• Dwustronny przechył tarczy piły +/- 46°
• Długość cięcia: 2200–3700 mm
• Stół formatowy „X-Roll“, 10 lat gwarancji
• Szerokość cięcia równoległego 1000–1600 mm
• Wysokości cięcia: 152 mm (opcjonalnie 202 mm)
• Sterowanie: x-motion

• Do użytku profesjonalnego z rozwiązaniem portalowym dla większej wydajności i większych możliwości
• Idealne rozwiązanie produkcyjne do każdego zastosowania, do każdego materiału
• Absolutna niezawodność procesu do szerokiej gamy materiałów i zastosowań
• Zwiększona produktywność dzięki wydajnej technologii
• ...i wiele więcej, aż po rejestrowanie danych i zdalną diagnostykę

• Opóźnia proces reakcji w kleju PUR oraz wydłuża w ten sposób czas przydatności tego kleju
• Ułatwia i przyspiesza proces czyszczenia
• Zwiększa elastyczność przy stosowaniu różnorodnych kolorów i rodzajów klejów PUR
• Oferuje miejsce do przechowywania dwóch zbiorników kleju
• Mobilny i nie wymaga podłączenia elektrycznego ani sprężonego powietrza

• Z termicznym podgrzewaniem olejowym
• Temperatura prasowania do 120° C

• Dwustronny przechył tarczy piły +/- 46°
• Długość cięcia: 2200–3700 mm
• Stół formatowy „X-Roll“, 10 lat gwarancji
• -- Szerokość cięcia równoległego 1000–1600 mm
• Wysokość cięcia 202 mm
• Sterowanie e-motion
• ∞ ilość miejsc w pamięci + Optymalizacja rozkroju ARDIS

• 10 półek
• Talerz podawczy dla rolek z obrzeżami (opcja)

• Elektrowrzeciono z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej i uchwytem HSK 63F
• Przechył dwustronny 2 x 46°
• Odchylana przykładnica frezarki z dwiema sterowanymi osiami
• System szybkiej wymiany narzędzi HSK 63F
• Otwór w stole ze sterowanymi, wyjmowanymi pierścieniami mimośrodowymi
• Intuicyjne sterowanie e-motion dla wrzeciona, przykładnicy oraz otworu w stole frezarki

• Z płytami elektrycznymi Elkom®
• Temperatura prasowania do 120° C

• Do podłączenia do istniejącego systemu grzewczego
• Temperatura prasowania do 90° C

Serce F4Solutions.
Wprowadzanie elementów do obróbki, obsługa maszyny, zarządzanie narzędziami w 3D - kompleksowe rozwiązania oprogramowań dla klasycznej obróbki CNC.
 

• Najwyższy komfort podczas manipulowania obrabianymi elementami
• Koniec z uszkodzonymi lub porysowanymi elementami
• Maksymalna produktywność & redukcja kosztów produkcji dzięki jednoosobowemu załadunkowi
• Za sprawą licznych opcji wyposażenia możliwość indywidualnego dopasowania
• Bezwysiłkowa, jednoosobowa obsługa okleiniarki na ograniczonej przestrzeni
• Maksymalna wydajność procesów - możliwość dowolnej zmiany prędkości podawania

• Prosta, jednoosobowa obsługa
• Skrócone czasy taktów - przepływ materiałów zostaje usprawniony, moce produkcyjne efektywniej wykorzystywane
• Stała, najwyższa wydajność
• Liczba oraz rozmieszczenie miejsc składowania są elastyczne, z możliwością indywidualnego dopasowania