Automatizálás c-motion dynamics

Az F4Integrate szoftverünkre épülő F4Warehouse teljes mértékben integrálódik a meglévő szoftverkörnyezetbe, így zökkenőmentes interakciót tesz lehetővé egymással.
Előnyök:

Kaotikus vagy nem kevert rakatokat lehet definiálni. 
Lehetőség van a tárolóhelyek dinamikus generálására is – a területi tárolórendszer maga hozza létre a rakodási helyeket a rendelkezésre álló tér lehető legjobb kihasználásával.

Lehetőség van dinamikus rendeléselemzésre is, amelyben a területi raktárrendszer automatikusan kiválasztja a leghatékonyabb rendelésfeldolgozási sorrendet – a kevesebb készletátrakodás és a gyorsabb rendelésfeldolgozás előnyével.

Különböző szabályok alkalmazása adott anyagokra

Modern és könnyen kezelhető felhasználói interfész

A c-motion dynamics kapcsolószekrény az ügyfélspecifikus elrendezésnek megfelelően egy padozatra helyezett kapcsolószekrény a könnyű karbantartás érdekében.

Solid welded construction with low overall height which absorbs the forces generated during the process. 

Maximum travelling speeds:

X-axis 130 m/min
Y-axis 110 m/min
Z-axis 40 m/min

The Z-axis is adjusted using a scissor lift.
The vacuum beam consists of aluminium profiles with longitudinal adjustment via a precise servo axis.

This is suitable for panels with the following dimensions:

Length: 2,000 - 4,350 mm
Width: 600 - 2,160 mm
Thickness: 8 - 80 mm

Suction pads are used to manipulate a wide variety of absorbent materials:

Chipboard, non-laminated and laminated (raw density at least 650 kg/m³)
MDF and HDF raw (raw density at least 750 kg/m³)
MDF and HDF laminated
Compact panel (HPL)
Plywood or multi-layer board
OSB sanded min. type 3

Materials deviating from this parameter can be offered specifically after technical clarification.
 

A vákuumtraverz automatikus, fokozatmentes hosszirányú beállítása biztosítja a légáteresztő anyagok szétválasztását és a különböző méretű lemezek kíméletes szállítását is.
Táblahossz standard vákuumtraverz esetén 2,000 - 4,350 mm
Táblahossz opcionális vákuumtraverz esetén nagyobb méretek esetén 2,500 - 5,600 mm

A táblák kezelésére egy szívópókon mozgó vákuumegységet használnak. A kiviteltől függően a negatív nyomásvákuum egy vagy több Venturi-szelepen keresztül jön létre. A vákuumtartály a szívópókon található, hogy energiát takarítson meg és növelje a vákuum kialakulásának hatékonyságát.

A panel súlyának automatikus rögzítése minden emelési folyamat során. Ez azt jelenti, hogy a mért súlyt rendszeresen összehasonlítja a panel tényleges súlyával. Ha a mért érték például a tárolási folyamat során eltér a számított paneltömegtől, a rendszer automatikusan leáll, és a megfelelő hibaüzenet jelenik meg.

Miután minden egyes manipulációs folyamat során felvett egy lapot, a manipulátoron lévő lap helyzetét felismeri a rendszer. A korrekció, különösen a raktározási folyamat során, teljesen automatikus, biztosítja a raktárban a pontos halmazképzést és a táblák pontos pozicionálását, amikor a gépre adagolják.

A manipulátoron lévő elforgató berendezés a szívógerenda elforgatására, beleértve a Z tengelyt is, -5° és 185° között. A csapágy nagyon precíz és simán fut a hagyományos forgóperem helyett használt, kiváló minőségű precíziós kúpos ferde hatásvonalú golyóscsapágynak köszönhetően. A panelköteg beigazítása így nagyon pontosan automatizálható.

Felrakodási és lerakodási helyzet a táblaköteg targoncával történő felrakásához . A mélységben és oldalt elhelyezett mechanikus ütközőoszlopokkal rendelkező egység a beigazításhoz, valamint horganyzott formázott csőszerkezettel felszerelt a panelhalom adagolásához.
A belépés fénysorompóval, vagy az ügyfél végálláskapcsolójával felszerelt összecsukódó kapuval történik. Az ügyfél layoutjának megfelelő kivitel.
A raktárból bármikor közvetlenül a gépre is lehet adagolni.

Ipari vezeték nélküli szkenner a tárolási folyamat során történő egyszerű adatrögzítéshez.
A megfelelő panelanyagok vonalkódjait tartalmazó listák a tárolás előtt kinyomtathatók.
Ezt a vonalkódot a betárolás során beolvassák, és a szoftver automatikusan kiválasztja a megfelelő mennyiségű anyagot.

A gép és a lapraktár közötti elektromos kapcsolat magában foglalja az automatikus rakodási folyamat megfelelő sorrendjét biztosító jelcserét, és létrehozza a biztonság szempontjából fontos kapcsolatokat a két gép között.
Ha az optimalizáló szoftver digitálisan továbbítja a megrendeléseket a területi tárolórendszerbe, az adatátvitel biztosítja, hogy a gépen automatikusan megnyíljon a megrendeléshez tartozó CNC-program vagy vágásterv. Ez azt jelenti, hogy a megmunkálást a munkakészítő részlegből irányítják, és a CNC-programok vagy a vágástervek helytelen kiválasztásából adódó működési hibák minimálisra csökkennek. 
A harmadik fél termékeihez való csatlakoztatás nem tartozik az alapfelszereltséghez, de a műszaki tesztelés után átgondolható.

A maximális teherbírás alapfelszereltségként 200 kg, de opcióként 250 kg-ra vagy 320 kg-ra növelhető.

Korlátozott hely áll rendelkezésére, de szeretné kihasználni az automatikus paneltárolás és -tápellátás minden előnyét? Pontosan ebben a helyzetben az úgynevezett többszintes raktár a megfelelő megoldás az Ön számára, feltéve, hogy a raktár magassága megfelelő. A paneleket a felső emeleten tárolják. A gépeket a padló szintjén, a közbenső mennyezetben lévő mélyedésen keresztül lehet megrakni. Ez biztosítja a földszinten a műveletekhez szükséges helyet, ugyanakkor maximális rugalmasságot és hatékonyságot biztosít az automatikus paneltároló rendszer előnyeinek köszönhetően.