Обробний центр з ЧПК creator 1250

Розширення осі X до 3600 мм
Збільшення ходу по осі X до 3600 мм замість стандартних 1470 мм кардинально скорочує цикли переналагодження, особливо для заготовок великої та середньої довжини. Це значне скорочення тривалості циклу дозволяє виготовляти більше деталей за зміну.

Два затискачі заготовок, кожен з яких приводиться в рух незалежним серводвигуном, забезпечують динамічне, безперервне переміщення заготовки під час обробки, за винятком точок контакту з затискачами.
Основні переваги:

• Прецизійні кулькові підшипники, інтегровані в затискач як упори для заготовки, забезпечують оптимальне базування деталей та транспортування без пошкодження крайок
• Чотиристороннє форматування заготовки з повністю автоматичною обрізкою припуску з боку затискача
• Не потрібне ручне налаштування для форматування з боку затискача
• Коли затискач відкривається, пневматичний хід звільняє як верхню, так і нижню сторони заготовки. Це запобігає прослизанню заготовки під час позиціонування та перехоплення в процесі обробки
• Завдяки швидкості позиціонування до 90 м/хв цикли переналагодження та переміщення для позиціонування виконуються миттєво
• Пневматичне зусилля затиску заготовки можна регулювати відповідно до найрізноманітніших типів матеріалів за допомогою регулювального клапана з манометром, що запобігає пошкодженню чутливих поверхонь

Агрегат для встановлення шкантів у напрямку осі X складається з двох вузлів. Вузол для забивання шкантів розташований на свердлильній голові. Вібратор, а також баки для води та клею розташовані всередині корпусу верстата. Вібраційний бункер можна наповнювати ззовні. Шканти можна встановлювати в напрямку +/- по осі X. Діаметр шкантів, які можна використовувати у шкантовому вузлі, становить 8 мм. Допустима довжина шкантів: 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм або 40 мм. Допуск на довжину шканта становить +/-0,2 мм. Окрім традиційних дерев’яних шкантів, можна також використовувати розбухаючі шканти, які активуються шляхом додавання води. Стабільність розмірів, умови зберігання та навколишнього середовища (напр., вологість) значною мірою сприяють отриманню стабільного результату.

Фрезерний агрегат дозволяє виконувати чотиристороннє форматування та вирізи в панелях. Єдиною вимогою є те, щоб заготовка  зберігала свою прямокутну форму по зовнішньому краю.

Концепція горизонтальної обробки верстата creator 1250 переконує з першого погляду. Навіть найважчі заготовки можна легко обробляти одним оператором. Стандартні транспортні опори, такі як регульований за висотою робочий стіл Felder FAT 300/300 S/600 S, полегшують маніпуляції з матеріалом з обох боків верстата.

Для найвищих вимог, все включено — бібліотека інструментів, секція програмування та панель керування оператора на верстаті з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом. F4®Integrate — це програмне забезпечення, розроблене компанією Format4®. Створене на основі практичного досвіду для практичного застосування у співпраці з нашими клієнтами, що використовують верстати з ЧПК, F4®Integrate відповідає найвищим вимогам у галузі сучасної ЧПК-обробки.

Насолоджуйтесь комфортом найсучаснішого та злагодженого користувацького інтерфейсу. Бібліотека інструментів (F4Toolbox), секція програмування (область CAM з інтегрованою областю CAD, F4Create) та керування роботою верстата (F4Operate) — все це об'єднано на одному екрані з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом.

F4Integrate базується на G-коді, тому можна легко підключати зовнішні галузеві програми та безперешкодно організовувати передачу програм.

17-позиційний лінійний магазин інструментів пропонує достатньо місця для найрізноманітніших інструментів та до 4 агрегатів, забезпечуючи мінімально можливий час переналагодження.

Головний шпиндель потужністю 9 та 12 кВт із частотою обертання до 24 000 об/хв керується інвертором і кріпиться безпосередньо до осі Z. Подвійні лінійні напрямні гарантують високу точність вертикального переміщення. Позиціонування головного шпинделя здійснюється за допомогою шліфованих кулько-гвинтових пар. Затискання інструменту HSK F63 виконується автоматично. Надійність затискання інструменту перевіряється датчиками, що підтверджує безпеку для початку роботи. Інструментальний патрон очищується пневматично. Як опція доступна вісь C — четверта вісь (360°), оснащена інтерфейсом для подачі стисненого повітря до агрегатів.

Незалежно від того, чи буде верстат використовуватися лише для виробництва корпусних меблів, чи для широкого спектра завдань, ви можете обрати конфігурацію свердлильної голови, яка підходить саме вам. Як опція доступні свердлильні голови D17, DH25 або голова з інтегрованим тримачем для інструменту Lamello Clamex P. Двигун з інверторним керуванням до 7500 об/хв.

DH17
11 вертикальних шпинделів
6 горизонтальних шпинделів
1 пазувальна пила в напрямку осі X

DH25
17 вертикальних шпинделів 
8 горизонтальних шпинделів
1 пазувальна пила в напрямку осі X

DH18 з фрезами для Lamello Clamex P
14 вертикальних свердлильних шпинделів
дві горизонтальні свердлильні групи, по одній в напрямку осей X та Y
одна пазувальна пила в напрямку осі X
дві пазувальні фрези Lamello Clamex, по одній в напрямку осей X та Y

Попередній хід = 70 мм, макс. довжина свердла = 70 мм, діаметр хвостовика = 10 мм.
Усі шпинделі мають привід від двигуна та можуть використовуватися індивідуально. Швидкість обертання можна встановити на будь-яке значення до 6000 об/хв.
Пазувальна пила в напрямку осі X: макс. діаметр пиляльного диска 120 мм, макс. товщина пили 10 мм, макс. регульована швидкість обертання до 7500 об/хв.
Свердлильна група охоплює всю робочу зону як по горизонталі, так і по вертикалі.