Le pialle si utilizzano per realizzare superfici di legno piatte e lisce. Si distingue tra "pialle a filo" e "pialle a spessore" o la combinazione di queste due macchine, le cosiddette "pialle filo spessore". Prima che un pezzo "grezzo" di legno massiccio o di plastica possa essere piallato allo spessore desiderato, si utilizza la pialla a filo per realizzare una superficie piana e liscia e rispettivamente una superficie piana e liscia con un angolo di 90 gradi sul lato stretto. Successivamente, si può piallare la superficie opposta, non rifinita, fino allo spessore desiderato utilizzando la pialla a spessore. Il risultato è un pezzo liscio in ogni sua parte e, soprattutto, preciso dal punto di vista dimensionale e angolare: una garanzia per il successo di tutte le successive lavorazioni o applicazioni.

La resistenza all'attrito tra il tavolo macchina e il legno si riduce con lubrificanti speciali sviluppati per la lavorazione del legno. Soprattutto quando si lavora con legni massicci ricchi di resina, l'uso di lubrificanti nella lavorazione del legno è inevitabile. I lubrificanti liquidi sono i più adatti e possono essere applicati in modo molto semplice ed elegante sul tavolo macchina tramite flaconi a spruzzo. Quando si utilizzano i lubrificanti, è importante assicurarsi che evaporino completamente dopo la lavorazione, per evitare effetti negativi sui successivi trattamenti della superficie con mordenti e vernici. Supergleit – la scelta migliore per i lavori di piallatura, ma anche come lubrificante per i lavori con la sega circolare e la fresa, è disponibile qui.

Il prezzo di acquisto di una pialla dipende da diversi fattori: il tipo di pialla, la larghezza di piallatura, la gamma di prestazioni e l'estensione delle funzionalità, il grado di automazione o altre caratteristiche desiderate. Se si valuta bene tutto fin dall'inizio, è possibile che un prezzo d'acquisto più alto si ripaghi nel corso degli anni rispetto a un ridotto prezzo di acquisto iniziale. I prezzi aggiuntivi per l'alta tecnologia e la sicurezza sul lavoro, che sono installati come componenti chiave nelle pialle, conservano la stabilità del valore per anni e decenni. Un esempio: l'albero di piallatura Silent-Power® di casa Felder con la tecnologia dei coltelli a spirale è molto più silenzioso di altri alberi di piallatura, salvaguarda l'udito e aumenta la sicurezza sul lavoro. L'albero pialla Silent-Power® utilizza inoltre taglienti reversibili in metallo duro con smussi di taglio quadrupli: ciò consente di aumentare la durata di vita utile dell'utensile fino a 20 volte rispetto ai materiali da taglio HSS o SS. In tal modo, l'albero pialla Silent-Power® guadagna punti su tutta la linea e allo stesso tempo riduce in modo sostenibile le spese da sostenere. Scorrendo verso l'alto è possibile trovare un'ampia selezione di pialle per ogni fascia di prezzo e gamma di prestazioni.

In molti paesi europei, la legislazione prevede l'uso di un sistema di aspirazione ad aria pulita esclusivamente nelle imprese commerciali. I sistemi di aspirazione ad aria pulita riducono il carico di polvere nell'aria del locale di lavoro a 0,1 mg/m3 di polvere residua. Naturalmente, dal punto di vista della sicurezza sul lavoro e della salubrità del lavoro, i sistemi di aspirazione ad aria pulita sono sempre una buona scelta, anche indipendentemente delle norme di legge. Anche se si sceglie un sistema di aspirazione dell'aria grezza, è possibile ridurre il carico di polvere dell'aria del locale di lavoro con i cosiddetti filtri a cartuccia. Sia per i sistemi di aspirazione ad aria pulita che per i sistemi di aspirazione dell'aria grezza vale quanto segue: la velocità dell'aria sull'attacco di aspirazione lato macchina deve essere compresa tra 18 m/s e 22 m/s; per la lavorazione continua di legno prevalentemente umido deve essere 28 m/s. La certezza di ottenere risultati perfetti è data dai calcoli della potenza di aspirazione, che determinano sia la sezione dei tubi necessari sia la capacità dell'unità di aspirazione o del sistema di aspirazione in base al numero di macchine e alle distanze da cui eseguire l'aspirazione. Naturalmente, quando si considera l'aspirazione per una pialla, si deve tenere conto anche della larghezza dell'albero della pialla e della massima asportazione possibile di trucioli. Questi due valori determinano il volume prevedibile di trucioli di piallatura che saranno aspirati dai sistemi di tubi di aspirazione o sistemi di tubazioni dall'unità di aspirazione o dal dispositivo di aspirazione. I contenitori di raccolta trucioli o i sacchetti di raccolta trucioli troppo piccoli aumentano notevolmente i cicli di svuotamento dei contenitori di trucioli. Un'ampia selezione di aspiratori e depolveratori è disponibile qui.

Le pialle fisse sono utilizzate per la piallatura a filo e la levigatura del legno massiccio. Il primo passo è la preparazione del legno. Il pezzo viene alimentato all'albero pialla rotante attraverso dal piano pialla di entrata. L'allineamento del piano pialla di entrata si trova parallelo sotto quello del campo di rotazione dell'albero della pialla. Questa distanza tra il piano pialla di entrata e il campo di rotazione dell'albero della pialla è responsabile dell'asportazione dei trucioli ed è in gran parte regolabile. A seconda del modello costruttivo, l'asportazione dei trucioli può raggiungere diversi millimetri. Dopo aver alimentato il pezzo all'albero pialla e dopo la conseguente rimozione dei trucioli, il pezzo viene guidato sul piano pialla di uscita. Il piano pialla di uscita e il campo di rotazione dell'albero pialla sono posizionati in parallelo; ciò significa che l'albero pialla e il piano pialla di uscita si trovano allo stesso livello. Il risultato è una superficie del legno allineata, piatta e liscia. Questo tipo di lavorazione è chiamata "piallatura a filo" e il rispettivo tipo di macchina "pialla a filo". Il lato opposto alla superficie del legno lavorata a filo può ora essere piallato allo spessore desiderato in una seconda fase di lavoro. Questa fase di lavorazione si chiama "piallatura a spessore" e la macchina necessaria per eseguire tale lavorazione è la "pialla a spessore". Le pialle a spessore hanno un tavolo di spessoramento che può essere regolato in altezza in base alle dimensioni. Un rullo di alimentazione, solitamente scanalato o dentato, posto davanti all'albero di piallatura, garantisce un'alimentazione sicura del pezzo all'albero pialla. Il campo di rotazione dell'albero pialla corrisponde alla posizione impostata del tavolo di spessoramento; l'asportazione di truciolo possibile in ogni caso può raggiungere diversi millimetri. A valle dell'albero pialla si trova un rullo di estrazione liscio che trasporta delicatamente il pezzo piallato a spessore lontano dall'albero pialla. A seconda dello scopo d'uso, le pialle possono essere utilizzate come macchine indipendenti o come pialle combinate filo e spessore. Vedere al rallentatore i trucioli che sono proiettati durante la piallatura è possibile qui.

I criteri da tenere presenti per l'acquisto di una pialla sono principalmente il tipo di utilizzo previsto, le dimensioni di ingombro, la facilità d'uso e la sostenibilità dei costi delle lame della pialla. Da un punto di vista commerciale si ha una risposta immediata se si tiene presente l'area di applicazione pianificata, la piallatura a filo o a spessore o entrambe in un'unica soluzione con una quantità definita di utilizzo al giorno, al mese o all'anno. Quanto maggiore è il carico di lavoro previsto, tanto maggiore sarà la necessità di qualità e la stabilità richiesta per una nuova pialla. In termini di spazio, l'ingombro della macchina non deve essere considerato come l'unico criterio; alcune piallatrici richiedono spazio aggiuntivo e prezioso sul pavimento a causa della loro forma costruttiva, ad esempio per le guide per giunzione sporgenti dietro la macchina. In caso di limitata disponibilità di spazio, un'ottima alternativa è costituita dalla pialla filo spessore. La facilità d'uso comprende criteri decisionali, come le larghezze regolazione e di riattrezzaggio; quest'ultimo criterio si applica in particolare alle pialle filo spessore. Mentre sulle pialle più piccole la regolazione dei piani di piallatura o di spessoramento si effettua principalmente in modo manuale, sulle pialle più grandi sono di serie le opzioni di regolazione elettrica con display a LED fino alle posizioni programmabili e alle quote di finitura grezza. È ormai da decenni che diversi produttori realizzano set di coltelli per pialle sostenibili e impeccabili, ricorrendo alla tecnologia dei coltelli reversibili. Tuttavia, ci sono sviluppi innovativi che si stanno imponendo in misura sempre maggiore sul mercato, come l'albero pialla Silent-Power® di casa Felder con un inquinamento acustico dimezzato, dotato di taglienti reversibili in metallo duro e di smussi di taglio quadrupli per ogni tagliente. La durata di vita utile del carburo è 20 volte superiore a quella dei materiali da taglio HSS o SS. In tal modo, l'albero pialla Silent-Power guadagna punti su tutta la linea e allo stesso tempo riduce in modo sostenibile le spese da sostenere. Un'ampia selezione di pialle è disponibile di seguito su questa pagina.