Szlifierka szerokotaśmowa FW 1102 perform

Maszyna posiada dwa agregaty obróbcze – pierwszy to agregat z walcem stykowym, a drugi to agregat szlifierski ze stopą szlifierską lub agregat kombinowany. W ten sposób można wykonać szlifowanie wstępne i dokładne w jednym etapie pracy.

Maksymalna niezawodność procesu podczas ustawiania wysokości prześwitu: pomiar grubości materiału odbywa się automatycznie za pomocą światłowodów i czujników laserowych, w momencie kiedy materiał jest podawany do maszyny. System czujnikowy z kolei ustawia wysokość prześwitu na grubość materiału po odliczeniu wymaganej grubość zbioru.

GLP to kolejna nowa funkcja, którą można wybrać jako opcję w szlifierce szerokotaśmowej. GLP pomaga zmniejszyć zużycie energii oraz oferuje następujące korzyści:

+ zmniejszenie prędkości taśmy ściernej pomiędzy procesami roboczymi
+ automatyczne wyłączanie dywanu posuwowego
+ automatyczną sygnalizację do sterowania zasuwą systemu odciągowego

Przejrzysty monitor może być obsługiwany intuicyjnie i zapewnia maks. produktywność. 15" monitor smartouch w czytelny sposób wyświetla wysokość przepustową i umożliwia jej ustawianie z dokładnością do jednej dziesiątej części milimetra.

Kolejną ważną cechą jest funkcja cyfrowego niwelowania ziarnistości, która nie wymaga otwierania maszyny. Monitor służy do ustawiania odpowiedniej ziarnistości taśmy ściernej lub przełączania na szlifowanie z wykorzystaniem stopy szlifierskiej.

Agregat z walcem stykowym służy do kalibracji obrabianych elementów, a mniejsza powierzchnia styku umożliwia większy zbiór materiału o grubości do 0,5 mm. Rowkowany, z okładziną gumową walec stykowy o twardości 85° w skali Shore'a posiada więcej zalet w porównaniu do walca stalowego.

BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.

Za pomocą elektro-pneumatycznej, segmentowanej stopy szlifierskiej można wykonywać zarówno szlifowanie ramiaków jak i materiałów lakierowanych. Stopa szlifierska jest podzielona na segmenty o szerokości 25 mm, dzięki czemu nie wszystkie segmenty muszą pracować na całej szerokości roboczej.  Długość i szerokość elementu obrabianego mierzona jest za pomocą belki czujnikowej  po stronie podawania materiału, a odpowiednie segmenty są aktywowane w sposób kontrolowany dla agregatu kombi.

Bezkońcowy, tłoczony i wulkanizowany dywan posuwowy gwarantuje najwyższą żywotność. Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości posuwu w zakresie od 2,5 do 18 m/min możliwe jest jej optymalne dostosowanie do materiału i ziarnistości taśmy ściernej. Prędkość może być również regulowana podczas procesu szlifowania.
Dodatkowo maszyna wyposażona jest w próżniowy dywan posuwowy, który zapewnia bardzo dobre przyssanie gładkich, małych i cienkich elementów. Próżnia wytwarzana jest przez sprężarkę połączoną z mechanizmem posuwu i oddziałuje na element obrabiany poprzez otwory w dywanie posuwowym.

Przejrzysty monitor może być obsługiwany intuicyjnie i zapewnia maks. produktywność. 15-calowy monitor smartouch w czytelny sposób wyświetla wysokość przepustową i umożliwia jej ustawianie z dokładnością do jednej dziesiątej części milimetra. 

Możliwe jest również aktywowanie lub dezaktywowanie poszczególnych agregatów maszyny oraz płynna regulacja prędkości posuwu.

Bezkońcowy, tłoczony i wulkanizowany dywan posuwowy gwarantuje maksymalną wytrzymałość. Dzięki bezstopniowej regulacji posuwu w zakresie od 2,5 do 18 m/min możliwe jest optymalne dostosowanie jej do materiału i ziarnistości taśmy ściernej. Prędkość może być również regulowana podczas procesu szlifowania.

Dodatkowo maszyna wyposażona jest w próżniowy dywan posuwowy, który zapewnia dodatkowe przyssanie gładkich, małych i cienkich elementów. Próżnia jest wytwarzana przez sprężarkę połączoną z mechanizmem posuwu i oddziałuje na element obrabiany poprzez otwory w dywanie posuwowym.

Agregat z walcem stykowym służy do kalibracji obrabianych elementów, a mniejsza powierzchnia styku umożliwia również większy zbiór materiału o grubości do 0,5 mm. Zastosowano tu rowkowany, gumowany walec stykowy o twardości 85° w skali Shore'a i średnicy 140 mm, zapewniający maksymalne przenoszenie siły. Na życzenie klienta możemy zamontować w modelu FW 1352 perform również rowkowany walec stykowy ze stali.

Kombinowany agregat szlifierski z rowkowanym i gumowanym walcem stykowym o twardości 45° w skali Shore'a i średnicy 140 mm może znaleźć szerokie zastosowanie w różnych procesach szlifowania.

Elektro-pneumatyczna, segmentowa stopa szlifierska pozwala na niezależną od siebie obróbkę kilku elementów i gwarantuje optymalne szlifowanie dokładne, szlifowanie forniru i szlifowanie międzyoperacyjne materiałów lakierowanych. Stopa szlifierska jest podzielona na segmenty o szerokości 27 mm, dzięki czemu nie wszystkie segmenty muszą pracować na całej szerokości roboczej.  Długość i szerokość elementu obrabianego mierzona jest za pomocą rolki czujnikowej  po stronie podawania materiału, a odpowiednie segmenty są aktywowane w sposób kontrolowany przez operatora.

W modelu FW 1352 standardowo zamontowana jest listwa z dyszami czyszcząca taśmę ścierną przy 2. agregacie szlifierskim. Dzięki temu taśma ścierna pozostaje wolna od pyłu i zachowuje swoją skuteczność.

BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.