Breedbandschuurmachine findustry 1352 smartouch

Het combi-aggregaat met een walsdiameter van 140 mm wordt voor kalibreerwerkzaamheden bij het bewerken van massief hout gebruikt. Het elektro-pneumatische schuurkussen wordt voor het schuurproces exact op het werkstuk gezet. Zo wordt vermeden dat gefineerde oppervlakken voor- en achteraan "doorgeslepen" worden. De machines kunnen ook voor een lak-tussenschuurbewerking worden uitgerutst.

Met een segmentbreedte van 27 mm en innovatieve silicoontechnologie, zorgt de elektropneumatische segmentschoen voor een optimaal schuurresultaat en een gering persluchtverbruik. De druk van het schuurkussen kan individueel, aan de invoerzijde van de machine, in stappen van 0,1 bar ingesteld worden.

Het superfinish-aggregaat beschikt over een schuurkussen met viltband (chevronband). Deze glijband zorgt voor een nog zachtere druk op het werkstuk tijdens het schuren en wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het schuren van gelakte werkstukken en voor hoogglanzende materialen. Door de absoluut gelijkmatige druk worden oscillatiesporen gecompenseerd en homogene schuurresultaten gegarandeerd. Een elektro-pneumatische schuurbandoscillatie zorgt voor optimale centrering en rustige loop. Zaagsnelheid 2,4 - 19 meter per seconde, schuurband 1370 x 2620 mm.

 

Standaard is het dwarsschuuraggregaat uitgerust met een elektro-pneumatische schuurschoen en een chevronband. Hierdoor is dit aggregaat bijzonder geschikt voor gelakte oppervlakken en in de hoogglansproductie. Grove houtvezels worden, door het schuren in de dwarsrichting t.o.v. de vezels, afgeschuurd en de daarop volgende breedband glad het oppervlak. Door het schuren in kruisrichting blijven veel minder vezels achter en wordt een duidelijk gladder oppervlak bereikt.

Door de absoluut gelijkmatige druk worden oscillatiesporen gecompenseerd en homogene schuurresultaten gegarandeerd. Een elektro-pneumatische schuurbandoscillatie zorgt voor optimale centrering en rustige loop. Zaagsnelheid 3 - 22 meter per seconde, schuurband 150 x 5000 mm.

Het planeten-schuuraggregaat zorgt vooral bij kruislings verlopende houttekening voor een perfecte finish. Het struktureren, afkanten en schuren van deze houttekeningen blijft behouden en daardoor wordt een homogene superfinish van het oppervlak bereikt. De als een soort planetenstelsel opgebouwde borstels kunnen elk afzonderlijk vervangen worden en zorgen zodoende voor nog meer flexibiliteit en veelvuldig gebruik in de productie.

Kan aan elk schuuraggregaat aangebouwd worden en zorgt voor een gelijkmatige druk van het werkstuk op de aanvoertafel, vooral bij dunne werkstukken. Bovendien kan de minimale werkstuklengte gereduceerd worden.

Het overzichtelijke display met intuïtieve bediening zorgt voor maximale productiviteit. De eenheden en functies worden duidelijk weergegeven op de 18“ smartouch en de doorvoerhoogte kan tot op een tiende van een millimeter nauwkeurig worden ingesteld. Het display bevindt zich ook op een zwenkarm, waardoor het nog gemakkelijker toegankelijk is vanaf de zijkant.

Andere hoogtepunten zijn:

• 100 programmageheugenplaatsen
• Sturing voor de aggregaten
• Regeling van de aanvoersnelheid
• Instelling van de schuurhoogte in stappen van 0,1 mm
• Instelling van de schuurzoolparameters
• Onderhoudsintervallen
• Foutmeldingen met duidelijke tekst

Deze optie maakt het mogelijk de werkstukdikte voor de machine na te meten. De dikte wordt direct "draadloos" aan de machine overgedragen en zorgen daarmee voor de nauwkeurigste bewerking en worden bedieningsfouten vermeden. 

Standaard kan de aanvoersnelheid traploos tussen 2,8-20 m/min. geregeld worden aan het bedieningspaneel. De vaste aanvoertafel-hoogte van 900 mm garandeert eenvoudig en moeiteloos werken. Vanwege de constante hoogte, kan de machine ook moeiteloos in een bewerkingsstraat geïntegreerd worden.

Op aanvraag rusten wij uw individuele Format4 breedbandschuurmachine aan de aan- en uitvoerkant uit met een verlenging van de rollentafel.

Maximale procesveiligheid bij het instellen van de werkhoogte is gegarandeerd: de werkstukdikte wordt automatisch aangepast via optische- en lasersensoren wanneer het werkstuk in de machine wordt gelegd. De aftastinrichting stelt de doorlaathoogte exact in op de materiaaldikte na aftrek van de gewenste spaanafname.

BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.

Nieuw is ook het GLP, optioneel op uw breedbandschuurmachine te kiezen. Het GLP helpt het energieverbruik te verminderen en biedt de volgende voordelen:

+ Verlaging van de schuurbandsnelheid tussen werkprocessen
+ automatische uitschakeling van het aanvoertapijt
+ automatisch signaal voor schuifregeling van de zuigkracht