5-осьовий обробний центр з ЧПК profit H500R

Вакуумні присоски та консолі позиціонуються візуально, швидко та точно за допомогою системи lightPos.

Понад 6000 світлодіодів відображають розмір, положення та орієнтацію присосок, а також положення консолей з точністю до міліметра. Завдяки досконалій системі керування кольорами кожен тип вакуумних присосок та його орієнтація відображаються у чітко визначених кольорах. RGB-світлодіоди на осі X інформують про статус обробки. Світлодіоди вздовж осей X та Y візуалізують положення та розмір заготовки.

 З системою lightPos позиціонування заготовки під час маятникової роботи виконується без тривалого та вартісного переналагодження. Це найвищий рівень комфорту. Дізнайтеся більше про lightPos тут.

Для цього серія H200 оснащена заднім та центральним рядами упорів. У серіях H300, H350 та H500 також опційно доступний передній ряд упорів. Масивні циліндричні упори забезпечують гнучке базування малих, середніх та великих заготовок у робочій зоні.

Для швидкого доступу для заміни свердла або виконання робіт з технічного обслуговування, на всіх оброблювальних центрах з ЧПК можна легко відкрити захисний кожух.

Для найвищих вимог, все включено — бібліотека інструментів, секція програмування та панель керування оператора на верстаті з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом. F4®Integrate — це програмне забезпечення, розроблене компанією Format4®. Створене на основі практичного досвіду для практичного застосування у співпраці з нашими клієнтами, що використовують верстати з ЧПК, F4®Integrate відповідає найвищим вимогам у галузі сучасної ЧПК-обробки.

Насолоджуйтесь комфортом найсучаснішого та злагодженого користувацького інтерфейсу. Бібліотека інструментів (F4Toolbox), секція програмування (область CAM з інтегрованою областю CAD, F4Create) та керування роботою верстата (F4Operate) — все це об'єднано на одному екрані з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом.

F4Integrate базується на G-коді, тому можна легко підключати зовнішні галузеві програми та безперешкодно організовувати передачу програм.

Вдосконалена та інтуїтивно зрозуміла концепція сенсорного керування гарантує максимальну зручність для користувача. Чітко структурований і самозрозумілий інтерфейс користувача дозволяє з легкістю керувати верстатом і забезпечує максимальну продуктивність. Елементи керування верстатом мають чітке графічне відображення, а різноманітні програми, задані значення та команди можна виконувати швидко, легко й точно одним дотиком.

Автоматичний пристрій для вимірювання довжини визначає довжину інструмента з точністю до однієї сотої міліметра безпосередньо у верстаті. Це виключає помилки вимірювання з боку оператора верстата.

Система напрямних осі X:
Позиціонування здійснюється за допомогою рециркуляційних кулькових підшипників, що переміщуються по загартованих і шліфованих лінійних напрямних. Вісь X позиціонується за допомогою косозубої зубчастої рейки та шестірні.

Система напрямних осей Y та Z:
Позиціонування здійснюється за допомогою рециркуляційних кулькових підшипників, що переміщуються по загартованих і шліфованих лінійних напрямних. Осі Y та Z позиціонуються за допомогою шліфованої кулько-гвинтової передачі.

Револьверний пристрій для зміни інструменту на 24 позиції встановлений у задній частині порталу і переміщується разом із порталом вздовж осі X. 24-позиційний револьверний пристрій для зміни інструменту зводить час на зміну інструменту до абсолютного мінімуму. Це робить верстат Format4 ще більш продуктивним!

12-позиційний лінійний магазин інструментів забезпечує найкоротший час зміни інструменту та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Кожух оптимально захищає високоточні інструментальні патрони HSK від пилу та стружки.

Різноманітність форм вакуумних присосок забезпечує надійну фіксацію заготовок будь-якої форми. Крім того, кількість вакуумних присосок та затискних пристроїв можна гнучко використовувати на всій консолі без обмежень.

У стандартній конфігурації заготовка, опори заготовки та вакуумні присоски одночасно відображаються на панелі керування ЧПК. Це гарантує надійне позиціонування заготовки та виключає можливість зіткнення інструмента з вакуумною присоскою. Точне положення вакуумних присосок на консолях вказується за допомогою лазера.

Система lightPos доступна як розширення до нашого стандартного пристрою для позиціонування.

Відповідно до індивідуальних вимог, робоча зона може бути оснащена 6 або 8 консолями. Обирайте одну з 2 перевірених часом консольних систем з різним рівнем автоматизації, що забезпечить ідеальну конфігурацію для заготовок різних розмірів та форм.

Щоб запропонувати нашим клієнтам різні переваги (зручність у використанні, продуктивність, необхідна площа, ...), верстат доступний з кількома концепціями безпеки:

• Світловий бар'єр
• Килимок безпеки
• Бампер
• Комбінація бампера та світлового бар'єра

У передній частині верстата в станину по всій довжині робочої зони вбудовано ножний перемикач у вигляді планки. Це усуває необхідність шукати або пересувати ножну педаль під час позиціонування заготовки. Проста конструкція гармонійно доповнює цілісний дизайн верстата.

Незалежно від того, чи буде верстат використовуватися лише для виробництва корпусних меблів, чи як універсальний, ви самі вирішуєте, яка конфігурація свердлильної голови підходить саме вам. Обирайте між свердлильною головою лише з вертикальними шпинделями або головою зі шпинделями та пазувальною пилою для вертикальної та горизонтальної обробки. Двигун з інверторним керуванням до 7 500 об/хв