CNC 5-osiowe do drewna profit H500

Głowica wiertarska z 18 wrzecionami wiertarskimi

12 pionowych wrzecion wiertarskich, w 32 mm odstępach: każde dające się osobno wywołać

6 poziomych wrzecion wiertarskich, 32 mm raster: 4 w osi-X i 2 w osi-Y, każde dające się osobno wywołać

Agregat piłkowy do rowków przyporządkowany osi-X

Silnik sterowany przetwornicą częstotliwości do 7 500 obr./min

Rewelacyjny wyróżnik: Całe pole robocze znajduje się w obrębie pracującej w pionie i w poziomie grupy wiertarskiej.

Nośnik agregatu z dwoma osiami Z umożliwia szybkie i zróżnicowane zastosowanie zespołu wiertarskiego i elektrowrzeciona. Zakres przesuwu w osi Z w tym wypadku wynosi 500 mm, dzięki czemu można zastosować przy wysokich elementach również długie narzędzia.

Talerzowy magazynek z 24 miejscami na narzędzia zamontowany jest z tyłu na wysięgniku i przesuwa się razem z nim w osi X. Czas zamiany narzędzi z wykorzystaniem 24-miejscowego talerzowego magazynku narzędziowego ogranicza się do minimum. Przez co jeszcze jeszcze wzrasta wydajność centrum obróbczego Format4

10-miejscowy, liniowy magazynek narzędziowy zapewnia najkrótsze czasy przezbrajania i oferuje wystarczającą ilość miejsca dla narzędzi frezujących i osłony na wióry.

Wykonane z wysoką dokładnością napęd z listwą zębatą z zębami ewolwentowymi gwarantują najwyższą precyzję przy maksymalnej prędkości przesuwu. Przekładnia redukcyjna zapewnia przy tym najwyższą powtarzalność dokładności. Zamknięte łożysko: po precyzyjnie oszlifowanych i zahartowanych wałkach prowadzących przesuwają się zamknięte łożyska liniowe charakteryzujące się absolutną dokładnością oraz żywotnością

Wszystkie ruchome osie są nieprzerwanie, automatycznie smarowane zapewniając niezawodność oraz stałą gotowość do pracy z małym nakładem w konserwację. Smar podawany jest w kontrolowany pneumatycznie sposób, w sterowanych odstępach czasowych do punktów smarowania prowadnic w osi X, Y i Z. Cykl smarowania wyznaczony jest przez sterowanie osi.

Czyste pole pracy bez dużego nakładu czasowego w czyszczenie obrabiarki oferuje profit H500 z taśmą transportującą wióry, umieszczoną w polu pracy. Odtransportowanie można sterować ręcznie i odbywa się z lewej strony maszyny.

System prowadzenia w osi X:
prowadzenie realizowane jest za pomocą obudowanego łożyska liniowego, poruszającego się po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych. Oś X pozycjonowana jest z wykorzystaniem przekładni zębatej z listwą zębatą i zębnikiem z zębami ewolwentowymi.

System prowadzenia w osi Y i Z:
prowadzenie realizowane jest za pomocą obudowanego łożyska liniowego, poruszającego się po zahartowanych, oszlifowanych prowadnicach liniowych. Pozycjonowanie w osi Y i Z odbywa się za sprawą oszlifowanej śruby tocznej kulowej.

Nieprzerwana dyspozycyjność nowoczesnych urządzeń produkcyjnych jest zasadniczym faktorem decydującym o produktywności oraz dochodowości Państwa przedsiębiorstwa. Systematyczne, prewencyjne prace konserwacyjne zapewniają nieprzerwany stan gotowości Państwa maszyny i niezmienną precyzję. Z naszym indywidualnym pakietem przeglądów profitujecie Państwo z niezmiennej, utrzymującej się długofalowo, wysokiej jakości produktu końcowego. Dodatkowo do ogólnego przeglądu całej maszyny sprawdzone zostaną wszystkie elektryczne, pneumatyczne i mechaniczne części, jak również instalacje bezpieczeństwa. Dodatkowo korzystacie z bezpłatnej infolinii serwisu i otrzymujecie specjalne warunki finansowania dla software, szkoleń i części zamiennych. Zasięgnijcie informacji na temat indywidualnej oferty na pakiet przeglądów i zapewnijcie sobie perfekcyjną obróbkę drewna na długą metę!

Różnorodne kształty przyssawek gwarantują Państwu pewne mocowanie elementów o najróżniejszych kształtach. Dodatkowo, bez ograniczeń, na całej konsoli zastosować można dowolną ilość przyssawek oraz chwytaków materiału.

Materiał do obróbki, konsole i przyssawki próżniowe w konfiguracji standardowej wyświetlane są na panelu CNC jednocześnie. Gwarantuje to, że materiał jest właściwie ułożony i nie dojdzie do kolizji pomiędzy narzędziem, a przyssawką. Dokładna pozycja przyssawek próżniowych na konsolach wskazywana jest bardzo precyzyjnie przez laser.

System lightPos jest uzupełnieniem do naszych standarowych systemów wsparcia pozycjonowania.

Sterowana przez oś C osłona na wióry przy elektrowrzecionie pozwala na nieograniczone stosowanie już posiadanych narzędzi. Przy obróbce krawędzi elementu wióry kierowane są w stronę kanału odciągowego.

Pokrywa odciągowa automatycznie, płynnie dopasowuje się do wysokości obrabianego elementu, redukując tym samym obciążenie hałasem i pyłem.

profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm Wysokość przejścia od powierzchni konsoli

Za sprawą zmieniających się kolorów innowacyjnego, nowego konceptu sygnalizacji świetlnej różnorodne komunikaty o statusie obrabiarki są natychmiast widoczne. Państwo jesteście natychmiast informowani o aktualnym statusie swojego centrum obróbczego CNC.

Symulator 3D umożliwia dokładne przedstawienie dróg przemieszczania, odległości od krawędzi stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędzi, prędkości posuwu oraz opcji wyposażenia takich jak agregat 5-motion, osłony na wióry, wszystkich magazynków talerzowych oraz głowic wiertarskich jak również wylicza dokładnie czasy pracy. Kontrola kolizji sprawdza, czy mogłoby dojść do jakiejkolwiek kolizji i gwarantuje bezpieczeństwo pracy na obrabiarce. Przez przydzielenie profilu DXF narzędzia, kontur Państwa frezu zostanie odwzorowany na elemencie obrabianym. Także przy wprowdzaniu nowych narzędzi można wykorzystać DXF profil, co pozwala ograniczyć zużycie materiału.

W pełni automatyczne konsole "s-motion" umożliwiają Państwu kompleksową obróbkę okien oraz elementów ościeżnic drzwiowych w najkrótszym czasie i w pierwszorzędnej jakości.

Stół roboczy może zostać wyposażony indywidualnie pod zastosowania w 6 lub 8 konsoli. Wybierzcie Państwo ze sprawdzonych od lat systemów konsoli z różnorodnymi stopniem automatyzacji i zapewnijcie sobie perfekcyjne dopasowanie do elementów o przeróżnych wymiarach i kształtach.

Dodatkowo do ograniczników cylindrycznych przy obróbce materiałów fornirowanych z naddatkiem forniru lub drewnianych płyt warstwowych do Państwa dyspozycji stoi specjalny ogranicznik.