Description
Il est temps de changer - le traitement complexe des chants n'a jamais été aussi simple!
La ressource "temps" était le critère central lors du développement du concept de la série tempora. L’usinage des chants doit être aussi rapide, aussi simple et aussi efficace que possible.
Points convaincants : Des agrégats d'usinage robustes complètement revus pour des exigences les plus élevées dans un nouveau design, un bâti solide et lourd ainsi qu'une aspiration efficace. Les commandes m-motion et x-motion Plus vous garantissent une répétitivité des réglages et vous permettent de générer des programmes d'usinages individuels pour minimiser le temps de changement d'outils ou de matière à usiner.
La série tempora a été créée pour les besoins individuels du client. Par modèle, vous pouvez choisir les agrégats de faon flexible et ajouter le pack x-motion Plus.
Les points forts & Détails

Les chants le plus importants sont toujours rapidement disponibles et bien rangés. Avec le plateau de support en option, vous pouvez alimenter votre plaqueuse en continue.

Le magasin de rangement de chants pratique peut être équipé d'un plateau de support

Pour vos chants, le Format-4 storEdge offre un espace de rangement peu encombrant, remplace le plateau de support de votre machine et peut être écarter rapidement.
La nouvelle unité de commande « smartouch » avec écran tactile 10,4" et la commande m-motion permettent une sélection simple et rapide des agrégats ainsi qu’une surveillance complète de toutes les fonctions de la machine.
- Sauvegarde et consultation des programmes de travail personnalisés
- Sélection des agrégats
- Représentation configurable de manière intuitive et explicite des agrégats
- Réglage des paramètres de colle (EVA ou PUR)
- Sélection des agrégats en fonction de la commande
- Réglage fin des paramètres de déclenchement des agrégats
- Plan de maintenance, messages d’erreur en texte clair, compteur de mètres linéaires
L’unité de commande « smartouch » et la connexion au réseau minimisent les réglages manuels. Elles permettent également de sélectionner et de commander rapidement, simplement et de manière intuitive les agrégats ainsi que de surveiller entièrement toutes les fonctions de la machine depuis l’écran. Les fonctions de l’écran « smartouch » comprennent entre autres :
- un espace de stockage illimité pour les programmes de chants personnalisés
- un plan de maintenance, un compteur de mètres linéaires
- une représentation simplifiée et intuitive des agrégats et des fonctions
- un choix des agrégats et un réglage de précision des agrégats à positionnement motorisé (précision de réglage au 1/100 de millimètre près) depuis le panneau de commande
- un réglage de la température de la colle et une réduction automatique de la température de la colle en mode veille Disponible dès maintenant pour les dimensions d’écran de 18"

Ainsi le «joint» est d’une parfaite qualité
Deux agrégats d'assemblage opposés, pilotés avec temporisation et pilotables séparément avec fraises d'assemblage diamantées assurent un usinage haut de gamme des chants avant de les encoller. Avec l'agrégat d'assemblage, vous obtenez des chants de colle sans éclats sur les pièces avec revêtement. Après une découpe préliminaire exacte, l'agrégat de calibrage vous permet un formatage aux dimensions finales souhaitées.

pour une meilleure adhérence du chantLa lampe infrarouge Quartz de haute qualité, activée depuis le panneau de contrôle, réchauffe la surface du chant de la pièce avant l‘encollage et vous assure ainsi une adhérence maximale du chant, spécialement sur les pièces froides.


Le système de changement rapide du bac à colle sans outils garantit des temps de nettoyage et de changement réduits au minimum lors du changement de colle ou de couleur. Le rouleau encolleur synchronisé et à réglages fins assure le bon dosage de la colle. Le bac à colle interchangeable est également indiqué pour l'utilisation de colle PUR.

Selon le domaine d’application, il est possible d’utiliser des matériaux en rouleau de 0,4 à 3,0 mm pour des panneaux jusqu’à 45 mm d'épaisseur.

Un rouleau en aluminium à revêtement téflon à 90° et un rouleau de pression caoutchouté forment la zone de pression. Selon le matériau de chant, il est possible de régler la force de pression manuellement en insérant un matériau de chant. Le réglage s’effectue manuellement via le système de positionnement m-motion.

L'agrégat de coupe en bout, avec guide à rail cylindrique de 90°, moteur haute fréquence de 0,15 kW et vitesse de rotation de 12 000 t/min, garantit une coupe impeccable, aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale. Le réglage indépendant des palpeurs permet d'ajuster séparément le surplus de chant à l'arrière et à l'avant. L'usinage de panneaux à formes spéciales s'effectue facilement grâce au libre choix des chants à couper.

L'agrégat de coupe en bout se compose de deux unités de sciage entraînées par un moteur à haute fréquence (12 000 t/min). Les guidages linéaires garantissent une précision maximale et une longue durée de vie pour la coupe en bout des chants. L'agrégat est disponible pour deux variantes d'usinage différentes :
Variante 1 : Changement possible entre coupe en bout à 90° et coupe en bout avec chanfrein à 20°
Variante 2 : Changement possible entre coupe en bout à 90° et coupe en bout avec rayon vertical
Ici, vous pouvez choisir librement d'usiner seulement la face avant, seulement la face arrière ou les deux faces. Usiner à angle oblique empêche la formation d'éclats sur les matériaux de chant en bois véritable.

Précision innovatrice avec réglage rapideL‘unité d‘affleurage à multifonctions pour le fraisage droit, le fraisage à rayon ainsi que pour le chanfreinage de chants de faible épaisseur, est composée de deux unités de fraisage indépendantes avec moteurs à haute fréquence (12.000 tr/min). Des guidages linéaires garantissent la plus haute précision pour un entretien minimal. La construction optimisée des axes de déplacement pour le réglage de l‘épaisseur et du profil des chants vous garantit un changement des réglages très rapide. Selon l‘équipement, l‘agrégat d‘affleurage à multifonctions est positionné manuellement ou pneumatiquement depuis le pupitre de commande.


Une productivité à laquelle vous ne devriez pas renoncer
Aucune retouche coûteuse des pièces n‘est nécessaire! L'agrégat d'arrondissement des angles Format4 s'occupe de la « finition » des angles de pièces (également de matériaux Softforming ou Postforming) pour des chants de 0,4-3,0 mm et d'une hauteur de travail de 40 mm pour une vitesse d'avance de 9 m/min. La construction en fonte massive, les guidages linéaires et les fraises HW avec couple de démarrage garantissent une précision de longue durée. La commande de l‘agrégat d‘arrondissement des angles se réalise via l‘écran de commande.

Grâce à la coupe légèrement inclinée, les marquages éventuels du fraisage à rayons sont enlevés afin d'obtenir une finition parfaitement lisse. Le réglage fin s'effectue manuellement.




The top-mounted glue pot of the tempora F400 is Teflon-coated with a capacity of 0.5 kg, suitable for processing EVA, PO and PUR hot melt adhesives. Glue is applied precisely via a finely adjustable, textured glue roller that operates on demand. A synchronous and counter-rotation function cleans the glue roller during processing to prevent streaking. The quick-change system with convenience plug and integrated rinsing and cleaning function, including silicone collection container, ensures easy handling and maintenance.

The storEdge duo edge storage unit enables fully automatic edge feeding from up to 2 channels for coiled edge materials. In addition, standard feeding and the strip storage unit can still be used. Adjustment to the edge height is fully automatic thanks to the motorised height adjustment of the edge holder.