Szlifierka szerokotaśmowa FW 950 classic

Kombinowany agregat z walcem o średnicy 90 mm stosowany jest podczas obróbki kalibrującej drewna litego. Elektropneumatyczna stopa szlifierska delikatnie i równomiernie dociska do powierzchni obrabianego materiału. Umożliwia to również szlifowanie elementów fornirowanych.

Ciągła, elektropneumatyczna stopa szlifierska z wygodną regulacją nacisku po stronie operatora. Trwała powłoka grafitowa zapewnia pierwszorzędny i jednorodny efekt szlifowania.

Taśma wymieniana jest szybko i bez użycia narzędzi, co zapewnia łatwą wymianę bez długich przestojów.

Operator maszyny może wybierać pomiędzy dwoma prędkościami posuwu 4 oraz 8 m/min. Dopasowanie prędkości możliwe jest również w trakcie procesu szlifowania.

Przejrzysty panel sterowniczy jest intuicyjny w obsłudze i zapewnia maksymalną wydajność. Za pomocą głównego panelu sterowniczego ustawić można wysokość stołu roboczego i dokładnie dopasować w skokach co 0,1 mm do grubości obrabianego elementu, wybrać żądaną prędkość posuwu i uruchomić maszynę. Obsługa walca stykowego lub poduszki szlifierskiej odbywa się przy pomocy dodatkowego panelu sterowniczego, który pozwala również na precyzyjne ustawienie siły nacisku poduszki szlifierskiej. W ten sposób można osiągnąć optymalne wyniki szlifowania.

System sterowania taśmy ściernej kontroluje jej bieg metodą dotykową i aktywuje elektropneumatyczne sterowanie taśmy, które uruchamia jej oscylację. System kontroli biegu taśmy ściernej nadzoruje jej ruch i w przypadku ewentualnego zsunięcia się poza wyznaczony tor natychmiast wyłącza silnik agregatu z taśmą ścierną.

Profesjonalna obróbka powierzchni i minimalne wymagania dotyczące przestrzeni nie wykluczają się wzajemnie! Również w tym przypadku Felder stworzył serię maszyn, które znajdą swoje miejsce w każdym zakładzie.

Bezkońcowy, tłoczony i wulkanizowany dywan posuwowy gwarantuje najwyższą wydajność przenoszenia napędu i długą żywotność. Dzięki prędkości posuwu 4 i 8 m/min możliwe jest optymalne dostosowanie jej do materiału i ziarnistości taśmy ściernej. Prędkość może być również regulowana podczas procesu szlifowania.

Kombinowany agregat z walcem o średnicy 125 mm stosowany jest przy obróbce drewna litego przy obróbce kalibrującej. Elektropneumatyczna stopa szlifierska delikatnie i równomiernie dociska do powierzchni obrabianego materiału. Umożliwia to również szlifowanie elementów fornirowanych.

Taśma wymieniana jest szybko i bez użycia narzędzi, co zapewnia łatwą wymianę bez długich przestojów.

System sterowania taśmy ściernej kontroluje jej bieg metodą dotykową i aktywuje elektropneumatyczne sterowanie taśmy, które uruchamia jej oscylację. System kontroli biegu taśmy ściernej nadzoruje jej ruch i w przypadku ewentualnego zsunięcia się poza wyznaczony tor natychmiast wyłącza silnik agregatu z taśmą ścierną.

Przejrzysty monitor może być obsługiwany intuicyjnie i zapewnia maks. produktywność. 15" monitor smartouch w czytelny sposób wyświetla wysokość przepustową i umożliwia jej ustawianie z dokładnością do jednej dziesiątej części milimetra.

Kolejną ważną cechą jest funkcja cyfrowego niwelowania ziarnistości, która nie wymaga otwierania maszyny. Monitor służy do ustawiania odpowiedniej ziarnistości taśmy ściernej lub przełączania na szlifowanie z wykorzystaniem stopy szlifierskiej.

BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.

GLP to kolejna nowa funkcja, którą można wybrać jako opcję w szlifierce szerokotaśmowej. GLP pomaga zmniejszyć zużycie energii oraz oferuje następujące korzyści:

+ zmniejszenie prędkości taśmy ściernej pomiędzy procesami roboczymi
+ automatyczne wyłączanie dywanu posuwowego
+ automatyczną sygnalizację do sterowania zasuwą systemu odciągowego

Maksymalna niezawodność procesu podczas ustawiania wysokości prześwitu: pomiar grubości materiału odbywa się automatycznie za pomocą światłowodów i czujników laserowych, w momencie kiedy materiał jest podawany do maszyny. System czujnikowy z kolei ustawia wysokość prześwitu na grubość materiału po odliczeniu wymaganej grubość zbioru.

Profesjonalna obróbka powierzchni i minimalne wymagania dotyczące przestrzeni nie wykluczają się wzajemnie! Również w tym przypadku Felder stworzył serię maszyn, które znajdą swoje miejsce w każdym zakładzie.

Bezkońcowy, wulkanizowany dywan posuwowy o strukturze plastra miodu gwarantuje najwyższą wydajność przenoszenia napędu i wytrzymałość. Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo w zakresie od 2,5 do 10 m/min. Dopasowanie prędkości możliwe jest również w trakcie procesu szlifowania. Pozwala to zawsze na optymalne dopasowanie posuwu do materiału oraz ziarnistości taśmy ściernej

Przejrzysty monitor może być obsługiwany intuicyjnie i zapewnia maks. produktywność. 15" monitor smartouch w czytelny sposób wyświetla wysokość przepustową i umożliwia jej ustawianie z dokładnością do jednej dziesiątej części milimetra.

Kolejną ważną cechą jest funkcja cyfrowego niwelowania ziarnistości, która nie wymaga otwierania maszyny. Monitor służy do ustawiania odpowiedniej ziarnistości taśmy ściernej lub przełączania na szlifowanie z wykorzystaniem stopy szlifierskiej.

Maksymalna niezawodność procesu podczas ustawiania wysokości prześwitu: pomiar grubości materiału odbywa się automatycznie za pomocą światłowodów i czujników laserowych, w momencie kiedy materiał jest podawany do maszyny. System czujnikowy z kolei ustawia wysokość prześwitu na grubość materiału po odliczeniu wymaganej grubość zbioru.

Bezkońcowy, wulkanizowany dywan posuwowy o strukturze plastra miodu gwarantuje najwyższą wydajność przenoszenia napędu i wytrzymałość. Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo w zakresie od 2,5 do 10 m/min. Dopasowanie prędkości możliwe jest również w trakcie procesu szlifowania. Pozwala to zawsze na optymalne dopasowanie posuwu do materiału oraz ziarnistości taśmy ściernej

Maszyna posiada dwa agregaty obróbcze – pierwszy to agregat z walcem stykowym, a drugi to agregat szlifierski ze stopą szlifierską lub agregat kombinowany. W ten sposób można wykonać szlifowanie wstępne i dokładne w jednym etapie pracy.

BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.

GLP to kolejna nowa funkcja, którą można wybrać jako opcję w szlifierce szerokotaśmowej. GLP pomaga zmniejszyć zużycie energii oraz oferuje następujące korzyści:

+ zmniejszenie prędkości taśmy ściernej pomiędzy procesami roboczymi
+ automatyczne wyłączanie dywanu posuwowego
+ automatyczną sygnalizację do sterowania zasuwą systemu odciągowego

Agregat z walcem stykowym służy do kalibracji obrabianych elementów, a mniejsza powierzchnia styku umożliwia większy zbiór materiału o grubości do 0,5 mm. Rowkowany, z okładziną gumową walec stykowy o twardości 85° w skali Shore'a posiada więcej zalet w porównaniu do walca stalowego.

Stopa szlifierska do szlifowania ostatecznego. Podłużna, elektropneumatyczna stopa szlifierska ze sterowanym rozruchem. Powłoka grafitowa stanowi podstawę długotrwałego, pierwszorzędnego i jednorodnego szlifowania.

Przejrzysty monitor może być obsługiwany intuicyjnie i zapewnia maks. produktywność. 15-calowy monitor smartouch w czytelny sposób wyświetla wysokość przepustową i umożliwia jej ustawianie z dokładnością do jednej dziesiątej części milimetra. 

Możliwe jest również aktywowanie lub dezaktywowanie poszczególnych agregatów maszyny oraz płynna regulacja prędkości posuwu.

Bezkońcowy, wulkanizowany dywan posuwowy o strukturze plastra miodu gwarantuje najwyższą wydajność przenoszenia napędu i długą żywotność. Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo w zakresie od 2,5 do 18 m/min. Dopasowanie prędkości możliwe jest również w trakcie procesu szlifowania. Umożliwia to zawsze optymalne dopasowanie posuwu do materiału oraz ziarnistości taśmy ściernej.

Maszyna posiada dwa agregaty obróbcze – agregat walca stykowego i kombinowany agregat szlifierski. W ten sposób można wykonać szlifowanie wstępne i dokładne w jednym etapie pracy.

Agregat z walcem stykowym służy do kalibracji obrabianych elementów, a mniejsza powierzchnia styku umożliwia również większy zbiór materiału o grubości do 0,5 mm. Zastosowano tu rowkowany, gumowany walec stykowy o twardości 85° w skali Shore'a i średnicy 140 mm, zapewniający maksymalne przenoszenie siły. Na życzenie klienta możemy zamontować w modelu FW 1352 perform również rowkowany walec stykowy ze stali.

Kombinowany agregat szlifierski z rowkowanym i gumowanym walcem stykowym o twardości 45° w skali Shore'a i średnicy 140 mm może znaleźć szerokie zastosowanie w różnych procesach szlifowania. Elektropneumatyczna stopa szlifierska naciska delikatnie i równomiernie na powierzchnię obrabianego elementu, dzięki czemu można szlifować również materiały fornirowane.

W modelu FW 1352 standardowo zamontowana jest listwa z dyszami czyszcząca taśmę ścierną przy 2. agregacie szlifierskim. Dzięki temu taśma ścierna pozostaje wolna od pyłu i zachowuje swoją skuteczność.

Maksymalna niezawodność procesu podczas ustawiania wysokości prześwitu: pomiar grubości materiału odbywa się automatycznie za pomocą światłowodów i czujników laserowych, w momencie kiedy materiał jest podawany do maszyny. System czujnikowy z kolei ustawia wysokość prześwitu na grubość materiału po odliczeniu wymaganej grubość zbioru.

BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.

GLP to kolejna nowa funkcja, którą można wybrać jako opcję w szlifierce szerokotaśmowej. GLP pomaga zmniejszyć zużycie energii oraz oferuje następujące korzyści:

+ zmniejszenie prędkości taśmy ściernej pomiędzy procesami roboczymi
+ automatyczne wyłączanie dywanu posuwowego
+ automatyczną sygnalizację do sterowania zasuwą systemu odciągowego