Mesin menggunakan CNC profit H300R

Untuk permintaan tertinggi, semuanya termasuk, kumpulan peralatan, area pemrograman, dan panel kendali operator mesin dengan antar muka pengguna yang intuitif dan konsisten. F4®Integrate adalah software yang dikembangkan oleh Format4. Dikembangkan berdasarkan pengalaman praktis untuk penggunaan praktis bekerja sama dengan kustomer CNC kami, F4®Integrate memenuhi tuntutan tertinggi dalam permesinan CNC modern.

Nikmati kenyamanan dari interface pengguna yang canggih dan terkoordinasi dengan baik. Kumpulan peralatan (F4 Toolbox), area pemrograman (area CAM dengan area CAD yang terintegrasi, F4 Create) dan panel pengoperasian mesin (F4 Operate), semuanya dikemas dalam satu layar dengan antar muka pengguna yang intuitif dan konsisten.

Mesin F4Integrate bekerja berdasarkan G-Code, jadi program eksternal industri bisa dengan mudah terhubung dan transfer program bisa diorganisir dengan mulus.

Vakum pods dan konsol ditentukan posisinya secara visual, cepat dan tepat dengan unit lightPos.

Lebih dari 6000 LED mengindikasikan ukuran gelas hisap, posisi, orientasi serta posisi konsol dengan ukuran sampai ke milimeter.  Berkat sistem manajemen warna yang canggih, setiap tipe vakum dan orientasinya ditunjukkan dalam resolusi warna yang baik. LED RBG pada koordinat-X memberi informasi mengenai status pemrosesan. LED sepanjang koordinat X dan Y memberi gambaran visual dari posisi dan dimensi benda kerja.

 Dengan lightPos, penentuan posisi benda kerja selama pergantian proses pengoperasian dapat dilaksanakan tanpa waktu pengaturan yang lama. Kenyamanan pengoperasian terbaik. Temukan lebih banyak mengenai lightPos disini.

pemosisian konsol otomatis autoPos dan polong vakum untuk pemosisian konsol secara cepat dan tepat pada arah X dan cangkir vakum atau penjepit bingkai pada konsol pada arah Y.
Untuk pemosisian pada arah X, setiap konsol dilengkapi dengan motor yang dikontrol secara independen, yang secara andal dan akurat menggerakkan konsol ke posisi masing-masing yang ditentukan dalam F4Operate.
Untuk pemosisian pada arah Y, perangkat penjepit diangkat pada kedua sisinya dengan menggunakan batang pengangkat. Perangkat peniup terintegrasi pada driver yang digerakkan oleh sabuk memastikan bahwa konsol selalu dibersihkan dengan benar, mencegah sisa debu menumpuk di antara konsol dan perangkat penjepit.
Sorotan lainnya adalah pemosisian otomatis hingga 6 polong vakum per konsol - atau sebagai alternatif, 2 klem bingkai.
Tergantung pada peralatannya, pemosisian ulang selama pengoperasian pendulum juga dimungkinkan.
Fitur perangkat lunak yang direkomendasikan: 'Pemosisian pod tingkat lanjut'

Jenis dan posisi polong vakum pada benda kerja ditentukan dalam F4Operate. LED yang terintegrasi ke dalam pegangan konsol memudahkan pembacaan urutan dan jenis perangkat penjepit pada masing-masing konsol. Warna yang berbeda menunjukkan jenis pod vakum dan orientasinya (0 atau 180).

Untuk tujuan ini, seri H200  dilengkapi dengan deretan pembatas bagian belakang dan tengah. Pada seri H300, H350 &  H500, deretan setopan pada bagian depan juga tersedia sebagai pilihan. Setopan silinder solid memungkinkan referensi komponen yang fleksibel dari benda kerja yang kecil, medium dan besar di area kerja.

Akses cepat untuk mengganti bor atau pekerjaan perawatan, tudung dapat dengan mudah dibuka pada semua mesin yang menggunakan CNC.

Konsep kontrol layar sentuh intuitif dan canggih menjamin keramahan pengguna yang maksimal. Interface pengguna yang terstruktur rapi dan tampak jelas membuat anda bisa mengoperasikan mesin dengan mudah dan menjamin produktifitas maksimal. Kendali mesin ditampilkan dengan jelas secara grafis dan beberapa program, set-point dan perintah bisa dilaksanakan dengan cepat, mudah dan akurat hanya dengan satu sentuhan tombol.

Variasi bentuk vakum pod menjamin penentuan posisi yang aman dari benda kerja dengan bentuk apa pun. Sebagai tambahan, jumlah bantalan penghisap vakum dan peralatan klemping bisa digunakan secara fleksibel pada keseluruhan konsol tanpa batasan. 

Pada konfigurasi standar, benda kerja, pendukung benda kerja dan bantalan penghisap vakum ditampilkan secara simultan pada papan CNC. Hal ini menjamin bahwa benda kerja diposisikan secara aman dan tidak ada benturan antara peralatan dan vacuum pod. Posisi yang pasti dari vacuum pod pada konsol ditunjukkan secara akurat menggunakan laser.

Sistem lightPos tersedia sebagai tambahan pada alat penentu posisi standar milik kami.

Tidak hanya bantalan penghisap vakum tetapi juga peralatan penjepit rangka bisa digunakan untuk memproses komponen rangka. Kebalikan dari bantalan penghisap vakum, peralatan penjepit rangka menggunakan udara yang dimampatkan untuk menciptakan tekanan penjepit mereka. Hal ini memungkinkan tekanan penjepitan yang secara signifikan lebih tinggi untuk dicapai. Hubungan udara yang terkompres terletak pada bagian bawah konsol.

Sasis mesin terbuat dari dinding tebal berbentuk tabung yang dilas secara elektrik

Penyangga muatan membantu dalam proses muat dan bongkar sederhana dari benda kerja yang berat dan besar. Keuntungan terbesar bahwa mereka memungkinkan anda untuk mengoperasikan mesin-mesin sendiri.

Untuk proses milling templat, ada koneksi terpisah yang tersedia. Menggunakan templat sehingga memungkinkan untuk memperbaiki komponen yang kompleks di tempat, yang tidak bisa diproses menggunakan vakum pods.

Didesain khusus untuk digunakan dengan sistem penjepit rangka yang dikendalikan menggunakan sistem udara yang dimampatkan, fungsi ini menawarkan kemungkinan baru dan kekuatan penjepitan yang luar biasa ketika pemrosesan kayu solid.  Kemampuan untuk bisa deaktivasi konsol secara individual membuatnya mungkin untuk menghilangkan material sisa tanpa harus melepas pegangan vakum pada benda kerja. Hal ini memastikan benda kerja berada pada posisi yang tepat untuk proses pengerjaan selanjutnya (inner profil, dll). 

Sebagai tambahan pada setopan silinder benda kerja standar, ada setopan tambahan yang dikembangkan secara khusus pada mesin panel veneer dengan veneer atau laminasi.

profit H300 16.33
X = 3.300 mm
Y = 1.580 mm
Z = 250 mm (Tinggi lorong dari ketinggian konsol)  

profit H300 16.53
X = 5.300 mm
Y = 1.580 mm
Z = 250 mm (Tinggi lorong dari ketinggian konsol)

Dengan sebuah motor berkekuatan 12 sampai 15 kW sampai dengan 24,000 rpm dan dikendalikan inverter, motor poros utama lebih dari mampu untuk menangani tugas apapun.  Motornya dipasang langsung pada unit carrier pada koordinat-Z. Pemandu vertikal yang sangat presisi dari motor mesin moulder dijamin dengan 2 trek pemandu vertikal. Proses klemping peralatan HSK F63 dikerjakan secara otomatis. Tekanan klemping pada peralatan dikendalikan oleh sensor dan pengoperasian dijamin keamanannya. Rumah peralatan dibersihkan dengan udara. Koordinat-C secara opsional tersedia sebagai koordinat keempat dan menambahkan (360 )  interface udara yang dimampatkan untuk unit.

Sebuah deflektor serpihan kayu dipasang pada poros yang dikendalikan oleh koordinat-C yang memungkinkan penggunaan tanpa batas dari peralatan yang ada. Ketika memproses edging dengan mesin , debu dan serpihan langsung terarah pada porta penghisap.

Conveyor serpihan kayu untuk sisa bahan dan serpihan serta debu: Untuk menghilangan sisa potongan dan serpihan dari sasis mesin (sisi sebelah kanan). Pada bagian akhir sabuk conveyor, mereka dipisahkan menggunakan slide pemisah lalu dipilah. Sisa potongan dikumpulkan dalam satu kontainer. 

Tudung penghisap memposisikan dirinya sendiri secara otomatis pada salah satu posisi dari 3 posisi terhubung dengan ketinggian benda kerja, sehingga secara signifikan mengurangi emisi debu dan suara. 

Dengan kontrol otomatis dari penghubung penghisap, kapasitas penghisap penuh dipindahkan antara kepala pengebor dan poros utama tergantung pada apa yang digunakan pada saat itu.

Terpasang pada poros utama untuk mengoptimalkan routing.

Unit pengukuruan panjang otomatis menentukan panjang alat dengan akurasi 1 per 100 milimeter langsung didalam mesin. Hal ini mengeliminasi kesalahan pengukuran oleh operator mesin.

Pengubah alat 12-fold linear pada sisi kiri dari rangka dasar mesin memungkinkan penyimpanan sampai dengan 3 unit. Sebagai tambahan, posisi penyimpanan unit yang utama bisa digunakan sebagai stasiun penjemputan untuk tempat alat-alat yang susah diraih. 

Penutup tambahan melindungi soket penerimaan alat HSK berpresisi terbaik dari debu dan serpihan  kayu.

Pengubah alat untuk 4 peralatan atau agregat, dipasang pada kuda-kuda. Memastikan pengubahan alat dengan cepat bahkan saat pengoperasian pendulum.

Pengubah alat berputar dengan 18 posis alat dipasang pada bagian belakang kuda-kuda dan bergerak bersama dengan kuda-kuda sepanjang koordinat-X. Pengubah alat berputar dengan 18 posisi, membuat waktu pengubahan alat seminimal mungkin.

Pengubah alat dengan 12 posisi alat meningkatkan produktivitas dan menciptakan lebih banyak tempat untuk  peralatan tambahan pada mesin.

Pelumas diaplikasikan saat dan ketika dibutuhkan pada unit guide carriage dari koordinat X, Y dan Z  juga poros bearing pada Y dan Z. Pelumasan dikerjakan secara otomatis setelah waktu yang sudah ditentukan.

Sistem panduan X-asis: Penentuan posisi dilaksanakan dengan unit recirculating ball bearing yang bekerja pada pemandu linear yang terpoles dan diperkeras. Koordinat-X diposisikan melalui alat rack and pinion gear yang melengkung.

Sistem pemandu koordinat Y dan Z: Penentuan posisi dilaksanakan dengan unit recirculating ball bearing yang bekerja pada pemandu linear yang terpoles dan diperkeras. Koordinat Y dan Z diposisikan menggunakan alat recirculating ball spindle yang terpoles.

Motor spindel horizontal memiliki collet chuck ER25 di sebelah kanan dan collet chuck ER32, dengan ekstraktor terintegrasi untuk hasil ekstraksi yang sempurna selama pemesinan lock box, di sisi kiri. Kecepatan variabel hingga 18000 rpm dan putaran pneumatik dari 0° hingga 7° (ideal untuk pemesinan engsel pintu) memungkinkan kemungkinan aplikasi yang fleksibel.

Jika tudung dalam posisi parkir, keseluruhan area kerja bisa diakses dengan bebas Maka dari itu, operator mesin mempunyai akses bebas selama peletakkan benda kerja

Jika tudung dalam posisi parkir, keseluruhan area kerja bisa diakses dengan bebas Maka dari itu, operator mesin mempunyai akses bebas selama peletakkan benda kerja

Pengubah alat dan kabinet kontrol terletak dibawah level nol dari area kerja Hal ini memungkinkan komponen ekstra panjang untuk bisa dijepit secara fleksibel dan diproses dalam 2 langkah

Terima kasih pada manajemen vakum 2 sirkuit pada konsol kami, peralatan penjepit dikunci sebelum benda kerja diletakkan Bantalan penghisap vakum oleh karena itu sudah tidak bisa lagi dipindahkan dan ketahanan proses bisa ditingkatkan

Mesin kami diperlengkapi dengan bantalan penghisap vakum dengan tinggi 100 mm Karena jarak yang ditingkatkan antara konsol dan benda kerja, pembatasan proses dengan mesin pada benda kerja bagian bawah secara signifikan diminimalisir, juga ketika menggunakan agregat pada permukaan lateral

Pada bagian depan mesin, palang sakelar kaki terintegrasi pada alas yang berada di  keseluruhan panjang area kerja. Hal ini mengeliminasi kebutuhan untuk mencari atau memindahkan pedal kaki selama pencarian posisi benda kerja. Konstruksi sederhana yang menyatu dengan desain mesin yang koheren.

Apapun itu, mesin hanya akan digunakan untuk pembuatan kabinet atau untuk pembuatan apa saja, anda bisa memutuskan mana konfigurasi kepala pengebor yang cocok untuk anda. Pilihlah antara, kepala pengebor dengan poros pengebor dengan poros vertikal atau dengan poros dan gergaji grooving untuk pemrosesan vertikal dan horizontal. Inverter dikendalikan motor sampai dengan 7,500 rpm