Avec ses douze collaborateurs, la menuiserie Zitzelsberger de Geiersthal, dans la forêt de Bavière, se présente comme une entreprise polyvalente et largement diversifiée. En 2017, le jeune directeur Stefan Zitzelsberger a posé les jalons pour l'avenir de l'entreprise fondée en 1994 par ses parents, Anton et Cornelia. Ce maître menuisier et technicien du bois diplômé d'État a fait le grand saut vers l'usinage CNC. Il a opté pour un centre d'usinage CNC 5 axes haut de gamme de type Format4 H500. Selon son projet, cette machine polyvalente devait apporter un nouvel élan, une productivité élevée et une flexibilité maximale à une production déjà diversifiée.

Un espace créé pour la croissance

Depuis 2019, l'équipe de Zitzelsberger produit dans un nouvel atelier spacieux situé le long de la route B 85. Avec le soutien actif de son père Anton Zitzelsberger, la menuiserie est devenue sur son nouveau site une entreprise remarquablement organisée et tournée vers l'avenir. La nouvelle surface de production a permis d'améliorer considérablement les processus opérationnels, et tous les postes de travail ont été dotés de l'espace nécessaire. Le portefeuille de produits comprend des meubles sur mesure, des agencements intérieurs haut de gamme, ainsi que la fabrication de portes d'entrée, de portes intérieures, de fenêtres en bois modernes et d'escaliers.

Une entrée en force sur le plan technologique

Avec son centre d'usinage, Zitzelsberger est passé directement à l'usinage cinq axes. La machine CNC, dont la désignation exacte est Format4 H500 16.56 S-Motion, répond à quasiment toutes les attentes. Ainsi, les consoles et les ventouses automatiques contribuent à réduire les temps de réglage et à augmenter la productivité. Dès le début, la machine a ouvert de nouvelles possibilités de fabrication et l'entreprise a pu considérablement élargir sa gamme de produits.

Stefan Zitzelsberger déclare : « Avec la CNC, nous pouvons fabriquer des meubles de haute qualité aux ajustements parfaits. Comme elle permet également de produire des éléments de construction et des escaliers, nous pouvons utiliser la H500 de manière flexible et polyvalente. C'était une bonne décision d'accorder une grande importance à la polyvalence de la machine lors de cet investissement. Nos attentes ont été pleinement satisfaites. »

Le centre d'usinage intègre le logiciel de programmation Format4 « Woodflash » ainsi que le module logiciel supplémentaire « F4 Frame » pour la production rationnelle de fenêtres, portes d'entrée, portes intérieures et fenêtres bois-aluminium.

Un flux de travail intégré

Au poste de travail CAO/FAO 3D du bureau des méthodes, Stefan Zitzelsberger et, depuis janvier, un autre collègue conçoivent des meubles et des agencements intérieurs sur mesure avec le logiciel « Topsolid-Wood ». Toutes les pièces telles que les joues, les fonds, les dessus, les façades, etc., sont ensuite exportées dans des listes de préparation claires, et le débit peut commencer.

Après le débit vient le placage des chants. Cette opération est réalisée sur une Format4 Tempora 800, acquise par Zitzelsberger en 2019 en raison de la forte augmentation des commandes. Avec ses deux bacs à colle thermofusible, interchangeables rapidement grâce à un système de changement rapide, la menuiserie est toujours prête pour toutes les couleurs de chants. En règle générale, l'un est rempli de colle blanche, l'autre de colle transparente.

La Tempora offre un placage de chants de très haut niveau. Elle est notamment équipée de groupes de dressage dotés de fraises à dresser Konstantin C434 d'Aigner.

Après le placage des chants, l'usinage complet est effectué sur le centre d'usinage CNC. Celui-ci réalise également tous les perçages pour la quincaillerie, les lignes de perçage, ainsi que les assemblages par tourillons ou Lamello. Les données de conception issues de Topsolid-Wood constituent la base d'un usinage CNC rationnel des pièces de mobilier et d'agencement intérieur. Pour les fenêtres, portes d'entrée et autres éléments de construction, la création des programmes pour le centre d'usinage CNC se fait avec le logiciel Format4 « F4 Frame ».

Topsolid-Wood dispose par ailleurs d'une interface pratique avec le progiciel métier de la société P Software & Service (Pinncalc GmbH). L'entreprise utilise ce logiciel de gestion pour piloter efficacement l'élaboration des devis et le flux des commandes. Le logiciel permet en outre de chiffrer tous les projets d'agencement intérieur et d'éléments de construction, offrant ainsi à la menuiserie la transparence économique nécessaire.

Un partenaire solide également pour l'outillage

En matière d'outillage, Zitzelsberger a étroitement associé le fabricant d'outils autrichien Aigner au projet. Dès le départ, les spécialistes d'Aigner ont accompagné la menuiserie en partenaire pour la conseiller sur un concept d'outillage optimal.

Comme l'objectif était de réaliser sur la CNC aussi bien la fabrication d'éléments de construction que la production de meubles et d'agencements intérieurs de haute qualité, des stratégies d'usinage bien pensées ont été élaborées et mises en œuvre en collaboration avec le groupe Felder et les spécialistes de l'outillage de Taufkirchen. « Ainsi, nous avons pu commencer à produire dès la mise en service du centre d'usinage, sans longues périodes d'attente », se réjouit Stefan Zitzelsberger avec le recul.

Aujourd'hui, le dynamique jeune directeur ne pourrait plus imaginer sa menuiserie sans l'automatisation et la grande flexibilité CNC atteintes. Son audace et la stratégie d'investissement décrite ont donc porté leurs fruits et ont assuré la compétitivité de l'entreprise pour les années à venir.