Hobelmaschine Hammer A2-26 "Automatik"
- Abrichthobelbreite: 260 mm
- Gesamte Abrichttischlänge: 1045 mm
- Hobelwelle: Selbsteinstellende Hobelmesser
- Max. Spanabnahme: 3 mm
- Dickenhöhe: 3–184 mm
- Vorschubgeschwindigkeit: 4,5 m/min
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Beschreibung
Abrichtanschlag schwenkbar 90°-45°
mit eloxiertem Anschlaglineal
Vorteile
- Sensationelles Preis-Leistungs-Verhältnis
- Entscheidungssicherheit für viele, viele Jahre
- Herausragende Maschinentechnik
- Massive Maschinengusstische und Aggregate
- Hochwertige, einzigartige Detaillösungen bereits als Standardausstattung
- TOP-Verarbeitung unter strengen Qualitätsrichtlinien
- Extreme Bedienfreundlichkeit
- Klassisches Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompakte Funktionalität
- Auf Wunsch mobil
- Geringster Platzbedarf
- Schnellste Umrüstbarkeit
Details
Die Hammer 3-Messer-AutomatikHobelwelle garantiert exzellent gehobelte Holzoberflächen und einfachsten Bedienkomfort. Seit 1987 hat sich das Hobelwellen-Wendemessersystem tausende Male bewährt und unseren Kunden weltweit teure Zusatzinvestitionen für herkömmliche Streifenhobelmesserwellen erspart. Das Hobelwellen-Wendemessersystem erhalten Sie ausschließlich in Hobelmaschinen dem Hause Felder!
Die stark verrippten Hammer Abricht- und Dickenhobeltische sind aus massivem Maschinenguß gefertigt und sorgen für exzellente Präzision in jeder Situation. Die Breite der Abrichthobeltische entspricht jeweils der Hobelbreite, so werden Werkstücke bei Abrichtarbeiten sicher und über die gesamte Abrichthobeltischlänge geführt.
Die Spanabnahme wird über ein Drehknauf an der Maschinen – Hinterseite eingestellt! Das garantiert dem Anwender eine schnelle und präzise Einstellung der Spanabnahme bei maximalem Bedienkomfort. Die max. Spanabnahme beträgt 3 mm.
Die Schwenkung des Hobelanschlages von 90° - 45° erfolgt sehr einfach durch Lösen der 2 Drehknäufe. Weiters profitiert der Anwender durch eine sehr großzügig angebrachte Skala. 2 Endanschläge bei 90° und 45° sorgen für Präzision, Zeitersparnis und Bedienkomfort.
Platzsparend und ergonomisch optimal gelöst: die nach hinten aufgeklappten Abrichttische ermöglichen nicht nur die platzsparende Aufstellung Ihrer Hammer Hobelmaschine, sondern sichern auch einen ergonomisch richtigen Arbeitsablauf beim Dickenhobeln.
Die ablufttechnisch optimierte Späneabsaughaube sorgt mit großzügig gehaltenen Spanräumen für einen idealen Späneabtransport und saubere Arbeitstische.
Die max. Dicktenhöhe beträgt 184 mm. Die Ablesung der Dicktenhöhe erfolgt über eine groß dimensionierte Skala am Maschinenständer. Eine noch präzisere, zehntelmillimetergenaue Einstellung der Dickenhöhe erfolgt auf Wunsch mit Systemhandrad und integrierter Digitaluhr.
Technische Daten
Abrichttischlänge [mm] | 1045 |
Frequenz [Hz] | 50 |
Leistung [PS] | 2.6 |
Leistung [kW] | 1,9 |
Spanabnahme max. [mm] | 3 |
Spannung [V] | 1x 230 |
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FAQs
Mit Hobelmaschinen werden plane und glatte Holzoberflächen hergestellt. Man unterscheidet zwischen Abrichthobelmaschinen und Dickenhobelmaschinen bzw. der Kombination dieser beiden Maschinen, der sogenannten Abricht-Dickenhobelmaschinen. Bevor ein „rohes“ Werkstück aus Massivholz oder Kunststoff auf die gewünschte Dicke ausgehobelt werden kann, wird mit der Abrichthobelmaschine eine plane und glatte Oberfläche und eine in einem 90-Grad-Winkel dazu stehende plane und glatte Oberfläche auf der Schmalseite hergestellt. Anschließend kann die jeweils gegenüberliegende, unbearbeitete Fläche mit der Dickenhobelmaschine auf das gewünschte Maß dickengehobelt werden. Das Ergebnis ist ein rundum glattes und vor allem maß- und winkelmaßhaltiges Werkstück – Garant für das Gelingen aller nachfolgenden Bearbeitungs- oder Einsatzszenarien.
Mit speziellen für die Holzbearbeitung entwickelten Gleitmitteln wird der Reibungswiderstand zwischen Maschinentisch und Holz reduziert. Vor allem bei der Bearbeitung harzreicher Massivhölzer ist die Verwendung von Gleitmitteln in der Holzbearbeitung unumgänglich. Am besten eignen sich flüssige Gleitmittel, die über Sprühflaschen sehr einfach und elegant auf die Maschinentische aufgetragen werden können. Bei der Verwendung von Gleitmitteln ist es wichtig darauf zu achten, dass sich diese nach der Bearbeitung vollständig verflüchtigen, um negative Auswirkungen auf nachfolgende Oberflächenbehandlungen mit Beizen und Lacke zu verhindern. Supergleit – die beste Wahl für Hobelarbeiten, aber auch als Gleitmittel bei Kreissäge- und Fräsarbeiten, finden Sie hier.
Der Anschaffungspreis für eine Hobelmaschine ist von mehreren Faktoren abhängig – Art der Hobelmaschine, Hobelbreite, Leistungs- und Funktionsumfang, Automatisierungsgrad oder weiteren Wunschausstattungen. Von Beginn an gut überlegt rechnet sich ein vielleicht höherer Anschaffungspreis über die Jahre im Vergleich zu einem reinen Preiskauf. Mehrpreise für Hochtechnologie und Arbeitssicherheit, die als Schlüsselkomponenten in Hobelmaschinen verbaut werden, erhalten die Wertbeständigkeit über Jahre und Jahrzehnte. Ein Beispiel: Die Silent-Power® Hobelwelle aus dem Hause Felder mit der Spiralmessertechnologie ist um ein Vielfaches leiser als andere Hobelwellen, schont das Gehör, erhöht die Arbeitssicherheit. Die Silent-Power® Hobelwelle verwendet außerdem Hartmetall-Wendeschneiden mit 4-fach-Schneidfasen – so kann die Standzeit im Vergleich zu HSS- oder SS-Schneidwerkstoffen um das bis zu 20-Fache erhöht werden. Somit punktet die Silent-Power® Hobelwelle auf ganzer Linie und schont gleichzeitig nachhaltig Ihren Geldbeutel. Scrollen Sie nach oben für eine große Auswahl an Hobelmaschinen in jeder Preis- und Leistungsklasse.
In vielen europäischen Ländern sieht der Gesetzgeber ausschließlich den Einsatz von Reinluftabsauggeräten in Gewerbebetrieben vor. Reinluftabsauggeräte reduzieren die Staubbelastung in der Arbeitsraumluft auf 0,1 mg/m3 Reststaubgehalt. Selbstverständlich sind unter dem Aspekt Arbeitssicherheit und gesundes Arbeiten Reinluftabsauggeräte immer eine gute Wahl – auch abseits gesetzlicher Vorschriften. Auch bei der Wahl eines Rohluftabsauggerätes kann die Staubbelastung der Arbeitsraumluft mit sogenannten Patronenfiltern reduziert werden. Für Reinluft- wie Rohluftabsauggeräte gilt: Die Luftgeschwindigkeit am maschinenseitig angeordneten Absauganschluss muss zwischen 18 m/s und 22 m/s liegen; bei der ständigen Bearbeitung vorwiegend nasser Hölzer bei 28 m/s. Hundertprozentige Sicherheit für perfekte Absaugergebnisse liefern Absaugleistungsberechnungen, die anhand der Anzahl der abzusaugenden Maschinen und Wegstrecken sowohl den Querschnitt der notwendigen Rohr- oder Schlauchleitungen als auch die notwendige Leistung des Absauggerätes oder der Absauganlage ermitteln. Selbstverständlich müssen beim Absaugen einer Hobelmaschine auch die Hobelwellenbreite und die maximal mögliche Spanabnahme berücksichtigt werden. Aus diesen beiden Werten ergibt sich das zu erwartende Volumen an Hobelspänen, die über Absaugschlauch- oder Rohrsysteme von der Absauganlage oder dem Absauggerät abgesaugt werden. Zu kleine Spänebehälter oder Spänesäcke erhöhen die Zyklen der Spänebehälter-Entleerung beträchtlich. Eine große Auswahl an Absauggeräten und Entstaubern finden Sie hier.
Stationäre Hobelmaschinen dienen dem fluchtenden Planen und Glätten von Massivholz. In einem ersten Arbeitsschritt wird das Holz abgerichtet. Dabei wird das Werkstück über den zuführenden Abrichttisch der rotierenden Hobelwelle zugeführt. Die Flucht des zuführenden Abrichttisches liegt parallel unter jener des Messerflugkreises der Hobelwelle. Dieser Abstand zwischen zuführendem Abrichttisch und Hobelwellenmesserflugkreis ist für die Spanabnahme verantwortlich und zumeist einstellbar, je nach Bauart kann die Spanabnahme bis zu mehrere Millimeter betragen. Nach dem Zuführen des Werkstückes zur Hobelwelle und damit nach Spanabnahme wird das Werkstück über den abnehmenden Abrichttisch geführt. Der abnehmende Abrichttisch und der Messerflugkreis der Hobelwelle sind parallel fluchtend, d. h. Hobelwelle und abnehmender Abrichttisch befinden sich auf demselben Niveau. Das Ergebnis ist eine fluchtende, plane und glatte Holzoberfläche. Diese Bearbeitung nennt man „Abrichthobeln“, die entsprechenden Maschinen „Abrichthobelmaschinen“. Die der abgerichteten Holzoberfläche gegenüberliegende Seite kann nun in einem zweiten Arbeitsschritt auf das gewünschte Maß in der Dicke gehobelt werden. Dieser Arbeitsgang wird als „Dickenhobeln“ bezeichnet, die dazu notwendige Maschine ist die „Dickenhobelmaschine“. Dickenhobelmaschinen verfügen über einen in der Höhe auf Maß einstellbaren Dickentisch. Eine der Hobelwelle vorgeordnete, meist geriffelte oder gezahnte Einzugswalze sorgt für die sichere Werkstückzuführung zur Hobelwelle. Der Hobelwellenmesserflugkreis entspricht der eingestellten Dickentischposition, die jeweils möglich Spanabnahme kann bis zu mehrere Millimeter betragen. Der Hobelwelle nachgelegt befindet sich eine glatte Auszugswalze, die das dickengehobelte Werkstück schonend von der Hobelwelle weg abtransportiert. Je nach Einsatzzweck sind Hobelmaschinen als Solomaschinen oder als kombinierte Abricht-Dickenhobelmaschinen im Einsatz. Den Späneflug bei Hobelarbeiten sehen Sie hier in Superzeitlupe.
Meist sind die Kriterien für den Kauf einer Hobelmaschine das geplante Einsatzgebiet, ein definiertes Platzangebot, der Bedienkomfort und die Nachhaltigkeit im Bereich Kosten für Hobelmesser. Kaufmännisch schnell beantwortet ist das geplante Einsatzgebiet, Abrichthobeln, Dickenhobeln oder beides in einem bei einem definierten Nutzungsausmaß pro Tag, pro Monat oder pro Jahr. Es gilt: je höher die geplante Auslastung, umso hochwertiger und stabiler der Anspruch an eine neue Hobelmaschine. In punkto Platzangebot darf die reine Maschinengrundfläche nicht als alleiniges Kriterium betrachtet werden, manche Hobelmaschinen benötigen aufgrund ihrer Bauart zusätzliche, wertvolle Aufstellfläche – z.B. für ausladende Fügeanschläge hinter der Maschine. Eine sehr gute Alternative bei beengten Platzverhältnissen sind in jedem Fall Abricht-Dickenhobelmaschinen. Unter Bedienkomfort fallen Entscheidungskriterien wie Einstell- und Umrüstabreiten, Letzteres speziell bei Abricht-Dickenhobelmaschinen. Während die Einstellung von Abricht- oder Dickentischen bei kleineren Hobelmaschinen vorwiegend manuell erfolgt, sind elektrische Einstellmöglichkeiten mit LED-Anzeigen bis hin zu programmierbaren Positionen und Schrupp-Schlichtzugaben bei größeren Hobelmaschinen meist Standard. Bereits seit Jahrzehnten realisieren verschiedene Hersteller einwandfreie nachhaltige Hobelmesserersätze mittels Wendemessertechnologien. Dennoch gibt es bahnbrechende Entwicklungen, die sich am Markt immer mehr durchsetzen, wie die Silent-Power® Hobelwelle aus dem Hause Felder mit halbierter Lärmbelastung, bestückt mit Hartmetall-Wendeschneiden und 4-fach-Schneidfasen je Schneide. Die Standzeit von Hartmetall ist um das 20-Fache höher als jene von HSS- oder SS-Schneidwerkstoffen. Somit punktet die die Silent-Power Hobelwelle auf ganzer Linie und schont gleichzeitig nachhaltig den Geldbeutel. Eine breite Auswahl an Hobelmaschinen finden Sie weiter oben auf dieser Seite.