5-assig CNC-bewerkingscentrum profit H500R

Visueel, snel en nauwkeurig zuigers en consoles positioneren met lightPos.

Meer dan 6000 leds tonen u zuigerafmeting, -positie, -uitlijning en de consoleposities tot op de millimeter nauwkeurig aan. A.d.h.v. het uitgekiende kleurenconcept wordt elk zuigertype en uitlijning met gedefinieerde kleuren weergegeven. RGB-leds op de X-as geven informatie over de bewerkingsstatus weer. Leds langs de X- en Y-as visualiseren werkstuk-positie en -afmeting.

 Met lightPos kan het werkstuk tijdens het pendelend werken zonder kostbare ombouwtijden gepositioneerd worden. Dat is topcomfort. Hier ervaart u meer over lightPos

Hiervoor is de H200 bouwreeks van een achterste en middelste aanslagrij voorzien. Aan de H300, H350 & H500 bouwreeks staat bovendien nog optioneel een voorste aanslagrij ter beschikking. Met de solide aanslagcilinders is een flexibele referentie van kleine, middelgrote en grote werkstukken op het werkveld mogelijk.

Voor een snelle toegang tijdens het wisselen van boren, reinigings- of onderhoudswerkzaamheden kan de kap eenvoudig geopend worden.

Voor de hoogste eisen, alles inclusief – Gereedschapsarchief, programmeerbereik en gebruikersomgeving aan de machine met doorgaande en intuïtieve bediening. F4®Integrate is een door Format4 zelf ontwikkelde software. Samen met onze CNC-klanten ontwikkeld vanuit de praktijk voor de praktijk, F4®Integrate voldoet aan de hoogste eisen van moderne CNC-bewerking.

Geniet van het comfort van een moderne en op elkaar afgestemde gebruikersomgeving. Gereedschapsarchief (F4 Toolbox), programmeerbereik (CAM-omgeving met geïntegreerde CAD-omgeving, F4 Create) en bedieningsomgeving van de machine (F4 Operate) verpakt in één venster met een doorgaande en intuïtieve gebruikersomgeving.

F4Integrate is gebaseerd op G-Code hierdoor, is het gemakkelijk om externe industrieprogramma's aan te sluiten en de overdracht van programma's soepel te laten verlopen.

Het vooruitstrevende en intuïtieve touchscreen-bedieningsconcept zorgt voor het grootste bediengemak. De overzichtelijke en makkelijk te begrijpen interface zorgt voor een eenvoudig te bedienen machine en hoogste productiviteit. De machinefuncties worden grafisch duidelijk weergegeven en diverse programma's, setpoints en commando's kunnen snel, eenvoudig en nauwkeurig met de vingers gestuurd worden.

De automatische lengtemeeteenheid neemt de werkstuklengte, tot op honderdste millimeters nauwkeurig, direct in de machine op. Meetfouten door de machineoperator zijn dus uitgesloten.

De sterke 5-asgestuurde spindel met 12, of optioneel 15, kW garandeert uitstekende resultaten bij het frezen, boren en zagen in eender welke hoek. De speciale vloeistofkoeling en de hoogwaardige keramische lagers staan garant voor een levenslange nauwkeurigheid en een uitermate rustige loop bij alle materialen. Een inverter regelt traploos het toerental tot 24 000 rotaties per minuut.

De boorkop met 18 boorassen

12 boorspillen verticaal, 32 mm raster: elk apart afroepbaar

6 horizontale boorspindels in een 32 mm raster: 4 in de X-as en 2 in de Y-as, elk afzonderlijk afroepbaar

Geïntegreerd groefzaagaggregaat in de richting van de X-as

Motor via inverter gestuurd tot 7.500 t/min.

Highlight: Het hele werkveld wordt door de boorgroep in de horizontale en verticale bewerking afgedekt.

De aggregaatdrager met twee Z-assen maakt de snelle en afwisselende inzet van booreenheid en hoofdspindel mogelijk. Het bereik van de Z-as bedraagt hierbij 500 mm. Hierdoor kunnen lange gereedschappen ook ingezet worden voor de bewerking van hoge werkstukken.

Geleidingssysteem X-as:
Gelagerd wordt d.m.v gekapselde, op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopklauwen. De X-as wordt via een gebombeerde tandheugelaandrijving gepositioneerd

Geleidingssysteem Y- en Z-as:
Gelagerd wordt d.m.v gekapselde, op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopklauwen. De Y- en Z-as worden met behulp van een geslepen kogelomloopspil gepositioneerd.

De schotelwisselaar met 24 gereedschapsplaatsen is achteraan op de oplegtafel gemonteerd en verplaatst zich op de X-as mee. Door het gebruik van de 24-vaks schotelwisselaar kunnen gereedschappen heel snel gewisseld worden. Zo wordt het Format4 bewerkingscentrum nog productiever!

De 12-voudige lineaire wisselaar garandeert minimale ombouwtijden en biedt voldoende ruimte voor freesgereedschappen. Een optionele afdekking beschermt de uiterst nauwkeurige HSK gereedschapsonpnamen bovendien optimaal tegen stof en spanen.

De eersteklas tandstangaandrijving van de X-as met schuin gewelfde tandvorm garandeert een hoge nauwkeurigheid bij een maximale verplaatsingssnelheid. De ondersteuningsaandrijving staat daarbij garant voor de hoogste herhalingsprecisie. Gekapselde lagering: op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopen duurzame en zeer nauwkeurige kogelomloopklauwen.

Alle beweegbare assen worden doorlopend automatisch ingevet en verzekeren zo een bijna onderhoudsvrije en steeds betrouwbare machine voor een continuwerking. Het smeermiddel wordt volgens een interval en pneumatisch op de smeerpunten van de geleidingen op de X-, Y- en Z-as aangebracht. De smeercyclus wordt bepaald via de sturing van de assen.

De profit H500 verzekert een schone werkplaats zonder tijdrovende reiniging van de machine dankzij de spaandertransportband die in het werkveld werd geplaatst. De afvoer kan manueel gestuurd worden en gebeurt aan de linkerkant van de machine.

De permanente beschikbaarheid van moderne productie-installaties is een bepalende factor voor uw productiviteit en de opbrengst van uw onderneming. Doorlopende, preventieve onderhoudsmaatregelen verzekeren de inzetbaarheid van uw machine en garanderen een constante nauwkeurigheid. Dankzij onze individuele onderhoudspakketten kan u profiteren van een aanhoudend hoge kwaliteit van uw eindproducten. Naast een uitgebreid machineonderhoud worden alle elektrische, pneumatische en mechanische componenten, alsook alle veiligheidsinrichtingen nagekeken. U profiteert bovendien van de gratis hotlineservice en krijgt speciale voorwaarden op software, opleidingen en wisselstukken. Informeer u nu over uw individueel onderhoudsaanbod en verzeker u van een langdurig perfecte houtbewerking!

Verschillende zuigervormen zorgen ervoor dat elke denkbare werkstukvorm veilig gefixeerd kan worden. Bovendien kunnen en flexibel aantal aan vacuümzuigers en spanmiddelen, over de gehele console, zonder beperkingen ingezet worden.

Het werkstuk, de werkstuksteunen en de vacuümzuigers worden in de standaardconfiguratie op het CNC-board tegelijk weergegeven. Op die manier wordt gegarandeerd dat het werkstuk veilig gepositioneerd wordt en het niet tot een botsing komt tussen het gereedschap en de zuiger. De exacte positie van de vacuümzuigers op de tafelbladen wordt via laser weergegeven.

Ter uitbreiding van onze standaard positioneerhulp staat het lightPos systeem ter beschikking.

Een door de C-as gestuurd spaandergeleidscherm aan de freesas maakt het gebruik van bestaand gereedschap mogelijk. Bij een kantenbewerking van het werkstuk worden de spaanders naar het afzuigkanaal geleid.

De afzuigkap past zich volledig automatisch en traploos aan de werkstukhoogte aan en zorgt op die manier voor duidelijk minder stof en geluidsoverlast.

profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (doorlaathoogte vanaf consolehoogte) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (doorlaathoogte vanaf consolehoogte)

Door de wisselende kleuren van het innovatieve verlichtingsconcept worden verschillende statusmeldingen van de machine meteen gevisualiseerd. Op die manier bent u steeds op de hoogte van de actuele status van uw profit CNC-bewerkingscentrum.

Met de 3D-simulator worden verplaatsingstrajecten, aanvoersnelheden, overloophoogtes en optionele uitrustingen zoals het 5-motion aggregaat, het spaandergeleidscherm, alle schotelwisselaars of boorkoppen exact weergegeven en worden nauwkeurige werktijden berekend. De Door het toewijzen van het gereedschap-DXF-profiel wordt de vorm van uw frees op het werkstuk aangebracht. Ook bij het eerste gebruik van nieuw gereedschap kan het DXF-profiel als hulp gebruikt worden, wat het materiaalverbruik reduceert.

Met de volautomatische “s-motion” steunbalk kunnen raamen deurkozijnen in heel korte tijd en in topkwaliteit volledig bewerkt worden.

De werktafel met 6 of 8 oplegsteunen kan worden aangepast naargelang de toepassing. Kies uit 2 jarenlang vertrouwde systemen voor oplegsteunen met verschillende automatiseringsniveaus en wees verzekerd van een perfecte aanpassing aan verschillende

Naast de werkstukaanslagcilinders beschikt u over aparte aanslagen voor de bewerking van gefineerde oppervlakken met fineeroversteek of gelaagde platen.

Om onze klanten verschillende voordelen (bedieningscomfort, productiviteit, benodigde ruimte, ...) aan te kunnen bieden, is de machine met meerdere veiligheidsconcepten beschikbaar:

• Lichtscherm
• Veiligheidsmatten
• Bumper
• Combinatie van bumper en lichtscherm

Aan de voorkant van de machine is, over de gehele lengte van het werkveld, een voetschakelrail in het machineframe geïntegreerd. Het zoeken naar of het verschuiven van het voetpedaal tijdens het positioneren van het werkstuk is daardoor uitgesloten. De ingetogen constructie verenigt zich in het doordachte design van de machine.

Het maakt niet uit of u corpussen maakt of een allrounder bent. Beslis zelf welke boorkopconfiguratie voor u de juiste is. Ofwel alleen verticale boorspillen of spillen met groefzagen voor verticale en horizontale bewerkingen. Motor via inverter gestuurd tot 7.500 t/min.