CNC do nestingu profit H80I

Elektrowrzeciono, ze sterowanym przetwornicą częstotliwości silnikiem o mocy 10, 12 lub 15 kW (w zależności od serii produkcyjnej) i z obrotami aż do 24000 obr./min, zamontowane jest bezpośrednio na module nośnym głowicy wiertarskiej w osi Z. Dwie prowadnice liniowe zapewniają wysokoprecyzyjne prowadzenie w pionie. Elektrowrzeciono pozycjonowane jest z pomocą oszlifowanej śruby tocznej. Mocowanie narzędzi odbywa się automatycznie za sprawą uchwytu HSK F63. Poprawność mocowania narzędzi kontrolowana jest czujnikami i potwierdzona przed włączeniem obrabiarki do pracy. Uchwyt narzędzi czyszczony jest pneumatycznie. W standardzie oś C jako czwarta oś interpolowana (360°) z przyłączem powietrza sprężonego dla agregatów. 

W standardzie do dyspozycji stoi oś C, jako czwarta oś interpolowana (360°) z przyłączem powietrza sprężonego dla agregatów.

Obojętnie czy Państwo specjalizujecie się w meblach czy też wykonujecie kompleksowe usługi stolarskie, możecie sami decydować o konfiguracji głowicy wiertarskiej. Do wyboru stoją pionowe wrzeciona wiertarskie lub wrzeciona z tarczami pił do obróbki w płaszczyźnie pionowej oraz poziomej. Silnik sterowany przetwornicą częstotliwości do 7500 obr./min.

Stół rastrowy ze zoptymalizowaną geometrią rastrową umożliwia przyssanie elementów o dowolnym kształcie oraz rozmiarach, na całej powierzchni, gwarantując tym samym ich maksymalne unieruchomienie podczas obróbki.

Stół high flow w opcji: Opcjonalnie do wyboru stoi podziałka o wymiarach 30 x 30 mm gwarantująca najlepszy efekt przyssania wszystkich elementów niezależnie od kształtu czy wielkości (zwłaszcza dla małych elementów). Stół próżniowy wykonany z bakelitu nie jest podatny na korozję, ani nie jest wrażliwy na temperatury (rozciąganie i kurczenie). W ten sposób precyzja jest niezmienna. 

Smart Zoning umożliwia sprawną obróbkę kilku popularnych formatów płyt. Szybka zamiana z jednego formatu na inny znacznie podnosi produktywność.

Kaptur odciągowy optymalizuje wyniki odciągania i dzięki kompatkowej budowie pozwala zredukować natężenie przepływu.  

Regulowany magazynek liniowy na korpusie maszyny z osłoną, która optymalnie chroni go przed wiórami i pyłem, zapewnia najkrótsze czasy przezbrajania i oferuje wystarczającą ilość miejsca aż dla 12 narzędzi i 3 agregatów

Mając na uwadze dany element mebla przy pomocy F4^®Solutions stworzony zostanie nieprzerwany, wydajny oraz ekonomiczny proces produkcyjny. Narzędzia w postaci oprogramowań, dla ekstremalnej wydajności, są częścią całego łańcucha produkcyjnego. Proste projektowanie oryginalnych mebli w znanym środowisku CAD. Fotorealistyczne renderowanie wspiera rozmowę z klientem za sprawą wizualizacji 3D. Dokładne przeniesienie plików na wszystkie zintegrowane maszyny łącznie z ekonomiczną optymalizacją nestingu. Również końcowy montaż mebla odbywa się ze wsparciem przejrzystych rysunków wykonawczych oraz plików 3D – to jest właśnie 4.0 dla rzemiosła i przemysłu. W naszym wideo dowiesz się wszystkiego o Rzemiośle 4.0 i Przemyśle 4.0.

Dla najwyższych wymagań, wszystko w komplecie - archiwum narzędzi, obszar programowania i interfejs użytkownika na maszynie umożliwiający spójną i intuicyjną obsługę. F4®Integrate jest oprogramowaniem stworzonym przez Format4®. Opracowany w oparciu o praktyczne doświadczenia naszych klientów CNC i przeznaczony do wykorzystania w praktyce, F4®Integrate spełnia najwyższe wymagania w nowoczesnej obróbce CNC.

Ciesz się komfortem obsługi nowoczesnego oraz spójnego interfejsu użytkownika. Archiwum narzędzi (F4Toolbox), obszar programowania (obszar CAM ze zintegrowanym obszarem CA, F4Create) i interfejs użytkownika maszyny (F4Operate) zapakowane w jednym oknie, ze spójnym i intuicyjnym interfejsem użytkownika.

F4^®Integrate bazuje na G-code, dzięki czemu zewnętrze programy branżowe mogą zostać bezproblemowo skonfigurowane, aby generować gotowe programy do maszyny CNC.

Zarówno jako maszyna solo, czy też jako w pełni zautomatyzowana komórka profit H80 oferuje różnorodne opcje wyposażenia dla maksymalnej wydajności oraz największej przepustowości.

» Rozwiązania dla automatyzacji

System etykietowania usprawnia toki pracy oraz gwarantuje absolutną bezbłędność procesów produkcyjnych.

Usystematyzowane zastosowanie agregatów pozwala prawie że na nieograniczone możliwości wykorzystania profit. Wraz ze zintegrowanym przyłączem powietrza sprężonego z funkcją odmuchiwania i chłodzenia stosować można również specjalistyczne agregaty do zadań specjalnych.

Za sprawą drzwiczek z tyłu pokrywy dojście do zespołu wiercącego jest łatwe, szybkie  i ergonomiczne.

Resztki wiórów zostaną w pełni odessane przez odciąg od spodu stołu w miejscu połączenia stołu roboczego z przenośnikiem taśmowym.

Odciąg górny przy przenośniku taśmowym czyści powierzchnię elementów podczas ich odtransportowania. Dzięki temu doskonałe przyczepienie etykiety na wolnej od kurzu powierzchni  zostaje zagwarantowane.

Dzięki niewielkim rozmiarom, krótki stół odbiorczy pozwala na łatwe ściąganie obrabionych elementów. Dzięki opcjonalnemu modułowi etykietowania, obrabione elementy można oznaczyć bezpośrednio w miejscu ich ściągania i zidentyfikować w kolejnych etapach produkcji.