Широкострічковий шліфувальний верстат FW 1102 perform

Верстат оснащений двома обробними агрегатами — агрегатом з контактним валом на першій позиції та шліфувальним праском або комбінованим шліфувальним агрегатом на другій. Це означає, що попереднє та фінішне шліфування можливі лише за один робочий прохід.

Гарантована максимальна надійність процесу при налаштуванні робочої висоти: під час подачі заготовки у верстат її товщина автоматично вимірюється за допомогою оптоволоконних та лазерних датчиків. Вимірювальний пристрій налаштовує висоту проходу точно відповідно до товщини матеріалу, віднімаючи задану величину знімання стружки.

GLP – це нова функція, яку можна опційно встановити на ваш широкострічковий шліфувальний верстат. Система GLP сприяє зниженню енергоспоживання та надає наступні переваги:

+ зниження швидкості руху шліфувальної стрічки в перервах між обробкою заготовок
+ автоматичне вимкнення подавального транспортера
+ автоматичний сигнал для керування заслінкою системи аспірації

Чітко структурований та інтуїтивно зрозумілий дисплей забезпечує максимальну продуктивність. Товщина заготовки чітко відображається на 15-дюймовому дисплеї smartouch і може регулюватися з точністю до десятої частки міліметра.

Ще однією перевагою є цифрове налаштування зернистості, для якого не потрібно відкривати верстат. За допомогою дисплея верстат налаштовується на відповідну зернистість шліфувальної стрічки або перемикається на використання шліфувального башмака.

Контактно-роликовий агрегат калібрує заготовки, а завдяки зменшеній площі контакту забезпечує знімання стружки товщиною до 0,5 мм. Рифлений та прогумований контактний вал має твердість 85 за Шором і тому має низку переваг у порівнянні зі сталевими валами.

BCO — це нова функція для моніторингу зносу шліфувальної стрічки. Оператор отримує індикацію про те, яка ділянка шліфувальної стрічки менш зношена, і, відповідно, може подавати заготовки в цьому місці — таким чином запобігаючи нерівномірному зносу шліфувальної стрічки.

Сегментований електропневматичний шліфувальний прасок можна використовувати як для шліфування рамкових конструкцій, так і для шліфування лакових покриттів. Оскільки шліфувальний прасок поділений на сегменти шириною 25 мм, він не завжди покриває всю робочу ширину. Для комбінованого шліфувального агрегату спеціальні контактні датчики вимірюють довжину та ширину заготовки на вході у верстат, завдяки чому відповідні сегменти активуються згідно з заданою програмою.

Рифлена та суцільновулканізована подавальна стрічка гарантує максимальну довговічність. Плавне регулювання швидкості подачі в діапазоні від 2,5 до 18 м/хв постійно забезпечує оптимальне пристосування до матеріалу та зернистості шліфувальної стрічки. Швидкість також можна регулювати безпосередньо в процесі шліфування.
Крім того, верстат оснащений вакуумною подавальною стрічкою, яка забезпечує додаткову фіксацію гладких, малогабаритних та тонких заготовок. Розрідження створюється вентилятором високого тиску, з'єднаним з приводом подачі, та діє на заготовку через отвори в подавальній стрічці.

Чітко структурований та інтуїтивно зрозумілий дисплей забезпечує максимальну продуктивність. Товщина заготовки на вході чітко відображається на 15-дюймовому сенсорному дисплеї smartouch і може регулюватися з точністю до десятої частки міліметра. 

Окремі агрегати верстата також можна активувати або деактивувати, а швидкість подачі — плавно регулювати.

Рельєфна подавальна стрічка суцільної вулканізації гарантує максимальну довговічність. Швидкість подачі з плавним регулюванням у діапазоні від 2,5 до 18 м/хв забезпечує постійну оптимальну адаптацію до матеріалу та зернистості шліфувальної стрічки. Швидкість можна регулювати також під час процесу шліфування.

Крім того, верстат оснащений вакуумною подавальною стрічкою, яка забезпечує додаткову фіксацію гладких, малих та тонких заготовок. Вакуум створюється вентилятором високого тиску, з'єднаним з механізмом подачі, та діє на заготовку через отвори в подавальній стрічці.

Контактно-вальковий агрегат калібрує заготовки, і завдяки зменшеній площі контакту можливе зняття стружки до 0,5 мм. Тут встановлено рифлений, прогумований контактний вал з твердістю 85° за Шором і діаметром 140 мм для максимальної передачі потужності. На замовлення ми також можемо встановити рифлений сталевий контактний вал на ваш FW 1352 perform.

Комбінований шліфувальний агрегат із рифленим та гумованим контактним валом твердістю 45° за Шором та діаметром 140 мм може використовуватися для широкого спектра шліфувальних робіт.

Електропневматичний сегментний шліфувальний черевик також дозволяє обробляти декілька заготовок незалежно одна від одної для ідеального чистового шліфування, шліфування шпону та проміжного шліфування лаку. Оскільки шліфувальна подушка розділена на сегменти шириною 27 мм, вона не завжди охоплює всю робочу ширину. Спеціальні сенсорні ролики вимірюють довжину та ширину заготовки на подачі верстата, завдяки чому відповідні сегменти активуються з процесорним керуванням.

На 2-му шліфувальному агрегаті вашого верстата FW 1352 стандартно встановлено пристрій для струменевого обдування шліфувальної стрічки. Це забезпечує чистоту шліфувальної стрічки та її належний робочий стан.

BCO — це нова функція для моніторингу зносу шліфувальної стрічки. Оператор отримує індикацію про те, яка ділянка шліфувальної стрічки менш зношена, і, відповідно, може подавати заготовки в цьому місці — таким чином запобігаючи нерівномірному зносу шліфувальної стрічки.