La dégauchisseuse et la raboteuse tournent simultanément dans la cour de la manufacture d'Alsenz, dans le Palatinat. Le chef de production, Horst Hebel, jointe sur la dégauchisseuse des douelles de tonneau redressées et sciées en parallèle. Les deux gérants s'occupent de la raboteuse : Michael Messinger (chef d'exploitation) y insère les douelles et Rüdiger Gries (ventes et finances) les réceptionne.

Mais il se passe encore bien d'autres choses dans l'atelier de 1000 m². Iryna Hnechka s'occupe de l'approvisionnement en douelles de tonneau. Sur sa table se trouve un fût de vin rouge usagé, rotatif sur des roulettes. À l'aide d'un marteau et d'un petit burin, elle frappe latéralement les cercles du tonneau jusqu'à ce qu'ils se détachent. Elle empile ensuite les douelles séparées et les fonds sur des chariots à roulettes. L'activité bat son plein également dans l'atelier de menuiserie. Au centre se trouve une immense table où travaillent plusieurs personnes : l'une assemble une caisse en contreplaqué avec un couvercle coulissant pour une grande bouteille de vin, une autre colle des douelles de tonneau rabotées sur une « presse multiple » pour former des panneaux de bois.

Meubles en douelles de tonneau

Des choses intéressantes se passent aussi dans la deuxième halle. C'est là que se trouve, quelque peu caché derrière un entrepôt de bois, le véritable cœur de l'entreprise. Il se compose d'une étuve à vapeur, d'une très ancienne presse à plaquer à trois broches, d'un petit séchoir à bois sous vide de Kronseder ainsi que d'une chambre de conditionnement climatisée de fabrication maison.

Le cœur caché de l'entreprise

L'étuve à vapeur chauffe et plastifie les douelles courbées, la presse les redresse pour leur redonner la forme plane qu'elles avaient avant leur existence en tant que partie d'un tonneau en bois. Les douelles passent ensuite par le programme du séchoir sous vide. Pour que le bois conserve sa forme droite à long terme, il est conditionné dans la chambre.

Les douelles conditionnées arrivent ensuite à la scie à panneaux Mayer, où elles reçoivent chacune une coupe de délignage et une coupe parallèle. À partir de ce matériau, la menuiserie fabrique ensuite des plateaux de table, des meubles, des meubles sur piètement ou des accessoires. Outre les produits en bois de douelles, la cour de la manufacture s'occupe également de travaux de menuiserie d'ameublement tout à fait normaux et construit aussi parfois une cuisine intégrée classique.

Une équipe de direction polyvalente

Rüdiger Gries a travaillé 29 ans comme conseiller fiscal et a racheté l'inventaire de feu l'inventeur des meubles en douelles de tonneau. Son objectif était de produire et de commercialiser, autour du thème du vin et sous la marque « Vinligna », une offre haut de gamme de meubles, d'aménagements pour la restauration et d'accessoires. Il a demandé à Michael Messinger s'il voulait se joindre à lui en tant que partenaire. Auparavant, il avait en effet commencé un apprentissage de menuisier, qu'il avait interrompu. Son formateur était Michael Messinger. Ils ont trouvé un bien immobilier approprié à Alsenz. Ils ont échangé les anciennes machines contre de nouvelles de Format4 et Mayer, car Messinger, déjà en tant que compagnon, était très satisfait de sa première scie circulaire à format Felder.

Une marque et une technologie d'avenir

Rüdiger Gries déclare : « La marque Vinligna reçoit un écho positif sur le marché, c'est une grande source de motivation. » Et Michael Messinger d'ajouter : « Nous maîtrisons également la production, malgré quelques processus difficiles. Avec le groupe Felder comme fournisseur général pour les machines et l'aspiration, nous sommes parfaitement équipés. »