Pilarka taśmowa ze stołem przesuwnym  Heavy Duty Line 

Stół formatowy "X-Roll" gwarantuje najwyższą precyzję. Wytrzymałe listwy ze sprawdzonym, liniowym systemem prowadzenia oraz dzięki wymuszonemu prowadzeniu na wałkach zapewniają absolutnie płynny przesuw. Stół formatowy za sprawą masywnej budowy profilu jest całkowicie odporny na skręcenia. Stół formatowy "X-Roll" jest zabezpieczony przez pyłem i nie wymaga konserwacji, zapewniając perfekcyjną obróbkę drewna przez wiele lat. Za sprawą stołów formatowych o długości 1500, 2050, 2500, 3200 lub 3700 mm podczas cięcia materiałów o dużych wymiarach równie zagwarantowana jest najwyższa precyzja i komfort.

Stół wysięgnika oferuje maksymalną powierzchnię roboczą ze zintegrowaną rolką, ułatwiającą doprowadzanie wielkoformatowych elementów. Przykładnica poprzeczna z systemem mocowania oraz z ergonomiczną skalą i lupą przy ograniczniku, gwarantuje precyzyjne ustawienia i umożliwia wykonywanie cięć na wymiar o długości do 2600 mm. Przykładnicę poprzeczną można ustawiać pod kątem w zakresie 90°–45° i w standardzie posiada jeden ogranicznik. Dla pozycji 90° przewidziana jest blokada ustalająca.

Mocny silnik z 3x400 V oraz 50 Hz oferuje pożądaną wydajność i nadzwyczajne wyniki podczas obróbki różnorodnych materiałów.

FB 740 S: 5,5 kW (7,35 kW w opcji)
FB 740 SW: 7,35 kW (9,2 kW w opcji)
FB 940 S: 7,35 kW
FB 940 SW: 11 kW

Nowe pilarki taśmowe wyposażone są w prowadniki piły taśmowej nad i pod stołem roboczym wraz z precyzyjną regulacją rolek w lewo-prawo oraz do tyłu, jak również w blokowaną śrubę regulacyjną. Tylna rolka nie dopuszcza do przesuwania się piły taśmowej podczas cięcia do tyłu, rolka z lewej i prawej strony podpiera piłę taśmową przy bocznym nacisku. Ważna zaleta przy cięciu na przykład zaokrągleń.

Ciasno przylegające bloczki prowadników podpierają piłę taśmową z boku dzięki czemu również przy dużych wysokościach cięcia nie dopuszczają do jej przesunięcia. Rolka z tyłu prowadnika stabilizuje piłę taśmową od tyłu. Powstające w trakcie cięcia ciepło jest idealnie odprowadzane dzięki wkładkom z bronzu, co znaczne wpływa na wydłużenie żywotności pił taśmowych.

Prowadniki z wkładkami ceramicznymi gwarantują wyborowe wyniki cięcia oraz maksymalną stabilność piły taśmowej dzięki czterem, przylegającym bezpośrednio do taśmy blokom prowadzącym. Gładka powierzchnia pozwala ograniczyć powstawanie hałasu i zdecydowanie zredukować opór tarcia. Dzięki zmniejszonemu tarciu i redukcji wzrostu temperatury prowadnice ceramiczne oferują, w przeciwieństwie do zwykłych prowadnic rolkowych, niemal minimalne zużycie i znacząco podnoszą wytrzymałość przy zachowaniu stałej, wysokiej jakości cięcia.

Dwa masywne koła napędowe ze stali są w przedniej, jednej trzeciej części, wyoblone. W celu ochrony przed bieżącymi zabrudzeniami oraz dla osiągnięcia wysokiej  dokładności ruchu obrotowego w górnej i dolnej części pilarki znajdują się zgarniacze z bronzu. Idealne wyposażenie w przypadku przycinania drewna wilgotnego i mokrego, przy zastosowaniu środków smarujących oraz obróbki aluminium, bronzu, miedzi lub materiałów kompozytowych.

Opcjonalnie pilarka taśmowa może zostać wyposażona w koła obrotowe z gumową okładziną. Elastyczność gumowej okładziny minimalizuje powstające obciążenia i w ten sposób nie dopuszcza do zsuwania się piły taśmowej. Poza tym stosować można wąskie piły taśmowe o zębach rozwartych bez niebezpieczeństwa ich uszkodzenia.

Za sprawą zespołu smarowania, przy pomocy filcowego bloczka na piłę taśmową naniesiony zostaje środek antyadhezyjny i w ten sposób jest ona czyszczona oraz zabezpieczona przed zażywiczeniem.

W przypadku opcjonalnego, elektropneumatycznego zespołu smarowania środek antyadhezyjny jest rozprowadzany w postaci mgiełki przez dyszę w kierunku przeciwnym do biegu piły taśmowej. Dzięki smarowaniu, a jednocześnie efektowi chłodzenia, zwłaszcza podczas obróbki tworzyw sztucznych oraz metali, takie rozwiązanie ma bardzo dużo zalet.

Komfortowe, hydrauliczne naprężenie piły taśmowej gwarantuje, za sprawą dokładnej skali na manometrze, absolutną powtarzalność ustawień. To dzięki stałemu i optymalnemu naprężeniu pił taśmowych dodatkowo przedłużacie ich żywotność.

System mocowania umożliwia unieruchomienie na stole przesuwnym płaskich lub okrągłych elementów o średnicy od 50 do 600 mm. Unieruchomienie odbywa się przy tym pneumatycznie, z wykorzystaniem szczęki zaciskowej osadzonej w rowku stołu.

Płynna prędkość skrawania od 320–1120 m/min zalecana jest zwłaszcza podczas obróbki metali lekkich oraz przy materiałach, które podczas cięcia wykazują skłonności do brudzenia.

Wyposażenie "SW" zostało przygotowane specjalnie pod wysokie wymogi stawiane podczas pracy ciągłej lub podwyższonych obciążeniach. Mocniejsze silniki zapewniają najwyższą wydajność podczas przemysłowego zastosowania, a szersze rolki prowadzące pozwalają na zastosowanie dużych pił taśmowych o szerokości 50–90 mm.

Płynna prędkość skrawania od 320–1120 m/min zalecana jest zwłaszcza podczas obróbki metali lekkich oraz przy materiałach, które podczas cięcia wykazują skłonności do brudzenia.

Wyposażenie "SW" zostało przygotowane specjalnie pod wysokie wymogi stawiane podczas pracy ciągłej lub podwyższonych obciążeniach. Mocniejsze silniki zapewniają najwyższą wydajność podczas przemysłowego zastosowania, a szersze rolki prowadzące pozwalają na zastosowanie dużych pił taśmowych o szerokości 50–90 mm.

Płynna prędkość skrawania od 320–1120 m/min zalecana jest zwłaszcza podczas obróbki metali lekkich oraz przy materiałach, które podczas cięcia wykazują skłonności do brudzenia.