5-akse CNC bearbejdningscenter profit H500

Borehoved med 18 borespindler

12 borespindler lodret, 32-mm-raster:alt efter eget valg

6 borespindler vandret, 32 mm raster: 4 in Xog 2 i Y-akse, alt efter eget valg

Integreret notsaveaggregat i X-akse

Motor styret med inverter til 7500 o/min

Fordele: Det samlede arbejdsområde afdækkes af boregruppen både til lodret og vandret bearbejdning.

Aggregatholder med to Z-akser gør en hurtig, afvekslende indsats af boreenhed og hovedspindel mulig. Kørevejen til Z-akse udgør 500 mm, og man kan anvende lange værktøjer, også ved høje emner.

Tallerkenveksleren med 24 værktøjspositioner er monteret på udlæggeren bag og kører således med udlæggeren i X. Den 24-delte tallerkenveksler nedbringer tiden til værktøjsmontering til et minimum. Således øges Format4-bearbejdningcenters ydelse!

Den 10-delte linearveksler sørger for kort monteringstid og har tilstrækkelig plads til fræseværktøj og spåneledeblik.

Det fornemt forarbejdede tandstangdrev ved X-aksen med skrå hvælvet tandform sørger for største præcision ved maksimal kørehastighed. Reduktionsgearet sørger for største nøjagtighed ved gentagelser. Kapslet leje: Kugleomløbsbjælkerne løber på hærdede og slebne rundstænger med lang standtid og absolut præcision.

Alle bevægelige akser smøres automatisk og er derfor vedligeholdelsesfri og klar til indsats. Smøremidlet er tidsstyret og kontrolleres pneumatisk ved smørepunkterne X-, Y- og Z-akseføringer. Smørecyklus er forudprogrammeret over styring af akserne.

profit H500 med spånetransportbånd ved arbejdsområdet - en ren arbejdsplads uden langsommelig rengøring af maskinen. Bortransportering styres manuelt på venstre side af maskinen.

Føringssystem X-aksen: 
Lagerføring sker over indkapslede og slebne linearføringers løbende kugleomløbsbjælker. X-aksen positioneres over et bomberet tandstangedrev.

Føringssystem Y- og X-aksen: 
Lagerføring sker over indkapslede, hærdede og slebne linearføringers løbende kugleomløbsbjælker. Y- og Z-akserne positioneres via en sleben kugleomløbsspindel.

Permanent anvendelse af moderne produktionsanlæg er målestok og faktor for produktivitet og fortjeneste i din forretning. Regelmæssig præventiv vedligeholdelse sikrer, at din maskine altid er klar til indsats og garanterer konstant præcision. Med vor individuelle vedligeholdelsespakke får du vedvarende høj kvalitet af slutproduktet. Alle elektriske, pneumatiske og mekaniske dele såvel som samtlige sikkerhedsanordninger bliver yderligere testet ved en omfattende maskinvedligeholdelse. Du får også gratis hotline service og får specielle vilkår for software, kursus og reservedele. Se vore individuelle vedligeholdelsesaftaler og få del i vedvarende perfekt træbearbejdning!

Forskellige sugeformer garanterer fikseringen af enhver tænkelig emneform. Dertil kan vakuumsugerne og midler i antallet uindskrænket fleksibelt indsættes på den komplette konsol.

Emnet, emneudlæggerne og vakuumsugerne afbilledes samtidig i standardkonfigurationen på CNC-bordet. Derved garanteres det, at emnet er sikkert positioneret og der ikke opstår kollision mellem værktøj og suger. Vakuumsugerens nøjagtige position på emneudlæggeren vises præcist med laser.

Som udvidelse til vores standardposition er lightPos systemet til rådighed.

En spånafvisende anordning, som er styret af C-aksen, på fræsespindlen gør det muligt at bruge de eksisterende værktøjer. Ved kantbearbejdning af emnet føres spånerne i retning af udsugningskanalen.

Udsugningshætten tilpasses fuldautomatisk og trinløst enhver emnehøjde og reducerer således støj- og støvniveau betydeligt.

profit H500 16.38 X= 3740 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde) profit H500 16.56 X= 5540 mm Y= 1505 mm Z= 350 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde)

Med de skiftende farver i det innovative belysningskoncept bliver forskellige statusmeldinger straks visualiseret. Über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums sind sie sofort informiert.

Med 3D simulatoren vises kørevej, fremtrækhastighed, kørehøjde og de nøjagtige bearbejdningstider for muligt udstyr som f.eks. 5-motion aggregat, spåneafviser, alle tallerkenvekslere eller borehoveder. Kollisionskontrollen tester, om der evt. kan opstå kollision og garanterer arbejdssikkerhed ved maskinen. Ved henvisning af værktøjs-DXF-Profil bliver fræserens kontur anbragt på emnet. Også ved „indkøring“ af nyt værktøj kan DXF-profil bruges som hjælp og gør derved materialeforbruget mindre.

Den fuldautomatiske "s-motion"-konsol gør det muligt for dig at udføre en komplet-bearbejdning af rammedele af vinduer og døre på meget kort tid og i højeste kvalitet.

Anvendelsesspecifikt kan arbejdsbordet udstyres med 6 eller 8 konsoller. Vælg mellem konsolsystemer med forskellige automatiseringsgrader, der er værdsat gennem mange år og få perfekt tilpasning til forskellige emnestørrelser- og former.

Separate anslag til emneanslagscylindrene til bearbejdning af finerede flader med overskydende finer eller laminerede plader.