Centra obróbcze CNC
nowa

CNC do drewna profit H200

Zakres zastosowania

Najwyższej klasy technologia CNC przy najniższych nakładach inwestycyjnych

Dająca się sfinansować technologia CNC zwłaszcza w uniwersalnym zakładzie rzemieślniczym zdobywa coraz więcej na znaczeniu. Popularne produkty standardowe lub indywidualnie tworzone unikaty, uniwersalne centrum CNC Format4 profit H200 pozwala produkować pojedyncze egzemplarze jak i duże serie wydajnie, przynosząc zyski od pierwszego dnia pracy. W nowym, kompletnie zmodyfikowanym design centra obróbcze CNC Format4 na pierwszy rzut oka emanują dynamiką, siłą oraz najnowocześniejszą techologią z najwyższej półki. Nowy korpus obrabiarki z masywnym, stalowym pożebrowaniem gwarantuje maksymalną stabilność przy najwyższej wydajności. Wraz z szerokim wachlarzem magazynków narzędziowych oraz perfekcyjnie dopasowanym oprogramowaniem Format4 nowe centrum obróbcze CNC FORMAT4 stanowi niezawodny, kompletny pakiet przeznaczony do produkcji drzwi, okien, schodów oraz mebli z drewna litego i to już przy pojedynczych seriach.

FORMAT4. Bezkompromisowa kompetencja dla najwyższych wymagań

Marka premium Felder Group spełnia od 2001 roku najwyższe wymagania profesjonalnych użytkowników. Skrojone na miarę, wysokowydajne rozwiązania są bezkompromisowo innowacyjne, oferują maksymalny komfort obsługi i najwyższą wydajność.

Przegląd najważniejszych wyróżników

64633_lightpos.png
1790-gesteuerteabsaughaube.png
135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg

… FORMAT4 elitarne obrabiarki dla elitarnych wymogów

3278-64829-cnc-profith200-format4-feldergroup.png
  • Indywidulanie dopasowane rozwiązania finansowania
  • Stała, najwyższa wydajność przy permanentnej, przemysłowej pracy
  • Indywidualne rozwiązania dla produkcji klienta
  • Najmasywniejsza budowa z pierwszorzędnymi komponentami
  • Bogate pakiety opcji wyposażenia z rozwiązaniami high-tec
  • Wzorowa precyzja w budowie obrabiarek
  • Perfekcyjny komfort obsługi
  • Nagradzany design
  • Jakość i precyzja z Austrii
  • Bezkompromisowa produktywność
  • Perfekcyjny pakiet obsługi przed, w trakcie i po zakupie
  • Rozwiązania dla automatyzacji
  • Zakład stolarski połączony sieciowo
  • Oprogramowanie i obrabiarka z jednej ręki

Szczegóły

Płynne cykle produkcyjne, które niezależnie od branży pozwolą osiągnąć cele z zyskami - z F4®Integrate to rzeczywistość.

Połączenie doświadczeń naszych klientów z tymi, zebranymi przez nas pozwoliło stworzyć bardzo wydajny, wszechstronny system CAD/CAM, który jest dochodowy już przy produkcji jednostkowej. Symulator 3D pojedynczego elementu & całej maszyny pomagają podczas tworzenia prototypów oraz sporządzaniu oferty. Przejrzyście zbudowana baza narzędzi w 3D zadowoli każdego użytkownika, szczególnie przy zaawansowanych narzędziach profilowych. F4Create, system CAD/CAM oferuje bogactwo funkcji, które pozwala na definiowanie ścieżki narzędzi w bardzo łatwy i zoptymalizowany sposób.

F4®Integrate bazuje na G-code dzięki czemu zewnętrze programy branżowe mogą zostać bezproblemowo skonfigurowane, aby generować gotowe programy do maszyny CNC.

538671-f4integrate.jpg

lightPos:
- Precyzyjne (+/-1mm)
- Przejrzyste (jeden rzut oka na całe pole robocze i wszystko jest widoczne)
- Samoobjaśniające (te same, przyporządkowane różnym rodzajom przyssawek kolory powtarzają się w oprogramowaniu, na przyssawkach oraz w zakresie mocowania na konsoli)
- Nadające się do obłożenia wahadłowego
- Wyświetlanie statusu maszyny podczas pracy maszyny

Tutaj dowiesz się więcej o lightPos

Seria H200 wyposażona jest w tylny i środkowy rząd ograniczników. Przy serii H300, H350 & H500 do dyspozycji stoi, dostępny w opcji, dodatkowy, przedni rząd ograniczników . Solidne cylindry ograniczników pozwalają na elastyczne bazowanie elementów na polu roboczym – zarówno małych, średnich, jak i dużych.

64634_Anschlagreihen.png

Dla szybkiego dostępu podczas zmiany wierteł, czyszczenia lub konserwacji pokrywę można bez trudności otworzyć.

64635_Wartungsoeffnung.png

Różnorodne kształty przyssawek gwarantują Państwu pewne mocowanie elementów o najróżniejszych kształtach. Dodatkowo, bez ograniczeń, na całej konsoli zastosować można dowolną ilość przyssawek oraz chwytaków materiału.

970-flexibler-und-uneingeschreankter-einsatz-von-spanmittel.png

Materiał do obróbki, konsole i przyssawki próżniowe w konfiguracji standardowej wyświetlane są na panelu CNC jednocześnie. Gwarantuje to, że materiał jest właściwie ułożony i nie dojdzie do kolizji pomiędzy narzędziem, a przyssawką. Dokładna pozycja przyssawek próżniowych na konsolach wskazywana jest bardzo precyzyjnie przez laser.

System lightPos jest uzupełnieniem do naszych standarowych systemów wsparcia pozycjonowania.

1785-psistionieranzeige.png

Do obróbki ramiaków obok przyssawek próżniowych stosować można chwytaki ram. W przeciwieństwie do przyssawek próżniowych chwytaki ram swoją siłę zacisku wytwarzają przy pomocy powietrza sprężonego. W ten sposób wytworzyć można dużo większą siłę zacisku. Przyłącza sprężonego powietrza znajdują się od spodu przy każdej konsoli.

Intuicyjny i nowatorski koncept sterowania z monitorem dotykowym gwarantuje najwyższy komfort obsługi. Przejrzyście ułożony, saoobjaśniający graficzny interfejs użytkownika sprawia, że maszyna jest prosta w obsłudze i przekłada się na najwyższą produktywność. Graficznie przedstawione funkcje maszyny są przejrzyste, a sterowanie różnymi programami, setpoints oraz wprowadzanie poleceń odbywa się szybko, prosto i dokładnie za przyciśnięciem palca.

583683-touchscreen-steuerung.png
Za sprawą zmieniających się kolorów innowacyjnego, nowego konceptu sygnalizacji świetlnej różnorodne komunikaty o statusie obrabiarki są natychmiast widoczne. Państwo jesteście natychmiast informowani o aktualnym statusie swojego centrum obróbczego CNC.
9071-statusanzeige.png
Wsporniki zapewniają proste mocowanie i ściąganie dużych lub ciężkich elementów. Ta zaleta umożliwia Państwu jednoosobową obsługę centrum obróbczego.

Do frezowania z szablonami do dyspozycji stoi osobne przyłącze. Z szablonami możecie Państwo przyssać kompleksowe elementy, których nie można unieruchomić za pomocą przyssawek.

8886_8889-schablonenfraesarbeiten_1.png
Specjalnie przygotowane pod zastosowanie z systemami mocowania ramiaków sterowanych powietrzem sprężonym, funkcja ta oferuje nowe możliwości oraz nadzwyczajną siłę mocowania do obróbki drewna litego. Dzięki możliwości dezaktywacji pojedynczych konsoli odpady można pozbierać bez zwalniania mocowania elementu. W ten sposób element pozostanie w niezmienionej pozycji dla dalszej obróbki (profilowanie wewnętrzne itd.)
Dodatkowo do ograniczników bazowych do Państwa dyspozycji stoją ograniczniki nieodzowne przy obróbce płyt fornirowanych z naddatkiem forniru lub płyt powlekanych.
Pole robocze: X= 3300 mm Y= 1280 mm Z= 250 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli
1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen_3.jpg

Obojętnie czy Państwo specjalizujecie się w meblach czy też wykonujecie kompleksowe usługi stolarskie, możecie sami decydować o konfiguracji głowicy wiertarskiej. Do wyboru stoją pionowe wrzeciona wiertarskie lub wrzeciona z tarczami pił do obróbki w płaszczyźnie pionowej oraz poziomej. Silnik sterowany przetwornicą częstotliwości do 7500 obr./min.

64828-Bohrkopfkonfiguration.png
Silnik elektrowrzeciona o mocy 12 kW i 15 kW i prędkościami obrotowymi do 24.000 obr./min sterowany przetwornicą częstotliwości sprosta każdemu wyzwaniu. Elektrowrzeciono zamontowane jest bezpośrednio na module nośnym głowicy w osi-Z. Dwie prowadnice liniowe gwarantują wysoko precyzyjne prowadzenie elektrowrzeciona w pionie, a za pozycjonowanie odpowiedzialna jest śruba toczna. Mocowanie narzędzi odbywa się automatycznie poprzez uchwyt HSK 63. Czujniki kontrolują mocowanie narzędzi i potwierdzają stan gotowości do pracy. Czyszczenie uchwytu narzędzi dokonuje się pneumatycznie. W standardzie oś-C jako czwarta oś interpolowana (360°) z przyłączem powietrza sprężonego dla agregatów.
1788-spindel.png
Sterowana przez oś C osłona na wióry przy elektrowrzecionie pozwala na nieograniczone stosowanie już posiadanych narzędzi. Przy obróbce krawędzi elementu wióry kierowane są w stronę kanału odciągowego.
Przenośnik taśmowy na ścinki i wióry: do odtransportowania odpadków materiału i wiórów z korpusu obrabiarki (z prawej strony). Na końcu przenośnika są one oddzielane od siebie na zsuwni separacyjnej i odciągane. Większe odpadki materiału zbierane są w kontenerze.
Pokrywa odciągowa w pełni automatycznie, 3stopniowo dopasowuje się do wysokości obrabianego elementu, redukując tym samym obciążenie hałasem i pyłem.
1790-gesteuerteabsaughaube.png
Za sprawą automatycznego sterowania króćcami odciągowymi pełna moc odciągowa wykorzystywana jest albo przy głowicy wiertarskiej lub elektrowrzecionie, w zależności, co w danym momencie pracuje. 
Do optymalizacji frezowania zamontowany na elektrowrzecionie.
1798-druckluftduesen.png

Automatyczny zespół pomiaru długości sprawdza długość narzędzia z dokładnością jednej setnej milimetra bezpośrednio na maszynie. W ten sposób eliminuje się błędy operatora maszyny.

12-miejscowy, liniowy magazynek narzędziowy z lewej strony na korpusie maszyny oferuje również możliwość przechowywania 3 agregatów. Poza tym przednie miejsce na agregat może zostać wykorzystane jako stacja poboru Pick-up dla narzędzi o dużych średnicach, do których dojście jest utrudnione.

Dzięki opcjonalnej osłonie wysokoprecyzyjne uchwyty HSK dodatkowo chronione są przed pyłem i trocinami.

Magazynek dla 4 narzędzi frezarskich lub agregatów, zamontowany na portalu jezdnym. Zapewnia szybką zmianę także podczas pracy w trybie wahadłowym.
1795-4fachlinearwechsler.png

Talerzowy magazynek z 18 miejscami na narzędzia zamontowany jest z tyłu na wysięgniku i przesuwa się razem z nim w osi X. Czas zamiany narzędzi z wykorzystaniem 18-miejscowego talerzowego magazynku narzędziowego ogranicza się do minimum.

1794-18-fachertellerwechsel.png
Magazynek narzędziowy z 12 miejscami poszerza produktywność i oferuje więcej miejsca dla dodatkowych narzędzi przy obrabiarce.
1799-linearwechsler.jpg
Symulator 3D umożliwia dokładne przedstawienie dróg przemieszczania, odległości od krawędzi stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędzi, prędkości posuwu oraz opcji wyposażenia takich jak agregat 5-motion, osłony na wióry, wszystkich magazynków talerzowych oraz głowic wiertarskich jak również wylicza dokładnie czasy pracy. Kontrola kolizji sprawdza, czy mogłoby dojść do jakiejkolwiek kolizji i gwarantuje bezpieczeństwo pracy na obrabiarce. Przez przydzielenie profilu DXF narzędzia, kontur Państwa frezu zostanie odwzorowany na elemencie obrabianym. Także przy wprowdzaniu nowych narzędzi można wykorzystać DXF profil, co pozwala ograniczyć zużycie materiału.
maschinensimulator.png
Smar w sposób kontrolowany podawany jest do wózków prowadnic w osi X, Y oraz Z jak również do śrub tocznych kulowych w osi Y i Z. Cykl smarowania odbywa się w pełni automatycznie i jest sterowany czasowo.

System prowadzenia w osi X:
prowadzenie realizowane jest za pomocą obudowanego łożyska liniowego, poruszającego się po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych. Oś X pozycjonowana jest z wykorzystaniem przekładni zębatej z listwą zębatą i zębnikiem z zębami ewolwentowymi.

System prowadzenia w osi Y i Z:
prowadzenie realizowane jest za pomocą obudowanego łożyska liniowego, poruszającego się po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie w osi Y i Z odbywa się za sprawą oszlifowanej śruby tocznej kulowej.

925-8810-linearfuehrung.jpg

W momencie kiedy pokrywa znajduje się w pozycji parkowania, całe pole robocze jest dostępne. Dzięki temu operator maszyny, podczas pozycjonowania materiału, nie jest niczym ograniczony.

135419-haubenparkpositionierung.png

Aby naszym klientom móc zapewnić różnorodne korzyści (komfort obsługi, produktywność, zapotrzebowanie na miejsce, ...) dla maszyny dostępnych jest kilka rozwiązań systemu bezpieczeństwa:

  • Bariera świetlna
  • Maty bezpieczeństwa
  • Bumper
  • Kombinacja bumperów z barierą świetlną
135424-sicherheitskonzepte.jpg

Magazynek narzędziowy oraz szafa sterownicza ustawione są na poziomie zerowym pola roboczego. W ten sposób ponadwymiarowe elementy mogą zostać zamocowane oraz obrobione w dwóch etapach.

135429-ueberlangeteile.jpg

Za sprawą 2-obwodowego zarządzania próżnią na naszych konsolach przyssawki blokowane są w pierwszej kolejności, przed materiałem. Dzięki temu przesunięcie przyssawek nie jest już możliwe i tym samym zagwarantowana zostaje niezawodność poszczególnych procesów.

135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg

Nasze maszyny wyposażane są w przyssawki o wysokości 100 mm. Dzięki większej odległości pomiędzy konsolą, a materiałem ograniczenie podczas obróbki dolnej strony materiału jest zdecydowanie zminimalizowane, jak również podczas użycia agregatów do obróbki krawędzi bocznych.

135431-saugerhoehe.jpg

Od frontu, wzdłuż całej długości pola roboczego, w korpusie maszyny zintegrowana jest listwa nożna służąca do włączania. Problem związany z szukaniem lub przesuwaniem się pedału nożnego zostaje w ten sposób wyeliminowany. Prosta konstrukcja spójnie uzupełnia desing maszyny.

583674-komfortfussschaltleiste.png

Obsługa klienta & Serwis

Specjalnie przeszkoleni technicy serwisu działający w terenie, w pobliżu Państwa, oferują fachowy serwis. Jeśli kiedyś potrzebna będzie szybka pomoc, otrzymacie ją Państwo telefonicznie, dzwoniąc na infolinię centrali.  Skontaktujcie się z naszym zespołem obsługi klienta lub zgłoście swoją sprawę wygodnie online, o dowolnej porze.
feldergroup-contact-us.png

Macie Państwo pytania?

Chętnie doradzimy Państwu online, telefonicznie lub na miejscu w naszych 250 punktach sprzedaży i serwisu na całym świecie. 

Showrooms

FELDER GROUP Polska sp. z o.o.

FELDER GROUP Polska sp. z o.o.
al. Jana Pawła II 43
44-240 Żory
Tel.: 32 453 14 72
Fax: 32 453 14 73

Godziny otwarcia: Po-Pt: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Szczecin

FELDER GROUP Salon wystawowy – Szczecin
ul. Zamiejska 1
70-832 Szczecin (Dąbie)
Tel.: 91 460 08 24

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Kartuzy

FELDER GROUP Salon wystawowy – Kartuzy
ul. Kościerska 9B
83-300 Kartuzy
Tel.: 58 687 91 41
Fax: 58 687 91 43

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Piotrków Trybunalski

FELDER GROUP Salon wystawowy – Piotrków Trybunalski
ul. Słowackiego 209 A
97-300 Piotrków Trybunalski
Tel.: 44 649 96 09
Fax: 44 755 66 91

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Rzekuń

FELDER GROUP Salon wystawowy – Rzekuń
ul. Kolonie 7E
07-411 Rzekuń
Tel.: 29 714 02 71

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Środa Wlkp.

FELDER GROUP Salon wystawowy – Środa Wlkp.
ul. Prądzyńskiego 21
63-000 Środa Wielkopolska
Tel.: 61 281 90 13

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Świdnica

FELDER GROUP Salon wystawowy – Świdnica
ul. Bystrzycka 19a
58-100 Świdnica
Tel.: 74 853 14 49
Fax: 74 853 14 49

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Mogilno

FELDER GROUP Salon wystawowy – Mogilno
ul. Ogrodowa 7
88-300 Mogilno
Tel.: 52 351 50 42

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Świdnik

FELDER GROUP Salon wystawowy – Świdnik
ul. Szkolna 4
21-040 Świdnik
Tel.: 81 307 06 80

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Boguchwala

FELDER GROUP Salon wystawowy – Boguchwala
ul. Przemysłowa 3/29b
36-040 Boguchwała
Tel.: 17 771 31 90

Godziny otwarcia: Po: 8.00-12.00 / 13.00-16.00 Wt-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sobota: nieczynne

FELDER GROUP Salon wystawowy – Myślenice

FELDER GROUP Salon wystawowy – Myślenice
ul. Słowackiego 90A
32-400 Myślenice
Tel.: 12 312 71 90

Godziny otwarcia: Po-Pt: po wcześniejszym uzgodnieniu terminu pod tel. 506 385 450 Sobota: nieczynne
Wyświetl więcej