen Sie bei beschichteten Werkstücken absolut ausrissfreie Kanten. Bei exakter Maßzugabe im Rohzuschnitt übernimmt das Fügeaggregat die maßgenaue Formatierung Ihrer Werkstücke.

für bessere Kantenhaftung bei kalten Werkstücken
Die einsatzgesteuerte, hochwertige Quarz-Infrarot-Heizlampe erhitzt die Kantenfläche vor dem Leimaggregat und sorgt so für maximale Prozess-Sicherheit der Kantenhaftung, speziell bei kalten Werkstücken.

Das teflonbeschichtete Leimbecken für PUR oder EVA-Kleber bietet 1,5 Kilogramm Fassungsvermögen und ermöglicht dadurch rund 375 Laufmeter Kantenauftrag auf einer 19 mm-Platte. Die kurze Aufheizzeit von nur 10 Minuten garantiert schnelle Einsatzbereitschaft. Auf Wunsch erleichtert und beschleunigt die integrierte easyclean-Einheit die Reinigung und den Kleberwechselprozess.


Je nach Einsatzgebiet können Endloskantenmaterialien von 0,4 bis 3,0 mm für Plattenmaterialien bis 45 mm Höhe verarbeitet werden.

Eine teflonbeschichtete Aluminiumwalze im 90°-Winkel und eine gummierte Anpressrolle bilden die Anpresszone. Je nach Kantenmaterial kann der Anpressdruck manuell über das Einlegen des Kantenmaterial eingestellt werden. Die Einstellung erfolgt manuell mittels m-motion Positioniersystem.

Das Kappsägeaggregat mit 90° Rundwellenführung und einem Hochfrequenzmotor mit 0,15kW sowie einer Drehzahl von 12.000U/min. garantiert ein hervorragendes Schnittbild sowohl in horizontaler als auch vertikaler Richtung. Die unabhängige Tastschuheinstellung sorgt dafür, dass der Kantenüberstand hinten- als auch vorne getrennt voneinander eingestellt werden kann. Das mühelose Bearbeiten von Plattensonderformen ist durch die freie Schnittkantenwahl möglich.

Das Kappsägeaggregat besteht aus zwei Sägeeinheiten die von einem Hochfrequenz-Motor (12.000 U/min) angetrieben werden. Die Linearführungen sorgen für höchste Präzision und Langlebigkeit beim Kappen des Kantenmaterials. Das Aggregat ist für zwei unterschiedliche Bearbeitungs-Variationen erhältlich:
Variante 1: Umstellen zwischen 90°-Kappen und kappen mit 20°Fase möglich
Variante 2: Umstellen zwischen 90°-Kappen und Kappen mit vertikalem Radius möglich
Hier kann man frei wählen ob nur vorne, nur hinten oder beide Seiten bearbeitet werden. Das Arbeiten im schrägen Winkel beugt Ausrissen bei Kantenmaterial aus Echtholz vor.

Innovative Präzision mit Schnelleinstellung
Das Multifunktionsaggregat zum Bündig- und Radienfräsen, sowie zum Fasefräsen von Dünnkanten besteht aus zwei unabhängigen Fräseinheiten mit Hochfrequenz-Motoren (12.000 U/min). Linearführungen sorgen für höchste Präzision bei geringstem Wartungsaufwand. Die konstruktive Optimierung der Verstellachsen für Kantenstärke und Profil sichern schnellste Einstellarbeiten. Je nach Ausstattung wird das Multifunktions-Fräsaggregat manuell oder motorisch-positioniergesteuert vom Bedienfeld aus in Position gebracht.

Die Bearbeitung von Werkstücken mit Topfbohrungen oder Flächen mit spitzem Winkel wird mit dem „Nesting“-Paket optimiert.

Durch leicht ziehenden Schnitt werden etwaige Radien-Fräserspuren entfernt und so ein perfektes, glattes „finish“ erzeugt. Die Feinjustierung erfolgt manuell.

Für ein perfektes „finish“ an den Werkstückflächen. Die Flächenziehklinge befreit mit leicht ziehendem Schnitt die Werkstückfläche von etwaigen Kleberresten an der Leimfuge - ein weiterer Schritt zum perfekten Werkstück.

Die Einheit besteht aus zwei voneinander unabhängigen E-Motoren, die mit Baumwollbürsten ausgestattet sind. Die Poliereinheit hat die Aufgabe, den oberen und unteren Teil der angeleimten Kante zu reinigen und zu polieren. Super-„finish“ für ABS- und PVC-Kantenmaterial. Auf Wunsch sorgt eine Sprüheinheit für die Abgabe von Politurmittel auf das Werkstück.

Geringer Verbrauch durch einsatzgesteuerte Sprühdüsen bei der Aufbringung von Trennmittel für PUR Kleber, Antistatik-Kühlmittel und Gleitmittel für empfindliche Kantenmaterialien sowie Reinigungs- und Poliermittel für saubere Werkstücke sorgen für ein perfektes „finish“ ohne Nacharbeiten.

Das obenliegende Leimbecken der tempora F400 ist mit einer Teflonbeschichtung ausgestattet und bietet ein Fassungsvermögen von 0,5 kg zur Verarbeitung von EVA, PO und PUR Schmelzklebern. Der präzise Leimauftrag erfolgt über eine feineinstellbare, strukturierte Leimrolle, die einsatzgesteuert arbeitet. Eine Gleich- und Gegenlauffunktion reinigt die Leimwalze während der Bearbeitung, um Streifenbildung zu vermeiden. Das Schnellwechselsystem mit Komfortstecker und integrierter Spül- und Reinigungsfunktion, inkl. Silikonauffangbehälter, sorgt für eine einfache Handhabung und Wartung.

Das Kantenmagazin storEdge duo ermöglicht die vollautomatische Kantenzuführung von bis zu 2 Kanälen für Kanten-Rollenmaterialien. Zusätzlich kann die Standardzuführung sowie das Streifenmagazin weiterhin genutzt werden. Die Anpassung auf die Kantenhöhe erfolgt vollautomatisch durch die motorische Höhenverstellung des Kantenniederhalters.