Кромколичкувальний верстат tempora F400 45.03L

Ваш найважливіший кромковий матеріал — завжди під рукою та зберігається з легкістю. Завдяки додатковій опорній тарілці ваш кромколичкувальний верстат може бути завжди заправлений кромковим матеріалом.

Практична система зберігання крайки "storEdge" може бути додатково оснащена опорною плитою.

Система Format-4 storEdge забезпечує економію місця для зберігання вашого кромкового матеріалу, замінює опорну тарілку крайколичкувального верстата та може встановлюватися поруч з ним за потреби.

Новий блок керування smartouch із сенсорним екраном 10,4 дюйма та системою керування m-motion забезпечує швидкий та простий вибір агрегату, а також повний контроль усіх функцій верстата.

• Збереження та завантаження користувацьких програм обробки
• Вибір агрегатів
• Інтуїтивне налаштування та зрозуміле відображення агрегатів
• Налаштування параметрів клею (ЕВА або ПУР)
• Вибір агрегатів відповідно до конкретного замовлення
• Точне регулювання параметрів позиціонування
• План технічного обслуговування, зрозумілі текстові повідомлення про помилки, лічильник загального метражу використаного матеріалу

Блок керування smartouch та підключення до мережі зводять ручні налаштування до мінімуму та забезпечують швидкий, легкий та інтуїтивно зрозумілий вибір та керування агрегатом, а також повний моніторинг усіх функцій верстата з екрана. Функції smartouch включають, серед іншого:

• Необмежена пам'ять для користувацьких програм крайкування
• План технічного обслуговування, лічильник загальної кількості використаного матеріалу в метрах
• Просте, наочне відображення агрегатів та їхніх функцій
• Вибір агрегату, точне регулювання агрегатів з моторизованим позиціонуванням (точність до 1/100 мм) – все з головної панелі керування
• Налаштування температури клею та автоматичне зниження температури клею в режимі очікування. Тепер доступно з монітором розміром 18 дюймів

Два агрегати попереднього фрезерування зустрічного обертання з керованим ввімкненням та індивідуальним налаштуванням, оснащені спіральними фрезами з алмазним покриттям, забезпечують першокласну обробку крайки перед приклеюванням крайкового матеріалу. Завдяки вузлу попереднього фрезерування ви досягнете ідеально чистих крайок без сколів при обробці ламінованих матеріалів. Після введення точних розмірів агрегат виконує бездоганний зріз торця ваших панелей.

Безінструментальна система швидкої заміни клейового бачка гарантує найкоротший час на очищення та переналагодження при зміні клею або його кольору. Синхронізований клейовий вал із точним регулюванням забезпечує нанесення потрібної кількості клею. Змінний клейовий бачок також ідеально підходить для роботи з PUR-клеєм.

Клейовий вузол верстата tempora F400 з верхнім розташуванням має тефлонове покриття та місткість 1 кг, що дозволяє використовувати клеї-розплави EVA, PO та PUR. Клей наноситься точно за допомогою текстурованого клейового вала з тонким регулюванням, який працює за потреби. Функція синхронного та зустрічного обертання очищує клейовий вал під час роботи, запобігаючи утворенню смуг. Система швидкої заміни зі швидкороз'ємним з'єднанням, вбудованою функцією промивання та очищення, а також силіконовим контейнером для збору залишків забезпечує легкість в експлуатації та обслуговуванні. 

Залежно від застосування, рулонний крайковий матеріал товщиною від 0,4 до 3,0 мм можна приклеювати до плитних матеріалів товщиною до 45 мм.

Алюмінієвий ролик з тефлоновим покриттям під кутом 90° та гумовий притискний ролик утворюють зону притиску. Залежно від крайкового матеріалу, силу притиску можна регулювати вручну шляхом його подачі. Регулювання виконується вручну за допомогою системи позиціонування m-motion.

Торцювальний агрегат з круглою напрямною штангою 90° та високочастотним двигуном потужністю 0,15 кВт і частотою обертання 12 000 об/хв гарантує чудовий зріз як у горизонтальному, так і у вертикальному напрямку. Незалежне налаштування копіювальних башмаків дозволяє окремо регулювати звиси крайки на передньому та задньому торці заготовки. Легка обробка фасонних заготовок можлива завдяки функції вільного вибору торцювання.

Торцювальний агрегат складається з двох пилкових вузлів, що приводяться в дію високочастотним двигуном (12 000 об/хв). Вертикальні переміщення забезпечують максимальну точність та довговічність під час торцювання крайкового матеріалу. Агрегат доступний у двох різних режимах обробки:

Варіант 1: Можливе переналагодження між торцюванням під кутом 90° та торцюванням зі скосом 20°
Варіант 2: Можливе переналагодження між торцюванням під кутом 90° та торцюванням з вертикальним радіусом

Ви можете вільно обирати, обробляти лише передній звис, лише задній чи обидва одночасно. Робота під косим кутом запобігає утворенню сколів на крайці з масиву деревини.

Багатофункціональний фрезерний агрегат для зняття звисів, заокруглень та фасок складається з двох незалежних фрезерних вузлів із високочастотними двигунами (12 000 об/хв). Лінійні напрямні забезпечують максимально високу точність і потребують мінімального технічного обслуговування. Легкість регулювання та налаштування агрегата дозволяє надзвичайно швидко переходити між крайками різної товщини та профілями. Залежно від обраної комплектації, багатофункціональний агрегат може налаштовуватися вручну або ж за допомогою моторизованих приводів з панелі керування.

Радіусна поверхня проходить легке циклювання, видаляючи будь-які залишки після фрезерування та забезпечуючи гладку «фінішну» обробку. Точне налаштування виконується вручну.

Полірувальний агрегат "Texture Finish" забезпечує високоякісні результати як на гладких, так і на структурованих поверхнях, а також на крайках.
Два синхронізовані двигуни, що працюють зі швидкістю 1400 об/хв, у поєднанні з додатковою системою розпилення забезпечують максимальну гнучкість та виняткову якість поверхні для всіх матеріалів.

Більше ніякої трудомісткої постобробки заготовки! Вузол заокруглення кутів Format4 забезпечує ідеальну "фінішну" обробку кутів заготовки (як для матеріалів софтформінг, так і постформінг) для крайкового матеріалу товщиною від 0,4 мм до 3,0 мм, при висоті обробки 40 мм та швидкості подачі від 9 м/хв. Масивна чавунна конструкція, лінійні напрямні та високоякісний шпиндель з пусковою муфтою гарантують довготривалу точність. Керування вузлом заокруглення кутів здійснюється з панелі керування, звісно, з можливістю вибору кутів, які необхідно заокруглити (тільки спереду заготовки, тільки ззаду, або одночасно спереду і ззаду).