CNC-Bearbejdningscentre profit 60N

Med en motorkraft på 9 kW og op til 24.000 O/min styres fræsemotoren over inverter og er anbragt direkte på Z-aksen. To linearføringer er garanti for en højpræcis vertikal føring. Fræsemotoren positioneres ved hjælp af en sleben kugleomløbsspindel. Værktøjsspændingen HSK F63 sker automatisk. Værktøjets spænding kontrolleres af sensorer og sikrer dermed, at  virksomheden sikkerhed er i orden. Værktøjsoptaget renses pneumatisk.

Smart Zoning på maskinen giver dig hurtig forarbejdning af flere pladeformater fra 3090mm x 2100mm 7"x10"/3090mm x 1530mm 5"x10"/ 2500mm x 1250mm 4"x8". Det er muligt at skifte hurtigt fra et pladeformat til det næste.

Den tosidede drevne portalkonstruktion ("Gantry") er garanti for højeste præcision og gentagelsesnøjagtighed i bearbejdningen. 
Tandstangsdrevet i X- og Y-retningen sikrer maksimale kørehastigheder for de korteste bearbejdnings- og værktøjsskiftetider.

Værktøjslængden måles fuldautomatisk præcist på maskinen. Den beregnede værdi gemmes og overtages derefter automatisk i værktøjsdatabasen F4Toolbox. Cylindriske fræsere med Ø op til 80 mm kan måles.

Borehoved DH 8
8 vetikale spindler
Løft = 70 mm, maks. borlængde = 70 mm med skaft D= 10 mm.
Alle spindler er enkeltvis tilgængelige og drevet. Omdrejningstallet er trinløst indstilleligt op til 6000 O/min.
Boregruppen dækker hele arbejdsområdet.
 

Borehoved DH16 
12 vertikale spindler
6 vandret spindel
2 notsave til X- og Y-retningen
Løft = 70 mm, maks. borlængde = 70 mm med skaft D= 10 mm.
Alle spindler er drevet enkeltvis og tilgængelige. Omdrejningstallet kan styres trinløst op til 7500 O/min.
Boregruppen dækker hele arbejdsområdet.

Linearveksleren med 19 værktøjspladser sikrer de korteste omstillingstider, minimerer trykluftforbruget og giver tilstrækkelig plads til fræseværktøj.

Fedtet styres kontrolleret pneumatisk hen til smørepunkterne på X, Y og Z-akserne, der er angivet i maskinstyringens tidsinterval. Den integrerede progressivfordeler er garanti for konstante fedtmængder og forhindrer oversmøring af lejerne.

Bumper sikkerhedsteknologien giver mulighed for at få direkte adgang til CNC bearbejdningscentret til enhver tid uden samtidig at indskrænke arbejdssikkerheden. Talrige sensorer i den polstrede bumpers indre registrerer alle berøringer og beskytter pålideligt ved potentielle faresituationer med et omgående programstop.

Nesting-bearbejdningscenter med massivt, vibrationsoptimeret maskinstel. Den elektrosvejsede stålkonstruktion med specialdesignede forstærkninger sikrer enestående stabilitet og minimerer vibrationer selv ved høje bearbejdningshastigheder. Dette sikrer et konstant præcist fræsebillede, høj proces-sikkerhed og reproducerbare resultater – grundlaget for effektiv og holdbar nesting-bearbejdning til industriel brug.