Пильний центр з притискною балкою | Горизонтальний розкрійний центр kappa automatic 140

promislovi pilni centri kappa automatic 140 mayer panel plastic
Виберіть модель
kappa automatic 140
Натисніть «Отримати безкоштовний прорахунок» для індивідуального замовлення Тепер з можливістю налаштування
%DEAL%ЕКОНОМТЕЗАРАЗ!
kappa automatic 120
Натисніть «Отримати безкоштовний прорахунок» для індивідуального замовлення Тепер з можливістю налаштування
%DEAL%ЕКОНОМТЕЗАРАЗ!
kappa automatic 100
Натисніть «Отримати безкоштовний прорахунок» для індивідуального замовлення Тепер з можливістю налаштування
%DEAL%ЕКОНОМТЕЗАРАЗ!
kappa automatic 80
Натисніть «Отримати безкоштовний прорахунок» для індивідуального замовлення Тепер з можливістю налаштування
%DEAL%ЕКОНОМТЕЗАРАЗ!
promislovi pilni centri kappa automatic 140 mayer panel plastic

Розкрійні центри MAYER kappa automatic: Потужний, точний та ефективний розкрій

Розкрійні центри Mayer переконують своєю перевіреною, добре продуманою концепцією та численними детальними рішеннями, що дозволяє ідеально задовольнити будь-які вимоги. Кожен тип верстата є взірцем абсолютної досконалості. Однак, чим різноманітніші вимоги до матеріалів, що розкроюються, тим важливішу роль відіграють дрібні деталі, які визначають успіх усього процесу.

Виготовляючи свої надійні верстати для важких умов експлуатації, компанія Mayer робить ставку на довговічність, якість та першокласне верстатобудування. Переконує також і загальна концепція: міцна конструкція зі сталевою притискною балкою та штовхачем матеріалу, простота керування навіть при роботі одного оператора та максимальна надійність процесу завдяки модульному програмному забезпеченню для оптимізації розкрою, а також новому пакету програмного забезпечення — все це гарантує максимальну продуктивність та точність при раціональному розкрої плитних матеріалів.

Модульне програмне забезпечення для оптимізації розкрою з функцією етикетування зі штрих-кодом забезпечує найвищу надійність процесу. Пильна каретка з основною та підрізною пилкою переміщується по системі загартованих та шліфованих круглих напрямних. Високоточний привід через зубчасту рейку та шестерню забезпечує надзвичайно плавний хід пильної каретки зі швидкістю різання від 5 до 100 м/хв. Високоякісні крайки різу досягаються завдяки автоматичному регулюванню висоти різу для оптимального кута входу пильного диска та плавному ходу пильної каретки. Подвійна система вимірювання гарантує максимальну повторюваність. Притискна балка відкривається залежно від висоти матеріалу, що скорочує час його переміщення до мінімуму. Пакет «Green Line» з керованими аспіраційними заслінками та прямим керуванням двигунами дозволяє скоротити споживання енергії до 30%.

MAYER. Технічна довершеність, точність та довговічність

Верстатобудівний завод Otto Mayer з 1950 року виробляє пильні центри для обробки плитних матеріалів з дерева, пластмас і кольорових металів. Багаторічний досвід гарантує якість і надійність на найвищому рівні.

 

Огляд найважливіших переваг

1814_1816-perfekte-schnittergebnisse_1.png
1734-doppeltesmesssystem.png
8932_2-einfachstebedienung.png

Варіанти

Моделі
kappa automatic 140
  • Ваші переваги

kappa automatic 140

kappa automatic 140
promislovi pilni centri kappa automatic 140 mayer panel plastic
  • Довжина різу: 3200 мм, 3800 мм, 4300 мм, 5800 мм
  • Діаметр пиляльного диска 500 мм
  • Виступ пиляльного диска 139 мм
  • Плавне регулювання швидкості подачі 5-100 м/хв
  • Керування: 24-дюймовий TFT-дисплей, сенсорний екран (опція)
  • Потужність двигуна 28 кВт
0

kappa automatic 120

kappa automatic 140
promislovi pilni centri kappa automatic 120 mayer panel plastic
  • Довжина різу: 3200 мм, 3800 мм, 4300 мм, 5200, 5800 мм
  • Діаметр пиляльного диска 400 мм
  • Виліт пиляльного диска 118 мм
  • Плавне регулювання швидкості подачі 5-100 м/хв
  • Керування: 24“ TFT-дисплей, сенсорний екран (опційно)
  • Потужність двигуна 24,5 к.с. (18 кВт)
1

kappa automatic 100

kappa automatic 140
promislovi pilni centri kappa automatic 100 mayer panel plastic
  • Довжина різу: 3200 мм, 3800 мм, 4300 мм
  • Діаметр пилкового диска: 355 мм
  • Виступ пилкового диска: 100 мм
  • Швидкість подачі, плавно регульована: 5–100 м/хв
  • Система керування: 24" TFT-монітор, сенсорний екран (опційно)
  • Потужність двигуна: 12 к.с. (9 кВт), 18 к.с. (13,5 кВт) (опційно)
2

kappa automatic 80

kappa automatic 140
promislovi pilni centri kappa automatic 80 mayer panel plastic
  • Довжина різу: 3200 мм, 3800 мм, 4300 мм
  • Діаметр пиляльного диска: 320 мм
  • Виступ пиляльного диска: 77 мм
  • Швидкість подачі, плавне регулювання: 5–100 м/хв
  • Система керування: 24" TFT-монітор, сенсорний екран (опція)
  • Потужність двигуна: 18 к.с. (13,5 кВт) / 12 к.с. (9 кВт)
3

Пильний центр Mayer для кожного виклику

plattensaege-kappaautomatic140-mayer-feldergroup.png
  • kappa automatic 80 — це модель початкового рівня від Mayer для професійного розкрою плитних матеріалів, яка встановлює нові стандарти в компактному класі горизонтальних розкрійних центрів.
  • kappa automatic 100. Більше міцності, більше потужності, більше комфорту! Розкрійний центр з досконалим оснащенням — енергоефективний, швидкий та абсолютно точний.
  • kappa automatic 120 — це ідеальний розкрійний центр для швидкого та точного за розмірами розкрою поодиноких плит та пакетів плит.
  • kappa automatic 140 — розкрійний центр з максимальною продуктивністю для швидкого та точного розкрою. Потужність, швидкість та гнучкість вражають одразу.

Детали

Основний та підрізний пиляльні диски гарантують ідеальний різ без сколів. У поєднанні з напрямком різання проти упору досягається першокласний результат найвищої якості.

1814_1816-perfekte-schnittergebnisse_1.png
Проста конструкція панелі керування та зрозуміла навігація в меню програмного забезпечення на базі Windows забезпечують інтуїтивне керування верстатом. Підключення системи керування верстатом до наявних систем або мереж, звичайно ж, можливе. Розкрійний центр kappa automatic може бути оснащений програмним забезпеченням для оптимізації розкрою Ardis. Опційно його також можна укомплектувати принтером для друку етикеток.
8932_2-einfachstebedienung.png
Вузол позиціонування матеріалу оснащений двома вимірювальними системами, які постійно контролюють одна одну. Поєднання високоточного серводвигуна та надійних затискачів заготовки забезпечує максимальну повторюваність. Вимірювальна система відокремлена від системи приводу та повністю захищена від зносу.
1734-doppeltesmesssystem.png
У поєднанні з програмним забезпеченням для оптимізації розкрою для кожної заготовки можна надрукувати етикетку з різною інформацією (номер замовлення, призначення, програма для ЧПК, яка сторона подається до крайколичкувального верстата).
1735-perfekteprozesssicherheit.png
Пневматичні шпонові упори доступні для розкрою шпонованих плитних матеріалів з виступаючою крайкою шпону або ламінованих панелей.
Роликовий транспортер забезпечує транспортування панелей штовхачем матеріалу та гарантує точну подачу плитного матеріалу до лінії різу.
1450-rollenbahn.png

Автоматичний розкрійний центр kappa гарантує просте керування та максимальну ефективність завдяки численним програмним пакетам.

  • Модуль обробки крайок з автоматичним розрахунком кінцевих розмірів
  • Керування плитами та залишками
  • Редактор етикеток з функцією штрих-коду та модулем зображень
  • Експорт та імпорт у форматі ASCII
  • Мережева функція
9041-9204-software.png

Довжина заготовки вимірюється оптичним датчиком, що розташований безпосередньо за лінією різу. Це гарантує високу точність обробки та позбавляє необхідності у трудомістких вимірюваннях вручну.

586608-automatisches-besaeumen.png

kappa automatic 140

Полірований стіл верстата має особливі переваги при обробці чутливих матеріалів, а також забезпечує необмежений термін експлуатації.
1818-polierter-maschinentisch-schonender-umgang-mit-empfindlichen-materialien.png
Постійна швидкість пильної каретки регулюється і встановлюється з панелі керування в діапазоні 5–100 м/хв. Система «рейка-шестерня», по якій рухається каретка, гарантує незмінну якість різу незалежно від оброблюваного матеріалу.
8818_54555-Seagewagenantrieb.png

Керована автоматична притискна балка kappa під час обробки відкривається не повністю, а лише на висоту матеріалу, забезпечуючи швидкі виробничі цикли з максимальною ефективністю.

1824-druckbalken.png
Модульне програмне забезпечення для оптимізації розкрою використовує список матеріалів для розрахунку найбільш економічного процесу розкрою, враховуючи час розкрою та кількість відходів. Сумісність із більшістю конструкторських та дизайнерських програм також дає змогу розраховувати необхідну кількість матеріалу та довжину крайки, час розкрою та/або підключатися до системи складування з керуванням матеріалами.
8929-schnittoptimierungssoftware.jpg
Завдяки підйомному столу / системі складування плит, що приєднана до задньої частини верстата, стає можливим поплитне завантаження пиляльного центру. Необхідні плити можна завантажувати на пиляльний центр безпосередньо зі штабеля.
8930-effektive-bestueckung.png
Автоматичний притискний пристрій забезпечує точне прилягання заготовок до кутового упору при торцюванні (ширина заготовки 50–1200 мм).
954-anpressvorrichtung.png

Суцільносталеві притискачі з пневматичним керуванням гарантують безпечне та безпошкодженне притискання пакетів плит (висота розкриття 90/105/130 мм) та окремих малогабаритних плит.

54791-doppelfinger-ausfuerhung.png
Розвантажувальні столи з технологією повітряної подушки гарантують дбайливе поводження з матеріалом і безперервний виробничий потік, особливо під час обробки пакетів плит. Роликові транспортери, розташовані біля штовхача матеріалу, забезпечують делікатне позиціонування матеріалу. Для матеріалів, особливо чутливих до тиску, сила притиску затискачів може регулюватися за допомогою манометра.
1819-materialgerechteshandling.png

Пакет greenLine, доступний для моделей kappa automatic, зменшує необхідний об'єм аспірації до 30% завдяки керованій аспіраційній заслінці на притискній балці. Крім того, двигуни споживають до 30% менше енергії завдяки скороченню часу холостого ходу після різу. Із сертифікованим рівнем шуму всього 73,5 дБ kappa automatic є одним із найтихіших розкрійних центрів у своєму класі.

1821-green-line.png

Дію функції повітряної подушки розширено з бічних столів на зону різання. Повітряні форсунки інтегровані в масивний сталевий стіл, що забезпечує абсолютну точність та неперевершену якість різу, а також полегшує переміщення матеріалу.

586608_2-automatisches-besaeumen.png

Ламельний екран герметизує зону навколо осі різання, що покращує ефективність аспірації та запобігає розповсюдженню стружки. Це особливо важливо при обробці пластику та алюмінію.

P_D_MA_advancedline200_2020_005.png

kappa automatic 120

Полірований стіл верстата має особливі переваги при обробці чутливих матеріалів, а також забезпечує необмежений термін експлуатації.
1818-polierter-maschinentisch-schonender-umgang-mit-empfindlichen-materialien.png
Постійна швидкість пильної каретки регулюється і встановлюється з панелі керування в діапазоні 5–100 м/хв. Система «рейка-шестерня», по якій рухається каретка, гарантує незмінну якість різу незалежно від оброблюваного матеріалу.
8818_54555-Seagewagenantrieb.png

Керована автоматична притискна балка kappa під час обробки відкривається не повністю, а лише на висоту матеріалу, забезпечуючи швидкі виробничі цикли з максимальною ефективністю.

1824-druckbalken.png
Модульне програмне забезпечення для оптимізації розкрою використовує список матеріалів для розрахунку найбільш економічного процесу розкрою, враховуючи час розкрою та кількість відходів. Сумісність із більшістю конструкторських та дизайнерських програм також дає змогу розраховувати необхідну кількість матеріалу та довжину крайки, час розкрою та/або підключатися до системи складування з керуванням матеріалами.
8929-schnittoptimierungssoftware.jpg
Завдяки підйомному столу / системі складування плит, що приєднана до задньої частини верстата, стає можливим поплитне завантаження пиляльного центру. Необхідні плити можна завантажувати на пиляльний центр безпосередньо зі штабеля.
8930-effektive-bestueckung.png
Автоматичний притискний пристрій забезпечує точне прилягання заготовок до кутового упору при торцюванні (ширина заготовки 50–1200 мм).
954-anpressvorrichtung.png

Суцільносталеві притискачі з пневматичним керуванням гарантують безпечне та безпошкодженне притискання пакетів плит (висота розкриття 90/105/130 мм) та окремих малогабаритних плит.

54791-doppelfinger-ausfuerhung.png
Розвантажувальні столи з технологією повітряної подушки гарантують дбайливе поводження з матеріалом і безперервний виробничий потік, особливо під час обробки пакетів плит. Роликові транспортери, розташовані біля штовхача матеріалу, забезпечують делікатне позиціонування матеріалу. Для матеріалів, особливо чутливих до тиску, сила притиску затискачів може регулюватися за допомогою манометра.
1819-materialgerechteshandling.png

Пакет greenLine, доступний для моделей kappa automatic, зменшує необхідний об'єм аспірації до 30% завдяки керованій аспіраційній заслінці на притискній балці. Крім того, двигуни споживають до 30% менше енергії завдяки скороченню часу холостого ходу після різу. Із сертифікованим рівнем шуму всього 73,5 дБ kappa automatic є одним із найтихіших розкрійних центрів у своєму класі.

1821-green-line.png

Дію функції повітряної подушки розширено з бічних столів на зону різання. Повітряні форсунки інтегровані в масивний сталевий стіл, що забезпечує абсолютну точність та неперевершену якість різу, а також полегшує переміщення матеріалу.

586608_2-automatisches-besaeumen.png

Ламельний екран герметизує зону навколо осі різання, що покращує ефективність аспірації та запобігає розповсюдженню стружки. Це особливо важливо при обробці пластику та алюмінію.

P_D_MA_advancedline200_2020_005.png

kappa automatic 100

Постійна швидкість пильної каретки регулюється і встановлюється з панелі керування в діапазоні 5–100 м/хв. Система «рейка-шестерня», по якій рухається каретка, гарантує незмінну якість різу незалежно від оброблюваного матеріалу.
8818_54555-Seagewagenantrieb.png

Керована автоматична притискна балка kappa під час обробки відкривається не повністю, а лише на висоту матеріалу, забезпечуючи швидкі виробничі цикли з максимальною ефективністю.

1824-druckbalken.png
Модульне програмне забезпечення для оптимізації розкрою використовує список матеріалів для розрахунку найбільш економічного процесу розкрою, враховуючи час розкрою та кількість відходів. Сумісність із більшістю конструкторських та дизайнерських програм також дає змогу розраховувати необхідну кількість матеріалу та довжину крайки, час розкрою та/або підключатися до системи складування з керуванням матеріалами.
8929-schnittoptimierungssoftware.jpg
Завдяки підйомному столу / системі складування плит, що приєднана до задньої частини верстата, стає можливим поплитне завантаження пиляльного центру. Необхідні плити можна завантажувати на пиляльний центр безпосередньо зі штабеля.
8930-effektive-bestueckung.png
Автоматичний притискний пристрій забезпечує точне прилягання заготовок до кутового упору при торцюванні (ширина заготовки 50–1200 мм).
954-anpressvorrichtung.png

Суцільносталеві притискачі з пневматичним керуванням гарантують безпечне та безпошкодженне притискання пакетів плит (висота розкриття 90/105/130 мм) та окремих малогабаритних плит.

54791-doppelfinger-ausfuerhung.png
Розвантажувальні столи з технологією повітряної подушки гарантують дбайливе поводження з матеріалом і безперервний виробничий потік, особливо під час обробки пакетів плит. Роликові транспортери, розташовані біля штовхача матеріалу, забезпечують делікатне позиціонування матеріалу. Для матеріалів, особливо чутливих до тиску, сила притиску затискачів може регулюватися за допомогою манометра.
1819-materialgerechteshandling.png
Полірований стіл верстата має особливі переваги при обробці чутливих матеріалів, а також забезпечує необмежений термін експлуатації.
1818-polierter-maschinentisch-schonender-umgang-mit-empfindlichen-materialien.png

Пакет greenLine, доступний для моделей kappa automatic, зменшує необхідний об'єм аспірації до 30% завдяки керованій аспіраційній заслінці на притискній балці. Крім того, двигуни споживають до 30% менше енергії завдяки скороченню часу холостого ходу після різу. Із сертифікованим рівнем шуму всього 73,5 дБ kappa automatic є одним із найтихіших розкрійних центрів у своєму класі.

1821-green-line.png

Дію функції повітряної подушки розширено з бічних столів на зону різання. Повітряні форсунки інтегровані в масивний сталевий стіл, що забезпечує абсолютну точність та неперевершену якість різу, а також полегшує переміщення матеріалу.

586608_2-automatisches-besaeumen.png

kappa automatic 80

Пиляльна каретка з основним та підрізним пиляльними дисками рухається по шліфованих та загартованих круглих напрямних, що забезпечує надзвичайно плавний хід і точний прямий кут. Висота різу може налаштовуватися вручну, пневматично або за допомогою електроприводу.
1822-saegewagen.png

Суцільносталеві притискачі з пневматичним керуванням забезпечують надійне та дбайливе затискання пакетів плит (висота розкриття 75 мм) та окремих малоформатних плитних матеріалів.

54793-paketklemmer.jpg
video-h2sh0J-iaO4.jpg
Mayer ® fully automatic storage system | Felder-Group

Сервіс та підтримка

Спеціально навчений сервісний персонал завжди готовий надати вам професійне обслуговування на місці. Якщо справа невідкладна, ви можете зателефонувати на нашу гарячу лінію, щоб отримати миттєву допомогу.  Телефонуйте на номер сервісної підтримки або залиште запит на нашому сайті.
feldergroup-contact-us.png

Чи є у вас запитання?

Ми з радістю проконсультуємо вас онлайн, по телефону або безпосередньо в одному з наших понад 270 торгово-сервісних центрів по всьому світу. 

Showrooms

Felder Group Україна

Felder Group Україна
вул. Зелена 149, корпус 4, оф. 304, 305
79035 Львів
Tel.: +38 067 433 4645