Обробний центр з ЧПК profit H80I

З потужністю двигуна 10, 12 або 15 кВт (залежно від серії) та частотою обертання до 24 000 об/хв, фрезерний двигун керується за допомогою інвертора та кріпиться безпосередньо до несучого модуля свердлильної голови по осі Z. Подвійні лінійні напрямні гарантують високоточне вертикальне переміщення. Позиціонування головного двигуна здійснюється за допомогою шліфованих кулько-гвинтових пар. Затискання інструменту HSK F63 виконується автоматично. Процес затискання інструменту контролюється датчиками, які підтверджують безпеку для початку роботи. Патрон для інструменту очищується пневматично. Вісь C, що є четвертою віссю, доступна у стандартній комплектації як інтерполяційна вісь (360°) з інтерфейсом для подачі стисненого повітря для агрегатів. 

Вісь C опціонально доступна як четверта інтерполяційна вісь (360°) та має пневматичний інтерфейс для агрегатів.

Незалежно від того, чи буде верстат використовуватися лише для виробництва корпусних меблів, чи як універсальний, ви самі вирішуєте, яка конфігурація свердлильної голови підходить саме вам. Обирайте між свердлильною головою лише з вертикальними шпинделями або головою зі шпинделями та пазувальною пилою для вертикальної та горизонтальної обробки. Двигун з інверторним керуванням до 7 500 об/хв

Стіл для нестингу з оптимальною матричною геометрією забезпечує повну підтримку заготовок будь-якого розміру та форми, гарантуючи точне позиціонування. 

Стіл для нестингу з високим потоком: доступна модернізація до сітки з кроком 30 на 30 мм для найкращого ефекту притискання заготовок будь-яких форм і розмірів, а особливо невеликих деталей. Вакуумний стіл виготовлено з фенольної смоли, перевагою якої є стійкість до корозії; вона також не піддається впливу тепла чи холоду (розширенню та стисненню). Гарантована точність. 

Розумне зонування забезпечує швидку обробку кількох поширених форматів плит. Швидкий перехід від одного формату плити до іншого підвищує продуктивність.

Витяжний ковпак оптимізує результати відсмоктування та зменшує необхідний об'єм аспірації завдяки своїй компактній конструкції.  

Регульований лінійний магазин інструментів з кришкою на станині верстата оптимально захищає посадкові гнізда для інструменту від стружки та пилу, забезпечує мінімальний час зміни інструменту та може вміщувати до 12 інструментів і 3 агрегати.

На всіх етапах виробництва меблів F4^®Solutions забезпечує стабільний, ефективний та рентабельний виробничий процес. Програмні інструменти для максимальної продуктивності супроводжують вас протягом усього виробничого ланцюга. Надзвичайно просте проєктування індивідуальних меблів у звичному середовищі САПР. Фотореалістичний рендеринг 3D-візуалізацій, що допомагають у продажах. Детальна передача даних на всі інтегровані верстати з економічною оптимізацією розкрою. Навіть фінальне складання супроводжується чіткими, детальними кресленнями та 3D-даними — це 4.0 для ремісництва та промисловості. У наших відео ви дізнаєтеся все про Ремісництво 4.0 та Промисловість 4.0.

Для найвищих вимог, все включено — бібліотека інструментів, секція програмування та панель керування оператора на верстаті з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом. F4®Integrate — це програмне забезпечення, розроблене компанією Format4®. Створене на основі практичного досвіду для практичного застосування у співпраці з нашими клієнтами, що використовують верстати з ЧПК, F4®Integrate відповідає найвищим вимогам у галузі сучасної ЧПК-обробки.

Насолоджуйтесь комфортом найсучаснішого та злагодженого користувацького інтерфейсу. Бібліотека інструментів (F4Toolbox), секція програмування (область CAM з інтегрованою областю CAD, F4Create) та керування роботою верстата (F4Operate) — все це об'єднано на одному екрані з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом.

F4Integrate базується на G-коді, тому можна легко підключати зовнішні галузеві програми та безперешкодно організовувати передачу програм.

Незалежно від того, чи це автономний верстат, чи повністю автоматизований осередок, profit H80 пропонує різні варіанти автоматизації для максимальної ефективності та найкоротшого часу циклу.

» Рішення для автоматизації

Система маркування полегшує робочі етапи та гарантує абсолютну надійність процесу.

Стандартизоване використання агрегатів відкриває майже безмежні можливості застосування. Завдяки вже інтегрованому пневматичному інтерфейсу з функцією обдування та охолодження навіть агрегати, виготовлені за індивідуальним проєктом, сумісні для спеціальних застосувань.

Сервісні дверцята на задній частині кожуха забезпечують легкий, швидкий та  ергономічний доступ до довбального вузла.

Залишкова стружка повністю видаляється підстольною аспірацією, розташованою між конвеєрною стрічкою та робочим столом.

Верхня аспірація над транспортерною стрічкою очищує поверхню заготовок під час транспортування. Це гарантує, що етикетки надійно триматимуться на знепиленій поверхні.

Завдяки своїм компактним габаритам короткий вихідний стіл полегшує зняття заготовок. Опціональний етикетувальний пристрій дозволяє маркувати заготовки безпосередньо в місці їх зняття для їх ідентифікації в подальших виробничих процесах.