CNC-bewerkingscentra
nieuw

CNC-bewerkingscentrum profit H300

Toepassing
Direct-aanbieding Terugbelservice LIVE-DEMO Persoonlijk adviesgesprek Contact
cnc-bewerkingscentra profit h300 format4 c-tech hout panel kunststof

Het multitalent met XL bewerkingscapaciteit

De toenemende vraag naar maatwerk in de meubel-, deuren- en ramenproductie is voor kleine ambachtelijke bedrijven een grote uitdaging: Uiteenlopende profielen moeten flexibel en efficiënt in verschillende diktes geproduceerd worden om tegen de grote producenten op de markt op te kunnen. Met een groot werkveld in Y zorgt de profit H300 voor bijna onbeperkte mogelijkheden bij de bewerking van platen en massief hout. Standaard- en speciale toepassingen vormen dankzij het brede dienstenspectrum en de talrijke uitrustingsvarianten geen enkel probleem. Om productief te kunnen zijn moeten machine en software perfect op elkaar afgestemd zijn. Talrijke interfaces van verschillende aanbieders maken dit vaak heel moeilijk. Met de “alles uit één hand”-oplossingen van Format4 krijgt de klant een compleet pakket dat voldoet aan de hoogste eisen.

De productlijn c-tech biedt speciaal afgestemde uitrustingsmogelijkheden voor het bewerken van kunststoffen en composiet-materialen.

FORMAT4. Vakkundigheid voor de hoogste eisen en zonder compromissen

Het premium-merk van de Felder Group voldoet sinds 2001 aan de hoogste eisen van professionele gebruikers. De op maat gesneden high-performance oplossingen zijn compromisloos innovatief, bieden het beste bediengemak en absolute productiviteit.

De belangrijkste highlights in één oogopslag

64772_Konsolenfreischaltung.png
64633_lightpos.png
55189-horizontaler-fraesmotor.png

... FORMAT4 premium machines voor premium eisen

3279-64835-3352-cnc-profith300-format4-feldergroup_3.png
  • Financieringsoplossingen op maat
  • Constante hoge prestaties bij continu industrieel gebruik
  • Klantspecifieke geoptimaliseerde productie-oplossingen
  • Massieve constructie met premium componenten
  • Gevarieerde uitrustingspakketten met high tech oplossingen
  • Onovertroffen nauwkeurige machineconstructie
  • Premium bedieningscomfort
  • Bekroond design
  • Kwaliteit en precisie uit Oostenrijk
  • Compromisloze productiviteit
  • Perfect service-pakket voor, tijdens en na de aanschaf
  • Automatiseringsoplossingen
  • Gekoppeld atelier
  • Software en machine uit een hand

Details

Een ronde workflow om rendabel het doel te bereiken, in welke branche ook - F4®Integrate maakt het mogelijk.

Onze opgebouwde ervaringen, in combinatie met die van onze klanten, resulteren in een zeer krachtig CAD/CAM allround-systeem waarmee stukproducties rendabel afgewerkt kan worden. 3D onderdeel- & machinesimulator helpen tijdens het prototyping en tijdens het maken van offertes. De overzichtelijke 3D gevoerde gereedschapsdatabank laat ook met complexe profielgereedschappen niets te wensen over. F4Create, het CAD/CAM systeem biedt een grote hoeveelheid aan handige functies, om het berekenen van het gereedschapstraject zo eenvoudig en krachtig mogelijk te maken.

F4®Integrate is gebaseerd op G-Code hierdoor, is het gemakkelijk om externe industrieprogramma's aan te sluiten en de overdracht van programma's soepel te laten verlopen.

538671-f4integrate.jpg

Het vooruitstrevende en intuïtieve touchscreen-bedieningsconcept zorgt voor het grootste bediengemak. De overzichtelijke en makkelijk te begrijpen interface zorgt voor een eenvoudig te bedienen machine en hoogste productiviteit. De machinefuncties worden grafisch duidelijk weergegeven en diverse programma's, setpoints en commando's kunnen snel, eenvoudig en nauwkeurig met de vingers gestuurd worden.

lightPos:
- Nauwkeurig (+/-1mm)
- Overzichtelijk (in een oogopslag van over het gehele werkveld zichtbaar)
- Vanzelfsprekend (Consequente verschillende kleuren van de spanmiddelen in de software, aan de spanmiddelen en in het gepositioneerde bereik aan de console)
- Voor pendelend werken geschikt
- Weergave van de machinestatus tijdens het gebruik van de machine

 Hier ervaart u meer over lightPos

Voor een snelle toegang tijdens het wisselen van boren, reinigings- of onderhoudswerkzaamheden kan de kap eenvoudig geopend worden.

64635_Wartungsoeffnung.png

Verschillende zuigervormen zorgen ervoor dat elke denkbare werkstukvorm veilig gefixeerd kan worden. Bovendien kunnen en flexibel aantal aan vacuümzuigers en spanmiddelen, over de gehele console, zonder beperkingen ingezet worden.

970-flexibler-und-uneingeschreankter-einsatz-von-spanmittel.png

Het werkstuk, de werkstuksteunen en de vacuümzuigers worden in de standaardconfiguratie op het CNC-board tegelijk weergegeven. Op die manier wordt gegarandeerd dat het werkstuk veilig gepositioneerd wordt en het niet tot een botsing komt tussen het gereedschap en de zuiger. De exacte positie van de vacuümzuigers op de tafelbladen wordt via laser weergegeven.

Ter uitbreiding van onze standaard positioneerhulp staat het lightPos systeem ter beschikking.

1785-psistionieranzeige.png

Het maakt niet uit of u corpussen maakt of een allrounder bent. Beslis zelf welke boorkopconfiguratie voor u de juiste is. Ofwel alleen verticale boorspillen of spillen met groefzagen voor verticale en horizontale bewerkingen. Motor via inverter gestuurd tot 7.500 t/min.

64828-Bohrkopfkonfiguration.png
Met 12 tot 15 kW en tot 24.000 t/min., frequentiegeregeld, wordt de freesmotor gestuurd via omkeerschakeling. De freesmotor is direct aan de dragende module van de boorkop op de Z-as bevestigd. Twee lineaire geleidingen garanderen de grootst mogelijke precisie bij de verticale geleiding van de freesmotor. Deze wordt gepositioneerd met behulp van een geslepen kogelomloopspindel. De gereedschapsopname HSK F63 gebeurt automatisch. Met sensoren wordt de klemming van het gereedschap gecontroleerd en de gebruiksveiligheid bevestigd. De reiniging van de gereedschapsopname gebeurt pneumatisch. De C-as is de vierde as die interpolerend (360°) beschikbaar is met standaard perslucht-interface voor aggregaten.
1788-spindel.png
Een door de C-as gestuurd spaandergeleidscherm aan de freesas maakt het gebruik van bestaand gereedschap mogelijk. Bij een kantenbewerking van het werkstuk worden de spaanders naar het afzuigkanaal geleid.
De afzuigkap past zich in drie trappen volautomatisch aan de werkstukhoogte aan en reduceert op die manier de stofen geluidsoverlast duidelijk.
1790-gesteuerteabsaughaube.png

De automatische lengtemeeteenheid neemt de werkstuklengte, tot op honderdste millimeters nauwkeurig, direct in de machine op. Meetfouten door de machineoperator zijn dus uitgesloten.

De 12-voudige lineaire wisselaar links aan het machineframe biedt evenwel de mogelijkheid om tot 3 aggregaten op te slaan. Ook kan de voorste aggregaatopslagplaats als pick-up-afhaalstation voor slecht toegankelijke gereedschapswisselplekken gebruikt worden.

Een optionele afdekking beschermt de uiterst nauwkeurige HSK gereedschapsonpnamen bovendien optimaal tegen stof en spanen.

De schotelwisselaar met 18 gereedschapsplaatsen is op het rijportaal achteraan gemonteerd en beweegt mee op de X-as. Door het gebruik van de 18-voudige schotelwisselaar kunnen gereedschappen heel snel gewisseld worden.
1794-18-fachertellerwechsel.png
Wisselruimte voor 4 freeswerktuigen of aggregaten, aan het rijportaal gemonteerd. Zorgt voor een heel snelle wissel, ook bij pendelend werken.
1795-4fachlinearwechsler.png
Door de wisselende kleuren van het innovatieve verlichtingsconcept worden verschillende statusmeldingen van de machine meteen gevisualiseerd. Op die manier bent u steeds op de hoogte van de actuele status van uw profit CNC-bewerkingscentrum.
1797-statusanzeige_1.png
Voor de optimalisatie van de freesbewerking aan de freesas gemonteerd.
1798-druckluftduesen.png
De gereedschapswisselaar met 12 gereedschapsplaatsen verhoogt de productiviteit en creëert meer plaats voor extra gereedschap op de machine.
1799-linearwechsler.jpg
profit H300 16.33 X= 3300 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (doorlaathoogte vanaf consolehoogte) profit H300 16.53 X= 5300 mm Y= 1580 mm Z= 250 mm (doorlaathoogte vanaf consolehoogte)
1800-1804-1831-34946-9010-8815-8809-arbeitsfeldgroessen.jpg
Het machineframe bestaat uit dikwandige, elektrisch gelaste vormbuizen.
1802-gantrybauweise.png
Speciaal ingericht voor de toepassing met persluchtgestuurde raamspansystemen biedt deze functie nieuwe mogelijkheden en enorme spankrachten voor de bewerking van massief hout. Door de apart uitschakelbare steunbalken kan afval weggenomen worden zonder de bevestiging van het werkstuk op te heffen. Zo blijft het werkstuk exact in positie liggen voor de verdere bewerking (binnenprofilering enz.).
Naast de werkstukaanslagcilinders, staan voor werkstukken met overstekend fineer of kunststofplaten extra aanslagen ter beschikking.
Spänetransportband für Abfallstücke und Restspäne: Zum Abtransport von Reststücken und Spänen aus dem Maschinenständer (rechte Seite). Aan het einde van de band worden deze via een scheidglijgoot van elkaar gescheiden en afgezogen. De afvalstukken worden in een container verzameld.

De horizontale freesmotor beschikt over een ER25-spantang aan de rechter kant, en een ER32-spantang, met geïntegreerde afzuiging voor perfecte afzuigresultaten tijdens het bewerken van slotkasten, aan de linker kant. De traploze toerental tot 18000 t/min en de pneumatische zwenking van 0°-7° (ideaal voor deur-sluitwerk bewerking) zorgen voor flexibele inzet-mogelijkheden.

55189-horizontaler-fraesmotor.png

Gereedschapswisselaar en schakelkast zijn onder het nul-niveau van het werkveld geplaatst. Hierdoor kunnen extra lange onderdelen flexibel, in twee stappen, opgespannen en bewerkt worden.

135429-ueberlangeteile.jpg

Door het 2-kringen-vacuümmanagement aan onze consoles worden de opspanmiddelen nog voor de werkstukpositionering vastgezet. Vacuümzuigers kunnen zodoende niet meer verschoven worden en de procesveiligheid wordt aanzienlijk verhoogd.

135430-2-kreis-vakuummanagment.jpg

Onze machines worden met vacuümzuigers met een hoogte van 100 mm uitgerust. Door de grotere afstand tussen console en werkstuk, zijn de beperkingen tijdens het bewerken van de werkstuk onderzijdeduidelijk geringer, evenals tijdens het inzetten van aggregaten in de zijdelingse vlakken.

135431-saugerhoehe.jpg

Aan de voorkant van de machine is, over de gehele lengte van het werkveld, een voetschakelrail in het machineframe geïntegreerd. Het zoeken naar of het verschuiven van het voetpedaal tijdens het positioneren van het werkstuk is daardoor uitgesloten. De ingetogen constructie verenigt zich in het doordachte design van de machine.

583674-komfortfussschaltleiste.png

profit H300

Hiervoor is de H200 bouwreeks van een achterste en middelste aanslagrij voorzien. Aan de H300, H350 & H500 bouwreeks staat bovendien nog optioneel een voorste aanslagrij ter beschikking. Met de solide aanslagcilinders is een flexibele referentie van kleine, middelgrote en grote werkstukken op het werkveld mogelijk.

64634_Anschlagreihen.png

Naast vacuümzuigers kunnen ook frame-spanners, voor het bewerken van frame-onderdelen ingezet worden. In tegenstelling tot vacuümzuigers, ontwikkelen frame-spanners de klemkracht via perslucht. Zo kan een duidelijk hogere klemkracht bereikt worden. De persluchtaansluitingen bevinden zich elk aan de onderzijde van de consoles.

Met inleghulpen kunnen grote of zware werkstukken gemakkelijk vastgezet of losgemaakt worden. Dieser Vorteil ermöglicht es Ihnen, Ihr Bearbeitungs­zentrum im Einmannbetrieb zu bedienen.
Voor sjabloonfreesbewerkingen staat een afzonderlijke aansluiting ter beschikking. Met sjablonen kunt u complexe onderdelen die niet met zuigers vastgezet kunnen worden, voor de bewerking aanzuigen.
8886_8889-schablonenfraesarbeiten_1.png
Door de automatische sturing van de afzuigmond wisselt het volledig afzuigvermogen tussen boorkop en hoofdspil, afhankelijk van wat net gebruikt wordt. 
Het vet wordt gecontroleerd aan de geleidingswagens van de X-, Y- en Z-as en naar de kogelomloopspindels in Y en Z getransporteerd. Het smeerproces wordt tijdgestuurd volledig automatisch uitgevoerd.

Geleidingssysteem X-as:
Gelagerd wordt d.m.v gekapselde, op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopklauwen. De X-as wordt via een gebombeerde tandheugelaandrijving gepositioneerd

Geleidingssysteem Y- en Z-as:
Gelagerd wordt d.m.v gekapselde, op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopende kogelomloopklauwen. De Y- en Z-as worden met behulp van een geslepen kogelomloopspil gepositioneerd.

925-8810-linearfuehrung.jpg

Bevindt zich de kap in parkeerpositie, is het complete werkveld vrij toegankelijk. De machineoperator heeft hierdoor geen enkele beperkingen tijdens het positioneren van werkstukken.

135419-haubenparkpositionierung.png

Om onze klanten verschillende voordelen (bedieningscomfort, productiviteit, benodigde ruimte, ...) aan te kunnen bieden, is de machine met meerdere veiligheidsconcepten beschikbaar:

  • Lichtscherm
  • Veiligheidsmatten
  • Bumper
  • Combinatie van bumper en lichtscherm
135424-sicherheitskonzepte.jpg

profit H300 c-tech

Kopgeleiding Y- en Z-as met ingekapselde lagering: op geharde en geslepen lineaire geleidingen lopen kogelomloopklauwen, de Y- en Z-as worden door middel van geslepen kogelomloopspindels nauwkeurig gepositioneerd.
925-linearfuehrung.jpg
Alle beweegbare assen worden doorlopend automatisch ingevet en verzekeren zo een bijna onderhoudsvrije en steeds betrouwbare machine voor een continuwerking. Het smeermiddel wordt volgens een interval en pneumatisch op de smeerpunten van de geleidingen op de X-, Y- en Z-as aangebracht. De smeercyclus wordt bepaald via de sturing van de assen.
1607-zentralschmierung.jpg
De boorkop met 18 boorassen
  • 12 boorspillen verticaal, 32 mm raster: elk apart afroepbaar
  • 6 horizontale boorspindels in een 32 mm raster: 4 in de X-as en 2 in de Y-as, elk afzonderlijk afroepbaar
  • Geïntegreerd groefzaagaggregaat in de richting van de X-as
  • Motor via inverter gestuurd tot 7.500 t/min.
  • Highlight: Het hele werkveld wordt door de boorgroep in de horizontale en verticale bewerking afgedekt.
  • Bijkomend aan de werkstuk aanslagcilinders aan het “standaard nulpunt”, staat u een 2-de rij aanslagen aan elke steunbalk ter beschikking in de bewerkingszone vooraan. Dit voor smalle werkstukken.
    1275-werkstueckanschlagzylinder.png
    Met speciale hulpstukken kunnen grote of zware werkstukken gemakkelijk worden opgelegd, wat als voordeel heeft dat de houtbewerkingscentra profit 2.s, profit 3.s en profit 4.s door één man kunnen worden bediend
    1274-werkstueckeinlagehilfe.png

    Varianten

    Modellen
    profit H300 c-tech
    • Uw voordelen22

    profit H300

    profit H300 c-tech
    cnc-bewerkingscentra profit h300 format4 c-tech hout panel kunststof
    • Kleine afmetingen – weinig benodigde ruimte!
    • Tekenen = programmeren, intuïtief bedienbare software
    • Software incl. 3D-corpussoftware “F4-Design” voor presentatie, stuklijsten en verbinding met machine
    • Portaalconstructie, synchrone aandrijving, massieve constructie voor maximaal vermogen
    • Boorkop bestrijkt het volledige werkveld
    • Hoogwaardige 2-kringen-vacuümspansysteem met 100 mm zuigerhoogte
    • Grote Y-afmeting voor maximale bewerkingsdiepte
    • F4®Solutionsready
    0

    profit H300 c-tech

    profit H300 c-tech
    cnc-bewerkingscentra profit h300 c-tech  format4 c-tech hout panel kunststof
    • Kleine afmetingen - weinig benodigde ruimte!
    • Tekenen = programmeren, intuïtief bedienbare software
    • Software “Woodflash” incl. 3D-corpussoftware “F4-Design” voor presentatie, stuklijsten en verbinding met machine
    • Portaalconstructie, synchrone aandrijving, massieve constructie voor maximaal vermogen
    • Boorkop bestrijkt het volledige werkveld
    • Hoogwaardige 2-kringen-vacuümspansysteem met 100 mm zuigerhoogte
    • Grote Y-afmeting voor maximale bewerkingsdiepte
    • Verstelbare, aangestuurde perslucht- en koude-lucht mondstuk
    1

    Klantenservice & onderhoud

    Speciaal opgeleide service-medewerkers zorgen in uw regio voor vakkundige service ter plaatse. Wanneer het uitzonderlijk snel moet gaan, kunt u bij onze hotline-centrale terecht.  Neem contact op met ons adviseurs-team of deel ons uw zorgen gemakkelijk online de klok rond mee.
    feldergroup-contact-us.png

    U heeft vragen?

    Wij adviseren u graag online, telefonisch of ter plaatse in een van de meer dan 270 verkoop- en servicepunten ter wereld. 

    Showrooms

    FELDER GROUP Nederland BV

    FELDER GROUP Nederland BV
    onderdeel van de Van Schoonhoven groep Hermesweg 34
    NL-3771 ND Barneveld
    Tel.: 0342 41 31 44
    Fax: 0342 41 57 05