Okleiniarka tempora F1000 professional

Podpora materiału do montażu w podłodze oferuje dodatkowe, elastyczne rozwiązanie dla stabilnego podparcia oklejanych formatek. Zawiera podporę z szyną rolkową wraz z obrotowym ramieniem, które umożliwia indywidualne pozycjonowanie. Pozycja może być swobodnie regulowana przez operatora w zależności od potrzeb - idealne rozwiązanie przy dostosowywaniu do różnych rozmiarów i długości obrabianych elementów.

Posuw łańcuchowy  w tempora F1000 oferuje prędkości posuwu 12 + 20 m/min (classic/professional) lub 12 - 25 m/min (performance) i zapewnia optymalny transport oklejanego elementu dzięki gumowym nakładkom. System szybkiej wymiany ułatwia wymianę nakładek. Automatyczne smarowanie prowadnic zapewnia płynne działanie F1000. Wałek prowadzący i prowadnica płaska zapewniają, że elementy oklejane nie ulegają przechylaniu i są prowadzone prosto przez maszynę.

Górna belka dociskowa tempora F1000 wykonana jest z odpornego na skręcanie profilu z aluminium ciągnionego, dzięki czemu zapewnia równomierny rozkład nacisku na obrabiany element. Motorycznie ustawiana wysokość elementu oklejanego (8 - 60 mm) jest precyzyjnie kontrolowana przez sterowanie e-motion. Górny przenośnik pasowy chroni materiał, transportując obrabiany element delikatniej przez maszynę, a jednocześnie minimalizuje konieczność czyszczenia oklejanego elementu, ponieważ nie dochodzi do otarć spowodowanych przez rolki dociskowe. Monitorowanie odległości pomiędzy oklejanymi formatkami za pomocą diody sygnalizacyjnej gwarantuje niezawodną kontrolę.

Podawanie formatek w tempora F1000 odbywa się za pomocą liniału prowadzącego e-motion, który umożliwia płynny zbiór naddatku płyty w zakresie od 0 do 3 mm. Grubość zbioru ustawia się wygodnie i wyświetla za pomocą monitora smartouch, a sterowanie pozycyjne i elektryczne ustawianie umożliwiają komfortową regulację. Dla dodatkowej wygody, grubość zbioru może być automatycznie powiązane z grubością obrzeża, aby zapewnić bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań obróbki.

Proste i delikatne manewrowanie elementami o dużych wymiarach i z wrażliwą powierzchnią. Umieszczona bezpośrednio przy liniale doprowadzającym maszyny i dmuchawa wyposażona w wydajny silnik zapewnia nieprzerwanie, pomiędzy stołem maszyny, a położonym elementem warstwę powietrza, która chroni i ułatwia podawanie formatek. Solidna konstrukcja stołu o powierzchni roboczej 1050 x 400 mm (z dodatkowym stołem z poduszką powietrzną powiększana do 2000 x 400 mm) oraz płynnie wysuwana rama gwarantują stabilność podczas podawania formatek.

Przykładnica kątowa ułatwia obsługę wąskich elementów i zapewnia precyzyjny i niezawodny posuw obrabianych formatek. Została ona specjalnie zaprojektowana dla elementów o długości od 120 do 700 mm i umożliwia precyzyjne pozycjonowanie elementów podczas obróbki.

Format4 edgeControl sprawia, że obsługa i ustawianie okleiniarek tempora jest teraz jeszcze precyzyjniejsze i prostsze.

Bezprzewodowy miernik pobiera wartości grubości obrzeży oraz płyty z dokładnością do jednej setnej milimetra i przy pomocy technologii Bluetooth przekazuje do zespołu sterowniczego smartouch przy maszynie. Sterowanie rozpoznaje zmierzone wartości i automatycznie sortuje je jako grubość płyty lub grubość obrzeża. Następnie operator wybiera odpowiednią wartość, spośród pięciu ostatnio zmierzonych i zapisanych w pamięci wartości, która posłuży do ustawienia agregatów. Smartouch na końcu kalibruje wszystkie potrzebne agregaty dokładnie pod dany parametr stosowanego obrzeża/płyty.

Z edgeControl straty w produkcji spowodowane błędami przy wprowadzaniu lub pomiarze, jak i odchyleniami w tolerancji grubości obrzeży, zostaną wyeliminowane.

Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych w tempora F1000 oferuje intuicyjne rozwiązanie do szybkiego przesyłania wygenerowanych programów roboczych do systemu sterowania maszyny. Bardzo przydatny szczególnie w zakładach posiadających wewnętrzną sieć, wydajnie przetwarzając dane i płynnie wspierając procesy robocze. System ten łączy w sobie łatwość obsługi i technologię, zapewniając optymalną produktywność.

18" panel sterujący smartouch oraz podłączenie do sieci zmniejszają do minimum potrzebę ręcznego wprowadzania ustawień i umożliwiają szybki, prosty i intuicyjny wybór agregatów oraz ich sterowanie, a także kompletny nadzór nad wszystkimi funkcjami maszyny z poziomu monitora. Funkcje smartouch obejmują między innymi:

• nieograniczone miejsce w pamięci dla zdefiniowanych przez operatora programów roboczych
• plan konserwacji, licznik metrów bieżących
• proste i przejrzyste symbole agregatów i funkcji
• wybór i precyzyjną regulację bezpośrednio z panelu obsługi (dokładność ustawień 1/100 mm), sterowanych pozycyjnie i ustawianych motorycznie agregatów.
• regulację i automatyczną redukcję temperatury kleju w trybie spoczynku

Automatyczny podajnik obrzeży w maszynie tempora F1000 umożliwia szybką i łatwą zmianę obrzeża bezpośrednio z przodu maszyny, bez konieczności otwierania pokrywy dostępu. Obrzeże jest wkładane do urządzenia i automatycznie podawane do maszyny po naciśnięciu przycisku. Posuw zatrzymuje się, gdy tylko obrzeże osiągnie punkt początkowy, a maszyna jest gotowa do pracy. Wysokość obrzeża jest automatycznie przejmowana przez system sterowania, a docisk pozycjonowany jest motorycznie.

Magazyn obrzeży „storEdge professional” umożliwia w pełni automatyczne podawanie do sześciu obrzeży z rolki poprzez oddzielne kanały. Dzięki motorycznej regulacji wysokości docisku obrzeża gwarantowane jest precyzyjne dostosowanie do wysokości obrzeża. Ponadto do dyspozycji nadal pozostaje standardowe podawanie obrzeży gdyż oba systemy są elastyczne i można je wybierać w razie potrzeby przezbrajając maszynę ręcznie. Dzięki grubości obrzeża od 0,4 do 2 mm i wysokości obrzeża od 12 do 45 mm, magazynek obrzeży idealnie nadaje się do różnych wymagań i zapewnia wydajne i wszechstronne podawanie materiału.

Magazynek na doklejki drewniane posiada pojemność 144 mm i umożliwia ich automatyczne podawanie za pomocą zintegrowanego wałka igłowego. Nadaje się do doklejek o grubości od 1 do 12 mm, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie do dokładnej pracy z doklejkami drewnianymi. Idealny do zastosowań, w których wymagane jest zapewnienie ciągłego podawania materiału.

Agregat frezowania wstępnego tempora F1000 jest wyposażony w dwa mocne silniki ( każdy o mocy 3,7 kW, 12000 obr./min) i wykorzystuje dwa diamentowe frezy (śr.=100 mm, wys.=49 mm) do precyzyjnej i równomiernej obróbki. Agregat dostosowuje się do wysokości elementu oklejanego i wyśrodkowuje, co zapobiega jednostronnemu zużyciu, a frezy działają znacznie dłużej. Frezy mogą być używane zarówno w trybie synchronicznym, jak i przeciwbieżnym, co upraszcza zarządzanie częściami zamiennymi. Wysokość i głębokość frezowania są regulowane ręcznie za pomocą cyfrowych liczników, a prowadnice liniowe gwarantują maksymalną precyzję i trwałość.

Zamontowany na górze zbiornik kleju tempora F1000 jest wyposażony w powłokę teflonową i ma pojemność 0,6 kg do stosowania klejów termotopliwych EVA, PO i PUR. Klej jest aplikowany dokładnie za pomocą precyzyjnie regulowanego, strukturalnego wałka do kleju ze sterowanym rozruchem. Funkcja synchronicznego i przeciwbieżnego obrotu czyści wałek kleju podczas oklejania, aby zapobiec powstawaniu zacieków. System szybkiej wymiany z wygodną wtyczką i zintegrowaną funkcją płukania i czyszczenia, w tym silikonowy pojemnik ociekowy, zapewnia łatwą obsługę i konserwację. System monitorowania grzałki kasetowej zapewnia również stałą wydajność i jakość.

Topielnik do wstępnego topienia kleju w tempora F1000 został specjalnie zaprojektowany do granulatu kleju EVA i PO i posiada pojemność 3,5 kg. Granulat jest tłoczony na płytę grzewczą za pomocą cylindra ciśnieniowego, a następnie podawany w postaci płynnej do zbiornika kleju o pojemności 0,6 kg. W zbiorniku czujnik poziomu kleju automatycznie informuje o konieczności jego uzupełnienia, zapewniając stały dostęp kleju. Podgrzewany wałek klejowy gwarantuje precyzyjną obróbkę, a topielnik może być opróżniany za pomocą sprężonego powietrza, co ułatwia konserwację.

Topielnik do wstępnego topienia klejów PUR, EVA i PO oferuje elastyczne rozwiązanie do przetwarzania klejów w postaci granulatu lub nabojów. Zamknięty system łączy maksymalną łatwość użycia z najdłuższym, możliwym okresem trwałości reaktywnych klejów topliwych. System o pojemności 2 kg obsługuje zarówno kleje termotopliwe EVA, jak i kleje PUR. Maksymalna średnica naboju wynosi 128 mm, a proces przetwarzania odbywa się bez aluminiowego worka. Okres trwałości stopionych klejów PUR zależy od czynników takich jak wilgotność, temperatura w zakładzie i warunki przechowywania. System zapewnia precyzyjną regulację i maksymalną wydajność podczas zastosowania różnych rodzajów kleju.

Opatentowany agregat advantEdge marki Format4 pozwala osiągnąć optycznie bezspoinowe sklejenie w przypadku stosowania obrzeży z polimerową warstwą funkcyjną oraz obrzeży laserowych. Agregat uruchamiany jest przez formatkę i może być aktywowany lub dezaktywowany bezpośrednio z poziomu panelu sterowania.advantEdge zapewnia jednolity efekt optyczny oklejanej formatki z obrzeżem szczególnie w przypadku płyt z wysokim połyskiem. Obrzeża dopasowane kolorystycznie do płyty zapewniają zerową fugę sklejenia, która optycznie jest jednolita i bez uciążliwej zamiany kleju przy różnorodnych kolorystycznie obrzeżach i zyskujecie Państwo oszczędność na czasie przezbrajania.

Zespół dociskowy e-motion tempora F1000 oferuje motoryczne ustawianie i pozycyjnie sterowaną regulację, a rozruch odbywa się pneumatycznie. Składa się on w sumie z czterech rolek: jednej, napędzanej, głównej rolki dociskowej, dwóch stożkowych rolek i jednej prostej wzmacniającej docisk. Siła nacisku może być wygodnie regulowana dwustopniowo za pomocą jednostki sterującej e-motion, a precyzyjne pozycjonowanie zapewnia optymalne wyniki. Pneumatyczne naprężenie wstępne gwarantuje niezawodne prowadzenie materiału i równomierne sklejenie.

Agregat zaokrąglania naroży tempora F1000 oferuje doskonałą precyzję i elastyczność, nawet w przypadku płyt soft i postformingowych. Wyposażony w dwa niezależne silniki każdy z 12000 obr./min umożliwia obróbkę krawędzi z czoła i wzdłużnych  płyt o wysokości 10-60 mm i obrzeży o grubości 0,4-3,0 mm. Dzięki opatentowanemu frezowi wielopromieniowemu opartemu na R=2 mm i czterech serwo-osiach do elektromotorycznej regulacji i dokładnego ustawiania w krokach co 0,01 mm, gwarantuje doskonałe rezultaty. Pneumatyczna funkcja dosuwania i cofania oraz precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność i maksymalną dokładność. Sterowanie agregatem zaokrąglania naroży odbywa się na panelu sterowania - oczywiście z możliwością wyboru, które naroże powinno zostać zaokrąglone (tylko z przodu, tylko z tyłu czy też obu stron formatki).

Agregat piłkowy do rowków tempora F1000 idealnie nadaje się do wycinania rowków w poziomie lub pionie. Wyposażony jest w mocny silnik o mocy 3,7 kW i prędkości obrotowej 12000 obr./min, a zastosowanie dwóch serwosilników do regulacji elektromotorycznej dwóch osi umożliwia precyzyjne ustawienia w krokach co 0,01 mm z poziomu panelu sterowania. Piłkowy agregat do rowkowania pracuje w przeciwbieżnym ruchu obrotowym, a osie X i Y umożliwiają elastyczne pozycjonowanie i maksymalną precyzję.

Na życzenie klienta agregat może zostać wyposażony w sterowanie do jego dosuwania i cofania.

Agregat polerki gwarantuje doskonałe rezultaty przy obróbce obrzeży ABS i PCV. Wyposażony w dwa niezależne silniki elektryczne (1400 obr./min) i bawełniane szczotki, precyzyjnie czyści i poleruje górne i dolne powierzchnie przyklejonych obrzeży. Średnica tarczy wynosząca 120 mm i możliwość ręcznej, precyzyjnej regulacji zapewniają maksymalną wszechstronność. Aby jeszcze bardziej zoptymalizować wykończenie, można również zainstalować opcjonalny zespół spryskujący do kontrolowanego dozowania środka polerskiego.

Agregat polerki gwarantuje doskonałe rezultaty przy obróbce obrzeży ABS i PCV. Wyposażony w dwa niezależne silniki elektryczne (1400 obr./min) i bawełniane szczotki, precyzyjnie czyści i poleruje górne i dolne powierzchnie przyklejonych obrzeży. Średnica tarczy wynosząca 120 mm i możliwość ręcznej, precyzyjnej regulacji zapewniają maksymalną wszechstronność. Aby jeszcze bardziej zoptymalizować wykończenie, można również zainstalować opcjonalny zespół spryskujący do kontrolowanego dozowania środka polerskiego.

Dmuchawa gorącego powietrza na wylocie maszyny służy do odświeżania koloru obrzeża poprzez punktowe zastosowanie ciepła. Składa się z dwóch zespołów dla górnej i dolnej strony oklejanego elementu. Ciepło intensyfikuje podstawowy kolor obrzeża, kompensując w ten sposób jego wybielenie.

ZESTAW zespołów spryskujących optymalizuje cały proces pracy dzięki systemom do spryskiwania środkami antyadhezyjnymi, antystatycznymi, poślizgowymi i czyszczącymi. Precyzyjnie regulowane dysze minimalizują zużycie i zapewniają maksymalną niezawodność procesu. Zestaw zawiera również 2 pojemniki do napełniania o pojemności 2 litrów każdy i składa się ze:

• spryskiwacza środka antyadhezyjnego
• spryskiwacza środka czyszczącego
• spryskiwacza środka antystatycznego
• środków poślizgowych do spryskiwaczy

Płynna prędkość posuwu umożliwia precyzyjną zmianę prędkości w zakresie 12 & 25 m/min, bezstopniowo w krokach co 1 m/min bezpośrednio z panelu sterowania. Indywidualne ustawienia można również wygodnie zapisać w programach roboczych.

Liniowy agregat obcinający e-motion jest wyposażony w dwa niezależne silniki wysokiej częstotliwości (0,35 kW i 12000 obr./min każdy) i umożliwia precyzyjną obróbkę dzięki pneumatycznemu zakresowi przechyłu od 0 - 15°. Liniowy przesuw zapewnia szczególnie delikatne kopiowanie obrabianego elementu, a dwa kopiały w każdym agregacienkompensują błędy kątowe i gwarantują precyzyjną obróbkę przy cięciach ukośnych. Panel sterowania umożliwia swobodny wybór obcinanych krawędzi, a centralne punkty smarowania zapewniają łatwą konserwację.

Agregat frezowania wstępnego naddatku obrzeża „professional” z dwoma niezależnymi silnikami (każdy o mocy 1,1 kW & 12000 obr./min). Wyposażony w wymienne płytki frezarskie pozwala na maksymalny zbiór naddatku obrzeża wynoszący 5 mm od górnej krawędzi oklejanej formatki i gwarantuje maksymalną dokładność. Regulacja elektromotoryczna i precyzyjne ustawianie wysokości w krokach co 0,01 mm są wygodnie wykonywane z panelu sterowania. Ponadto wysokiej jakości prowadnice liniowe gwarantują maksymalną precyzję i trwałość.

Wielofunkcyjny agregat frezujący „professional” e-motion łączy w sobie możliwości precyzyjnej obróbki z promieniem 1 / 1,5 / 2 mm i z fazą 45°. Dwa niezależne silniki, każdy o mocy 0,75 kW i prędkości obrotowej 12000 obr./min napędzają głowice frezarskie z płytkami niewymiennymi. Dzięki serwosilnikom możliwa jest elektromotoryczna regulacja i precyzyjne ustawianie w krokach co 0,01 mm bezpośrednio z panelu sterowania. Wysokiej jakości prowadnice liniowe gwarantują najwyższą precyzję oraz żywotność. 

Wielopromieniowy agregat cykliny „professional“  oferuje precyzyjne wykończenie z promieniem 1 / 1,5 / 2 jak również z fazą pod kątem 45°. Dwa niezależne zespoły, wyposażone w wysokiej jakości noże cykliny, umożliwiają elastyczną regulację za pomocą sześciu osi regulowanych serwosilnikami. Regulacja elektromotoryczna i precyzyjne ustawianie w krokach co 0,01 mm są wygodnie wykonywane z panelu sterowania. Pneumatyczna funkcja włączania i wyłączania oraz wysokiej jakości prowadnice liniowe zapewniają dokładne wyniki i długą żywotność. Kopiowanie obrzeża odbywa się za pomocą dużej rolki kopiującej, a oklejana formatka jest kontrolowana za pomocą kopiału. Zintegrowana pokrywa odciągowa z prowadnicą węża umożliwia dokładne usuwanie wiórów do oddzielnego pojemnika na wióry.

ZESTAW z pakietem do nestingu F1000 performance umożliwia wydajną obróbkę formatek z otworami pod zawiasy puszkowe i przyciętymi pod kątami ostrymi. Obejmuje on wyposażenie całej maszyny w wiele rolek kopiujacych i obejmuje następujące funkcje:

• funkcję nestingu dla cykliny płaskiej z pneumatycznie sterowanym rozruchem
• funkcję nestingu dla agregatu wstępnego frezowania „professional“
• funkcję nestingu dla wielofunkcyjnego agregatu frezującego „professional“
• funkcję nestingu dla wielopromieniowego agregatu cykliny „professional“

Automatyczny system centralnego smarowania zapewnia precyzyjne i kontrolowane smarowanie wózków liniowych agregatów. Smar jest dostarczany automatycznie po upływie ustawionego czasu, zapewniając stałe podawanie smaru i bezawaryjną pracę agregatów.

Płynna prędkość posuwu umożliwia precyzyjną zmianę prędkości w zakresie 12 & 20 m/min (dla wersji classic i professional), bezstopniowo w krokach co 1 m/min bezpośrednio z panelu sterowania. Indywidualne ustawienia można również wygodnie zapisać w programach roboczych.

Piłkowy agregat obcinający e-motion tempora F1000 łączy w sobie precyzję i funkcjonalność. Wyposażony w dwa silniki wysokiej częstotliwości (każdy o mocy 0,5 kW i 12000 obr./min ) i tarcze pił HW, umożliwia zakres przechyłu 0-15° sterowany pneumatycznie . Na panelu sterowania można wybrać dowolną krawędź do obcinania. Kąt przesuwu 45° i prowadnice liniowe z centralnym punktem smarowania gwarantują maksymalną dokładność i łatwą konserwację, zapewniając długą żywotność i doskonałe wyniki cięcia

Agregat frezowania wstępnego naddatku obrzeża „professional” z dwoma niezależnymi silnikami (każdy o mocy 1,1 kW & 12000 obr./min). Wyposażony w wymienne płytki frezarskie pozwala na maksymalny zbiór naddatku obrzeża wynoszący 5 mm od górnej krawędzi oklejanej formatki i gwarantuje maksymalną dokładność. Regulacja elektromotoryczna i precyzyjne ustawianie wysokości w krokach co 0,01 mm są wygodnie wykonywane z panelu sterowania. Ponadto wysokiej jakości prowadnice liniowe gwarantują maksymalną precyzję i trwałość.

Wielofunkcyjny agregat frezujący „professional” e-motion łączy w sobie możliwości precyzyjnej obróbki z promieniem 1 / 1,5 / 2 mm i z fazą 45°. Dwa niezależne silniki, każdy o mocy 0,75 kW i prędkości obrotowej 12000 obr./min napędzają głowice frezarskie z płytkami niewymiennymi. Dzięki serwosilnikom możliwa jest elektromotoryczna regulacja i precyzyjne ustawianie w krokach co 0,01 mm bezpośrednio z panelu sterowania. Wysokiej jakości prowadnice liniowe gwarantują najwyższą precyzję oraz żywotność. 

Wielopromieniowy agregat cykliny „professional“  oferuje precyzyjne wykończenie z promieniem 1 / 1,5 / 2 jak również z fazą pod kątem 45°. Dwa niezależne zespoły, wyposażone w wysokiej jakości noże cykliny, umożliwiają elastyczną regulację za pomocą sześciu osi regulowanych serwosilnikami. Regulacja elektromotoryczna i precyzyjne ustawianie w krokach co 0,01 mm są wygodnie wykonywane z panelu sterowania. Pneumatyczna funkcja włączania i wyłączania oraz wysokiej jakości prowadnice liniowe zapewniają dokładne wyniki i długą żywotność. Kopiowanie obrzeża odbywa się za pomocą dużej rolki kopiującej, a oklejana formatka jest kontrolowana za pomocą kopiału. Zintegrowana pokrywa odciągowa z prowadnicą węża umożliwia dokładne usuwanie wiórów do oddzielnego pojemnika na wióry.

The SET nesting package F1000 professional enables efficient processing of workpieces with hinge holes and acute-angled contours. It encompasses equipping the entire machine with multiple sensing rollers and includes the following functions:

• Nesting function for the scraper unit pneumatically operation-controlled
• Nesting function for the premilling unit "professional"
• Nesting function for the multifunction trimming unit "professional"
• Nesting function for the multiradius scraper unit "professional"

Automatyczny system centralnego smarowania zapewnia precyzyjne i kontrolowane smarowanie wózków liniowych agregatów. Smar jest dostarczany automatycznie po upływie ustawionego czasu, zapewniając stałe podawanie smaru i bezawaryjną pracę agregatów.

Płynna prędkość posuwu umożliwia precyzyjną zmianę prędkości w zakresie 12 & 20 m/min (dla wersji classic i professional), bezstopniowo w krokach co 1 m/min bezpośrednio z panelu sterowania. Indywidualne ustawienia można również wygodnie zapisać w programach roboczych.

Piłkowy agregat obcinający e-motion tempora F1000 łączy w sobie precyzję i funkcjonalność. Wyposażony w dwa silniki wysokiej częstotliwości (każdy o mocy 0,5 kW i 12000 obr./min ) i tarcze pił HW, umożliwia zakres przechyłu 0-15° sterowany pneumatycznie . Na panelu sterowania można wybrać dowolną krawędź do obcinania. Kąt przesuwu 45° i prowadnice liniowe z centralnym punktem smarowania gwarantują maksymalną dokładność i łatwą konserwację, zapewniając długą żywotność i doskonałe wyniki cięcia

Agregat frezujący „classic” jest przeznaczony do precyzyjnego frezowania z fazą 45° i frezowania na równo z formatką. Posiada dwa niezależne silniki, każdy o mocy 0,75 kW i 12000 obr./min, wyposażony jest w głowice frezarskie z płytkami wieloostrzowymi, gwarantując najwyższą wydajność. Cztery osie regulowane elektromotorycznie za sprawą serwosilników i precyzyjnie ustawiane w krokach co 0,01 mm wygodnie z poziomu panelu sterowania. Pneumatyczna funkcja dosuwania i cofania oraz precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność i maksymalną dokładność.

Wielofunkcyjny agregat frezujący „classic“ e-motion łączy w sobie wydajność i precyzję, spełniając wymagania profesjonalistów. Posiada dwa niezależne silniki, każdy o mocy 0,75 kW i prędkości obrotowej 12000 obr./min, wyposażone w głowice frezarskie z płytkami wieloostrzowymi o promieniu 1 + 2 mm i do frezowania na równo z formatką 0°. Dzięki serwosilnikom możliwa jest elektromotoryczna regulacja czterech osi i precyzyjne ustawianie w krokach co 0,01 mm bezpośrednio z panelu sterowania. Pneumatyczna funkcja dosuwania i cofania oraz precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność i najwyższą dokładność.

Agregat cykliny profilowej „classic”e-motionoferuje dwa niezależne zespoły z nożami cykliny dla promienia 1 + 2 mm. Został wyposażony w 4 osie ustawiane elektromotorycznie serwosilnikami, które umożliwiają precyzyjną regulację w krokach co 0,01 mm z wykorzystaniem panelu sterowania. Kopiowanie obrzeża odbywa się za pomocą dużej rolki kopiującej, a oklejana formatka jest kontrolowana za pomocą kopiału. Agregat posiada również funkcję pneumatycznego dosuwania i cofania, a wysokiej jakości prowadnice liniowe gwarantują trwałość i precyzję. Zintegrowana pokrywa odciągowa z prowadnicą węża umożliwia dokładne usuwanie wiórów do oddzielnego pojemnika.

ZESTAW pakietu do nestingu F1000 classic umożliwia wydajną obróbkę formatek z otworami pod zawiasy puszkowe i przyciętych pod kątami ostrymi. Obejmuje on wyposażenie całej maszyny w wiele rolek kopiujacych i zawiera następujące funkcje:

• funkcję nestingu dla cykliny płaskiej z pneumatycznie sterowanym rozruchemt
• funkcję nestingu dla wielofunkcyjnego agregatu frezującego „classic“
• Agregat cykliny profilowej „classic“

Automatyczny system centralnego smarowania zapewnia precyzyjne i kontrolowane smarowanie wózków liniowych agregatów. Smar jest dostarczany automatycznie po upływie ustawionego czasu, zapewniając stałe podawanie smaru i bezawaryjną pracę agregatów.