Automatisering c-motion dynamics

Baseret på vores software F4Integrate er F4Warehouse fuldkommen integreret i den eksisterende softwaremæssige gengivelse og giver dermed mulighed for en problemfri interaktion.
Fordele:

Kaotiske eller ens stabler kan fastlægges. 
Derudover er der også mulighed for en dynamisk generering af lagerpladser - fladelageret skaber selv de bedste stabel-lagerpladser med den bedst mulige udnyttelse af den flade, der er til rådighed.

Desuden er der mulighed for en dynamisk ordreanalyse, hvor fladelageret selv vælger den mest effektive rækkefølge til bearbejdning af opgaverne - fordelen er færre omrangeringer og en hurtigere bearbejdning af opgaverne.

Anvendelse af diverse regler på materialer

Moderne og let betjenelig brugerflade

Elskab c-motion dynamics positioneres på gulvet i overensstemmelse med det kundespecifikkke layout for nem vedligeholdelse.

Massiv svejsekonstruktion med lav indbygningshøjde, som optager de opståede kræfter under proceduren. 

Maksimale kørehastigheder:

X-akse 130 m/min
Y-akse 110 m/min
Z-akse 40 m/min

Justeringen af Z-aksen sker med et sakse-løftebord.
Sugetraversen består af aluminiumsprofiler med længdeindstilling via en præcis servoakse.

Den er egnet til plader med følgende mål:

Længde: 2.000 - 4.350 mm
Bredde: 600 - 2.160 mm
Tykkelse: 8 - 80 mm

Sugekopper anvendes til flytning af forskellige sugbare materialer:

Spånplade rå og overfladebelagt (densitet minimum 650 kg/m³)
MDF og HDF rå (densitet minimum 750 kg/m³)
MDF og HDF overfladebelagt
Kompaktplade (HPL)
Krydsfinér eller krydsfinerplade
Slebet OSB minimum type 3

Dette parameter for andre materialer kan udbydes specifikt efter teknisk godkendelse.
 

Automatik og trinløs indstilling af sugetraversen er garanti for en forenkling også af luftgennemtrængelige materialer samt en skånende transport af forskellige pladestørrelser.
Pladelængde ved standard-sugetraverse 2.000 - 4.350 mm
Pladelængde ved valgfri sugetraverse til store emner 2.500 - 5.600 mm

Der bruges en medkørende vakuumenhed på sugefordeleren til styring af pladerne. Opbygningen af undertrykket sker alt efter udførelse via en eller flere Venturi-ventiler. Der befinder sig en vakuumtank på sugefordeleren til energibesparelse og effektivitet i opbygning af vakuumet.

Automatisk opsummering af pladevægten ved alle løfteprocesser. På denne måde sammenlignes den målte vægt regelmæssigt med den reelle pladevægt. Ved en afvigelse af den målte værdi til den opnåede pladevægt f.eks. under ilægningen stopper anlægget automatisk med en passende fejlmelding.

Efter optagelse af en plade ved ethvert flytningsmønster genkendes pladens position på manipulatoren. En korrektur, især under ilægningen, sker fuldautomatisk og er dermed garanti for en præcis stabel-opdeling på lageret samt en præcis positionering af pladerne ved tilførsel til maskinen.

Drejeenhed på manipulatoren til drejning af sugetraversen inklusive Z-aksen, fra -5  til 185 . Lagringen er meget præcist udført og har et let løb grundet et præcisions-keglerulleleje af høj kvalitet i stedet for en konventionel drejekrans. Oprettelse af pladestablen er dermed meget præcist muligt automatiseret.

Ind- eller udlagerplads til tilførsel af pladestablen ved hjælp af truck.  Udførsel med mekaniske anslagssøjler i dybden og i siden til justering samt med forzinket formrørskonstruktion til pladestablens opgave.
Adgangen er udført med hjælp af lyspanel - alternativt endetast på kundens rulledør. Udførsel i overensstemmelse med kundens layout.
Direkte tilførsel til maskine ligeledes straks muligt fra oplagringspladsen.

Trådløs stregkodescanner for en nem opsummering af data under ilægningen.
Før lagringen kan man printe lister med stregkoder for de pågældende pladematerialer.
Ved lagringen scannes denne stregkode, og det pågældende materiale vælges automatisk med det korrekte styktal i softwaren.

En elektrisk forbindelse mellem maskinen og fladelageret indeholder en signaludveksling for et korrekt forløb i den automatiske tilførselsproces og opretter alle sikkerhedsrelevante forbindelser mellem de to maskiner.
Såfremt optimeringssoftwaren overdrager opgaverne digitalt til fladelageret, er en dataoverførsel garanti for at det passende CNC-program eller skæreplanen automatisk åbnes på maskinen. Hermed styres bearbejdningen fra arbejdsforberedelsen, og betjeningsfejl grundet et forkert udvalg af CNC programmer eller skæreplaner reduceres til et minimum. 
Tilknytning til andre producenter er ikke inkluderet i standarden, men kan bedømmes efter teknisk prøvning.

Den maksimale bæreevne som standard er 200 kg, men kan som tilvalg forhøjes til 250 eller 320 kg.

Du har ikke meget plads og ønsker alligevel at profitere af alle fordelene ved automatisk pladelagring og tilførsel? I præcis sådan et tilfælde og ved den samme halhøjde er det såkaldte Multilevel-leje den helt rigtige løsning til dig. Pladelagringen sker i øverste etage hvor dine maskiner ved hjælp af en fordybning i det indskudte loft kan tilførses på gulvniveau. På denne måde har du i nederste etage den påkrævede plads til rådighed og har alligevel maksimal fleksibilitet og effektivitet med fordelene ved det automatiske pladelager.