5-осьовий обробний центр з ЧПК profit H350R

Для найвищих вимог, все включено — бібліотека інструментів, секція програмування та панель керування оператора на верстаті з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом. F4®Integrate — це програмне забезпечення, розроблене компанією Format4®. Створене на основі практичного досвіду для практичного застосування у співпраці з нашими клієнтами, що використовують верстати з ЧПК, F4®Integrate відповідає найвищим вимогам у галузі сучасної ЧПК-обробки.

Насолоджуйтесь комфортом найсучаснішого та злагодженого користувацького інтерфейсу. Бібліотека інструментів (F4Toolbox), секція програмування (область CAM з інтегрованою областю CAD, F4Create) та керування роботою верстата (F4Operate) — все це об'єднано на одному екрані з єдиним та інтуїтивно зрозумілим користувацьким інтерфейсом.

F4Integrate базується на G-коді, тому можна легко підключати зовнішні галузеві програми та безперешкодно організовувати передачу програм.

Вакуумні присоски та консолі позиціонуються візуально, швидко та точно за допомогою системи lightPos.

Понад 6000 світлодіодів відображають розмір, положення та орієнтацію присосок, а також положення консолей з точністю до міліметра. Завдяки досконалій системі керування кольорами кожен тип вакуумних присосок та його орієнтація відображаються у чітко визначених кольорах. RGB-світлодіоди на осі X інформують про статус обробки. Світлодіоди вздовж осей X та Y візуалізують положення та розмір заготовки.

 З системою lightPos позиціонування заготовки під час маятникової роботи виконується без тривалого та вартісного переналагодження. Це найвищий рівень комфорту. Дізнайтеся більше про lightPos тут.

Система autoPos для автоматичного позиціонування консолей та вакуумних присосок для швидкого і точного розміщення консолі в напрямку осі X та вакуумних присосок або рамкових затискачів на консолі в напрямку осі Y. 
Для позиціонування в напрямку осі X кожна консоль оснащена двигуном з незалежним керуванням, який надійно та точно переміщує консолі у відповідне положення, визначене в програмі F4Operate. 
Для позиціонування в напрямку осі Y затискні пристрої піднімаються з обох боків за допомогою підйомних планок. Вбудована система обдуву на приводі з ремінною передачею забезпечує належне очищення консолі, запобігаючи накопиченню залишкового пилу між консоллю та затискним пристроєм. 
Ще однією перевагою є автоматичне позиціонування до 6 вакуумних присосок на консоль або, як альтернатива, 2 рамкових затискачів.
Залежно від комплектації, також можливе перепозиціонування під час маятникової обробки.
Рекомендована програмна функція: «Розширене позиціонування присосок»

Тип і положення вакуумних присосок на заготовці задаються в F4Operate. Світлодіоди, вбудовані в ручку консолі, дозволяють легко зчитувати послідовність і тип затискних пристроїв на кожній консолі. Різні кольори вказують на тип вакуумної присоски та її орієнтацію (0 або 180).

Для цього серія H200 оснащена заднім та центральним рядами упорів. У серіях H300, H350 та H500 також опційно доступний передній ряд упорів. Масивні циліндричні упори забезпечують гнучке базування малих, середніх та великих заготовок у робочій зоні.

Для швидкого доступу для заміни свердла або виконання робіт з технічного обслуговування, на всіх оброблювальних центрах з ЧПК можна легко відкрити захисний кожух.

Вдосконалена та інтуїтивно зрозуміла концепція сенсорного керування гарантує максимальну зручність для користувача. Чітко структурований і самозрозумілий інтерфейс користувача дозволяє з легкістю керувати верстатом і забезпечує максимальну продуктивність. Елементи керування верстатом мають чітке графічне відображення, а різноманітні програми, задані значення та команди можна виконувати швидко, легко й точно одним дотиком.

Незалежно від того, чи буде верстат використовуватися лише для виробництва корпусних меблів, чи як універсальний, ви самі вирішуєте, яка конфігурація свердлильної голови підходить саме вам. Обирайте між свердлильною головою лише з вертикальними шпинделями або головою зі шпинделями та пазувальною пилою для вертикальної та горизонтальної обробки. Двигун з інверторним керуванням до 7 500 об/хв

Револьверний пристрій зміни інструменту на 18 позицій встановлено на задній частині траверси, і він рухається разом з нею вздовж осі X. 18-позиційний обертовий магазин інструментів зводить час зміни інструменту до абсолютного мінімуму. Це робить Format4 ще більш продуктивним!

Система напрямних осі X:
Позиціонування здійснюється за допомогою рециркуляційних кулькових підшипників, що переміщуються по загартованих і шліфованих лінійних напрямних. Вісь X позиціонується за допомогою косозубої зубчастої рейки та шестірні.

Система напрямних осей Y та Z:
Позиціонування здійснюється за допомогою рециркуляційних кулькових підшипників, що переміщуються по загартованих і шліфованих лінійних напрямних. Осі Y та Z позиціонуються за допомогою шліфованої кулько-гвинтової передачі.

Різноманітність форм вакуумних присосок забезпечує надійну фіксацію заготовок будь-якої форми. Крім того, кількість вакуумних присосок та затискних пристроїв можна гнучко використовувати на всій консолі без обмежень.

У стандартній конфігурації заготовка, опори заготовки та вакуумні присоски одночасно відображаються на панелі керування ЧПК. Це гарантує надійне позиціонування заготовки та виключає можливість зіткнення інструмента з вакуумною присоскою. Точне положення вакуумних присосок на консолях вказується за допомогою лазера.

Система lightPos доступна як розширення до нашого стандартного пристрою для позиціонування.

Автоматичний пристрій для вимірювання довжини визначає довжину інструмента з точністю до однієї сотої міліметра безпосередньо у верстаті. Це виключає помилки вимірювання з боку оператора верстата.

12-позиційний лінійний інструментальний магазин, розташований з лівого боку станини, дозволяє розміщувати до 3 агрегатів. Крім того, передню позицію для зберігання агрегата можна використовувати як передавальну станцію для важкодоступних місць зміни інструмента.

Опціональний захисний кожух захищає високоточний інструментальний патрон HSK від пилу та стружки.

Магазин для зміни інструменту на 4 інструменти або агрегати, змонтований на порталі. Забезпечує швидку зміну інструменту навіть під час роботи в маятниковому режимі.
 

Якщо кожух знаходиться в паркувальному положенні, вся робоча зона є вільно доступною. Таким чином, оператор верстата не має жодних експлуатаційних обмежень під час позиціонування заготовки.

Щоб запропонувати нашим клієнтам різні переваги (зручність у використанні, продуктивність, необхідна площа, ...), верстат доступний з кількома концепціями безпеки:

• Світловий бар'єр
• Килимок безпеки
• Бампер
• Комбінація бампера та світлового бар'єра

Магазин для зміни інструменту та шафа керування розташовані нижче нульового рівня робочої зони. Це дозволяє гнучко затискати та обробляти наддовгі заготовки у два прийоми.

Завдяки двоконтурній системі керування вакуумом на наших консолях затискні пристрої фіксуються перед позиціонуванням заготовки. Тому вакуумні присоски більше неможливо зсунути, і надійність процесу значно підвищується.

Наші верстати оснащені вакуумними присосками висотою 100 мм. Завдяки збільшеній відстані між консоллю та заготовкою значно мінімізуються обмеження щодо обробки нижньої сторони заготовки, а також під час використання агрегатів на бічних поверхнях.

Механічне блокування осей C та A збільшує термін служби шпинделя і водночас покращує якість обробки поверхні готової деталі.

У передній частині верстата в станину по всій довжині робочої зони вбудовано ножний перемикач у вигляді планки. Це усуває необхідність шукати або пересувати ножну педаль під час позиціонування заготовки. Проста конструкція гармонійно доповнює цілісний дизайн верстата.