Briaunų klijavimo staklės tempora F1000 performance
Tvirtas. Greitas. Tikslus.
Naujos eros pradžia Format4 kantavimų
Naujasis Format4„tempora F1000“ nustato naujus standartus visapusiško briaunų apdirbimo srityje ir suderina išskirtinį ilgaamžiškumą, tikslumą ir efektyvumą, kad užtikrintų maksimalų našumą.
Dėl savo ilgio, stabilumo ir didelių matmenų rėmo šios staklės užtikrina itin sklandų visų agregatų veikimą ir garantuoja aukščiausio lygio reguliavimo tikslumą bei maksimalų tarnavimo laiką, net ir dirbant keliomis pamainomis.
F1000 įrengta viršutinio diržinė tiekimo pavara, kad būtų galima apdirbti medžiagas su jautriais paviršiais. Lyginant su slėginiu ritininiu padavimu, diržinė padavimo pavara užtikrina tolygų slėgio pasiskirstymą per visą ruošinio ilgį, todėl užtikrinami tikslesni apdirbimo rezultatai ir sumažinamos valymo pastangos, nes išvengiama dilimo ir dulkių.
Briaunų sujungimo įrenginys stebina galingais varikliais ir automatiniu centriniu ruošinio aukščio reguliavimu, kuris apsaugo nuo vienpusio nusidėvėjimo ir gerokai prailgina frezos tarnavimo laiką. Viršuje sumontuotas klijų bakelis greičiau įkaista, o integruota išleidimo funkcija palengvina valymą.
Visiškai naujas, visiškai pertvarkytas kampų apvalinimo įrenginys su CNC valdomomis pozicionavimo ašimis užtikrina dar tikslesnius rezultatus, sumažina techninę priežiūrą ir padidina efektyvumą. Patentuotos kelių radiusų frezos užtikrina vienodą briaunos radiusą net ir apdirbant plonas briaunas.
F1000 įrangos paketai „Classic“, „Professional“ ir „Performance“ leidžia tikslingai pritaikyti juos pagal individualius veiklos reikalavimus. Pasirinkite dabarFormat4 stakles - Būsite sužavėti!
FORMAT4. Uncompromising expertise for the highest of requirements
The Felder Group premium brand has met the highest standards of professional users since 2001. The customised high-performance solutions are uncompromisingly innovative, offer maximum operating comfort and complete productivity.
Variantai
modeliai / -ių- Jūsų nauda
... FORMAT4 Premium machines for premium requirements
- Constantly high performance in industrial continuous operation
- Customer specific optimised production solutions
- Solid design with premium components
- Many variations of specification packages with high-tech solutions
- Complete engineering precision
- Premium user comfort
- Award winning design
- Quality and precision from Austria
- Uncompromised productivity
- Perfect service package before, during and after the purchase
- Tailor made financing solutions
detalės
Ant grindų montuojamas ruošinių laikiklis yra papildomas lankstus sprendimas, užtikrinantis stabilų ruošinių laikymą. Jame yra atraminis stovas su ritininiu bėgeliu ir pasukama svirtimi, kuris leidžia lanksčiai nustatyti padėtį. Operatorius gali reguliuoti padėtį pagal poreikį - idealiai tinka pritaikyti prie įvairaus dydžio ir ilgio ruošinių.
„tempora F1000“ grandininis tiekimas užtikrina 12 + 20 m/min (39,3 + 65,6 pėdų/min) (klasikinis/profesionalus) arba 12 - 25 m/min (39,3 + 82 pėdų/min) (našumo) tiekimą ir optimalų sukibimą su ruošiniu dėl gumuotų atraminių pagalvėlių. Greito keitimo sistema leidžia lengvai pakeisti trinkeles. Automatinis kreipiamųjų bėgių tepimas užtikrina sklandų F1000 veikimą. Apvalūs ir plokšti veleno kreipikliai užtikrina, kad ruošiniai per stakles būtų vedami tiesiai ir nesvyruotų.
Viršutinę „tempora F1000“ slėgio juostą sudaro sukimui atsparus aliuminio įtempimo profilis, užtikrinantis tolygų slėgio paskirstymą ant ruošinio. Varikliu reguliuojamas ruošinio aukštis (8-60 mm) tiksliai nustatomas naudojant e-motion valdymo sistemą. Viršutinis juostinis tiekimas apsaugo medžiagą, nes ruošinys per stakles juda švelniau, ir kartu sumažina gatavų ruošinių valymą, nes spaudimo ritinėliai, kurie paprastai būtų įrengti, nedirgina ruošinio. Patikimą valdymą užtikrina atstumo iki ruošinio kontrolės sistema su šviesos signalu.
„tempora F1000“ ruošinio padavimas turi padavimo liniuotę e-motionkuris leidžia nepertraukiamai pašalinti 0-3 mm (0-3 mm) drožles. Dėl galios padėties valdymo, drožlių pašalinimas patogiai nustatomas ir rodomas antsmartouchekrano. Kad būtų patogiau, drožlių pašalinimą galima automatiškai susieti su briaunos storiu ir taip užtikrinti sklandų pritaikymą skirtingiems apdorojimo reikalavimams.
Lengvas ir atsargus didelių matmenų ir jautraus paviršiaus ruošinių tvarkymas Tiesiogiai ant staklių padavimo liniuotės įrengtas galingas pūtimo variklis, nuolatinė oro pagalvė tarp staklių stalo ir ruošinio užtikrina lengvą ir švelnų ruošinio padavimą. Tvirta stalo konstrukcija su 1050 x 400 mm atraminiu paviršiumi (su papildomu stalu su pneumatine pagalve, kurį galima išplėsti iki 2000 x 400 mm) ir lankstus ištraukiamas rėmas užtikrina maksimalų stabilumą paduodant ruošinį.
Atrama palengvina siaurų ruošinių tvarkymą ir užtikrina tikslų bei patikimą ruošinio padavimą. Ji specialiai sukurta 120-700 mm ilgio ruošiniams ir leidžia tiksliai išlyginti ruošinius apdirbimo metu.
Format4edgeControldabar suteikia dar lengvesnį ir tikslesnį tempora kantavimo staklių valdymą ir reguliavimą.
Belaidžiu matavimo įrenginiu šimtųjų milimetro dalių tikslumu užfiksuotos briaunos ir ruošinio storio vertės perduodamos į stakliųsmartouchvaldymą per Bluetooth. Valdiklis atpažįsta išmatuotas vertes ir automatiškai jas surūšiuoja pagal ruošinio arba briaunos storį. Tada operatorius pasirenka norimas nustatymo vertes iš matavimo duomenų žurnalo, kuriame yra penkios paskutinės išmatuotos vertės. „Smartouch“ automatiškai kalibruoja visus reikiamus vienetus pagal tikslius matmenis.
Su edgeControl, pašalinami gamybos nuostoliai dėl spausdinimo ar matavimo klaidų ir briaunų matmenų tolerancijos nuokrypių.
Belaidis „tempora F1000“ brūkšninių kodų skaitytuvas yra intuityvus sprendimas, leidžiantis greitai perkelti sukurtas darbo programas į staklių valdymo sistemą. Ypač tinkliniuose cechuose brūkšninių kodų skaitytuvas pasiteisina efektyviai apdorodamas duomenis ir be trikdžių palaikydamas darbo procesus. Šioje sistemoje suderintas patogumas naudotojui ir technologijos, kad būtų pasiektas optimalus našumo lygis.
18" smartouch valdymo blokas ir tinklo jungtis iki minimumo sumažina rankinių nustatymų skaičių ir leidžia greitai, paprastai ir intuityviai parinkti ir valdyti įrenginius bei tiesiogiai iš ekrano stebėti visas staklių funkcijas. smartouch funkcijos apima:
- Neribota atmintis vartotojo apibrėžtoms kraštinėms programoms
- Priežiūros planas, linijinis skaitiklis
- Paprastas, suprantamas visų vienetų ir funkcijų atvaizdavimas
- Vienetų parinkimas ir tikslus tikslus varikliu valdomų pozicionavimo vienetų reguliavimas (reguliavimo tikslumas 1/100 mm (0,0003 in)) tiesiai iš valdymo pulto
- Klijų temperatūros nustatymas ir automatinis klijų temperatūros sumažinimas budėjimo režimu
Dėl automatinio „tempora F1000“ briaunų tiektuvo briaunas galima greitai ir lengvai keisti ,briaunos yra staklių priekyje, neatidarant apsauginio gaubto. Briauna įdedama į įrenginį ir vienu mygtuko paspaudimu automatiškai įtraukiama į stakles. Kai tik briauna pasiekia pradinį tašką, padavimas sustoja ir staklės yra paruoštos naudoti. Valdymo sistema automatiškai nustato apvado medžiagos aukštį, o spaustuko padėtį nustato variklis.
„storEdge professional“ briaunų sandėlyje galima visiškai automatiškai paduoti iki šešių suvyniotų briaunų medžiagos ritinių atskirais kanalais. Dėl varikliu reguliuojamo briaunos spaustuvo aukščio užtikrinamas tikslus briaunos aukščio nustatymas. Be to, standartinį tiektuvą galima naudoti lanksčiai, nes prireikus stakles galima pertvarkyti rankiniu būdu. 0,4-2 mm storio ir 12-45 mm aukščio briaunos (0,47-1,77 col.) briaunų laikiklis idealiai tinka įvairiems reikalavimams ir užtikrina efektyvų ir universalų medžiagos padavimą.
The magazine for strip material has a capacity of 144 mm (5.6 in) and enables the automatic feeding of strip material using an integrated needle roller. Suitable for edge thicknesses from 1 - 12 mm (0.03 - 0.47 in), it offers a reliable and efficient means for precision work with strip material. Ideal for applications where a continuous supply of material is required.
„tempora F1000“ pradinio frezavimo įrenginys turi du galingus variklius (3,7 kW, 12 000 aps./min.) ir naudoja dvi deimantines frezas (D = 100 mm, H = 49 mm), kurios užtikrina tikslų ir nuoseklų apdirbimą. Įrenginys centruojasi pagal ruošinio aukštį, todėl išvengiama vienpusio nusidėvėjimo ir pailgėja frezų tarnavimo laikas. Frezos gali būti naudojamos tiek sinchronizuotu, tiek priešingo sukimosi režimu, o tai palengvina atsarginių dalių valdymą. Pjovimo aukštis ir gylis reguliuojami rankiniu būdu naudojant skaitmeninius matuoklius, o linijinės kreipiančiosios užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą.
Viršuje sumontuotas „tempora F1000“ klijų indas padengtas teflono danga, o jo talpa - 0,6 kg (1,3 lb), skirta EVA, PO ir PUR karšto lydymosi klijams apdoroti. Klijai užtepami labai tiksliai, naudojant tiksliai reguliuojamos tekstūros klijų ritinėlį, kuris veikia kontroliuojamu būdu. Sinchronizuota ir priešpriešinio sukimosi funkcija valo klijų velenėlį apdorojimo metu, kad ant jo neliktų dryžių. Greito keitimo sistema su patogiu kištuku ir integruota skalavimo ir valymo funkcija, įskaitant silikoninį lašėjimo padėkliuką, užtikrina lengvą tvarkymą ir priežiūrą. Kasetės šildytuvo stebėjimo sistema taip pat užtikrina pastovų našumą ir kokybę.
„Tempora F1000“ preelteris yra specialiai sukurtas EVA ir PO klijų granulėms, jo talpa - 3,5 kg. Granulės slėginio cilindro pagalba prispaudžiamos prie kaitinimo plokštės ir skystos formos perkeliamos į 0,6 kg talpos klijų talpyklą. Klijų talpykloje esantis lygio jutiklis automatiškai paprašo papildyti talpą, todėl klijai tiekiami nuolat. Įkaitintas klijų ritinėlis užtikrina tikslų apdorojimą, o kad būtų lengviau atlikti techninę priežiūrą, premelterį galima ištuštinti naudojant suspausto oro intervalus.
PUR, EVA ir PO klijų pirminio lydymo aparatas siūlo lankstų sprendimą granuliuotiems arba kasetiniams klijams apdoroti. Uždara sistema sujungia maksimalų naudojimo paprastumą ir ilgiausią įmanomą reaktyvių karšto lydalo klijų galiojimo laiką. 2 kg (4,4 svaro) talpos sistema gali apdoroti ir EVA karšto lydalo, ir PUR klijus. Didžiausias kasetės skersmuo - 128 mm (5,03 in), apdorojama be aliuminio maišelio. Išlydytų PUR klijų galiojimo laikas priklauso nuo įvairių veiksnių, pavyzdžiui, oro drėgmės, cecho temperatūros ir laikymo sąlygų. Sistema užtikrina tikslų reguliavimą ir didžiausią efektyvumą dirbant su įvairių tipų klijais.
Patentuotas advantEdgeFormat4 leidžia vizualiai nulinę jungtį apdorojant koekstruzinio krašto ir lazerinio krašto medžiagas. Įrenginį valdo ruošinys, jį galima įjungti ir išjungti tiesiogiai iš valdymo bloko. advantEdgeužtikrina vientisą plokščių ir kraštinių medžiagų ruošinių apdailą, ypač blizgių paviršių. Tiksliai prie medžiagos pritaikyta briaunų medžiaga užtikrina nulinę sujungimo liniją, o kadangi nereikia daug laiko reikalaujančių įvairių spalvų klijų keitimo, gerokai sutrumpėja keitimo laikas.
„tempora F1000“ slėgio įrenginyse-motionsiūlomas varikliu valdomas padėties reguliavimas ir veikia pneumatiniu būdu. Jame iš viso yra keturi ritinėliai: vienas pagrindinis varikliu varomas spaudimo ritinėlis, du kūginiai ir vienas tiesus spaudimo ritinėlis. Kontaktinį slėgį galima patogiai reguliuoti dviem etapais naudojante-motionvaldymo blokas, o tikslus padėties nustatymas užtikrina optimalius rezultatus. Pneumatinis išankstinis prispaudimas užtikrina patikimą medžiagos tiekimą ir tolygų klijavimą.
„tempora F1000“ kampų apvalinimo įrenginys pasižymi puikiu tikslumu ir lankstumu, net ir tada, kai reikia apdoroti minkštus ir deformuojamus ruošinius. Su dviem nepriklausomais varikliais, kurių kiekvienas veikia 12 000 aps/min, galima apdoroti 0,4-3,0 mm storio briaunas ir išilgines briaunas, kurių kraštų storis yra 0,4-3,0 mm (¹/₆₄ - ¹/₈ in), o ruošinio aukštis - 10-60 mm (0,39-2,36 in). Dėl patentuoto kelių spindulių frezavimo įtaiso, kurio pagrindą sudaro R=2 mm (⁵/₆₄ in) ir keturių servo ašių, skirtų varikliu valdomam pozicionavimui ir tiksliam reguliavimui 0,01 mm (0,0003 in) žingsniu, užtikrinami puikūs rezultatai. Pneumatinė įjungimo ir išjungimo funkcija bei aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didžiausią tikslumą. Kampų užapvalinimo įrenginys valdomas valdymo pulte, kuriame galima pasirinkti, kurie kampai turi būti užapvalinti (tik priekinė ruošinio pusė, tik galinė pusė arba tik priekinė ir galinė pusės).
„Tempora F1000“ griovelių formavimo įrenginys idealiai tinka horizontaliam ir vertikaliam apdirbimui. Jame sumontuotas galingas 3,7 kW variklis su 12 000 apsukų per minutę, o dėl dviejų servo ašių, skirtų elektriniam reguliavimui, nustatymus galima tiksliai reguliuoti 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniu tiesiai iš valdymo pulto. Griovelių ruošimo įrenginys veikia priešinga rotacija, o X ir Y ašys užtikrina lankstų pozicionavimą ir didžiausią tikslumą.
„tempora F1000“ klijų grandiklis užtikrina nepriekaištingą apdirbamų paviršių apdailą, nes traukiamuoju pjūviu pašalina visus klijų likučius iš klijų sujungimo. Du pneumatiniu būdu valdomi įrenginiai su tiksliais grandymo peiliais užtikrina maksimalų tikslumą ir ilgaamžiškumą, juos palaiko linijinės kreipiančiosios. Didelis kontaktinis ritinėlis naudojamas drožtukams, o ištraukimo gaubtas su atskira drožlių surinkimo dėže užtikrina švarias darbo sąlygas. Šis įrenginys yra dar vienas žingsnis tobulo ruošinio paviršiaus link.
Poliravimo įrenginys užtikrina puikius ABS ir PVC kraštų poliravimo rezultatus. Su dviem nepriklausomais elektros varikliais (1 400 aps./min) ir medvilniniais šepečiais jis preciziškai valo ir poliruoja viršutinius ir apatinius kraštų paviršius. 120 mm (4,7 in) skersmens poliravimo pado skersmuo ir galimybė rankiniu būdu tiksliai sureguliuoti įrenginį užtikrina maksimalų lankstumą. Taip pat galima įrengti papildomą purkštuvą poliravimo priemonei kontroliuojamai išpurkšti, kad dar labiau optimizuotumėte apdailą.
Karšto oro džiovintuvas, esantis prie staklių išėjimo angos, tikslingai apdoroja karščiu, kad išryškėtų briaunų spalva. Jį sudaro du blokai, vienas skirtas ruošinio viršuje, kitas - apačioje. Karštis sustiprina pirminę briaunos spalvą ir taip išlygina galimą balinimą dėl įtempimo.
The SET spraying units optimize the entire work process thanks to spraying systems for release agents, antistatic agents, lubricants and cleaning agents. With finely adjustable precision nozzles to ensure minimal consumption and backflow protection, maximum process reliability is guaranteed. The set also includes 2 containers each with a filling volume of 2 liters (0.5 gal.) and consists of:
- Releasing agent spraying unit
- Cleaning agent spraying unit
- Antistatic agent spraying unit
- Lubrication spraying unit
tempora F1000 performance
The variable feed speed enables precise adjustment of the speed between 12 & 25 m/min (39.37 - 82 ft/min), continuously adjustable in 1 m/min (3,28 ft/min) increments directly from the control panel. The individual settings can also be conveniently saved in the work programs.
e-motionlinijinis galų apipjovimo įrenginys turi du nepriklausomus aukšto dažnio variklius (po 0,35 kW ir 12 000 aps./min.) ir leidžia tiksliai apdoroti dėl pneumatinio pakreipimo diapazono nuo 0 iki 15 . Linijinė judėjimo trajektorija užtikrina ypač švelnų ruošinio nuskaitymą, o du aptikimo bateliai viename įrenginyje pašalina bet kokias kampines paklaidas ir užtikrina tikslius įstrižinius ir (arba) nuožulnius pjūvius. Valdymo skydelyje galima laisvai pasirinkti pjovimo briaunas, o centralizuotai išdėstyti tepimo taškai užtikrina lengvą priežiūrą.
Pradinio frezavimo įrenginys „Professional“ su dviem nepriklausomais varikliais (po 1,1 kW ir 12 000 aps./min.) užtikrina tikslų praplovimą. Su keičiamais įdėklų frezomis ir didžiausiu 5 mm (0,19 col.) krašto išsikišimu apdirbant ruošinio viršų užtikrinamas didžiausias tikslumas. Elektromotorinį reguliavimą ir tikslų aukščio reguliavimą 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniu patogu atlikti valdymo pulte. Be to, aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą.
E-motion daugiafunkcinis apipjaustymo įrenginys „Professional“ sujungia tikslias 1 / 1,5 / 2 mm spindulių ir 45 nuolydžių apdirbimo galimybes. Du nepriklausomi varikliai, kurių kiekvienas turi 0,75 kW ir 12 000 aps./min., maitina iš anksto sumontuotas maršrutizatoriaus galvutes. Įrenginys turi šešias servopavarų ašis, todėl jį galima reguliuoti elektra ir tiksliai reguliuoti 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniu tiesiai iš valdymo pulto. Be to, aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą.
Daugialypio spindulio grandiklių įrenginys „Professional“ užtikrina tikslią apdailą 1 / 1,5 / 2 spindulio ir 45 nuožulnumo kampu. Du nepriklausomi agregatai su aukštos kokybės grandikliais leidžia lanksčiai reguliuoti šešiomis servo ašimis. Elektromotorinis reguliavimas ir tikslus aukščio reguliavimas 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniais atliekamas tiesiai iš valdymo pulto. Aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios taip pat užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą. Tiek kraštinė medžiaga, tiek ruošinys nuskaitomi dideliu jutikliniu voleliu, o integruotas ištraukimo gaubtas su žarnos kreipiančiąja užtikrina švarų drožlių pašalinimą į atskirą drožlių surinkimo dėžę.
The SET nesting package F1000 performance enables efficient processing of workpieces with hinge holes and acute-angled contours. It encompasses equipping the entire machine with multiple sensing rollers and includes the following functions:
• Nesting function for the scraper unit pneumatically operation-controlled
• Nesting function for the premilling unit "professional"
• Nesting function for the multifunction trimming unit "professional"
• Nesting function for the multiradius scraper unit "professional"
Automatic central lubrication ensures accurate and controlled lubrication of the guiding systems of the units. The lubricant is automatically applied following a preset time interval, ensuring a constant supply and trouble-free operation of the units.
tempora F1000 professional
The variable feed speed enables precise adjustment of the speed between 12 & 20 m/min (39.37 - 65.61 ft/min - for classic and professional models), continuously adjustable in 1 m/min (3,28 ft/min) increments directly from the control panel. The individual settings can also be conveniently saved in the work programs.
e-motion„tempora F1000“ galinio pjovimo pjūklo įrenginyje suderintas tikslumas ir lankstumas. Įrengtas su dviem aukšto dažnio varikliais (po 0,5 kW ir 12 000 aps./min.) ir TC pjūkleliais, jis leidžia pneumatiniu būdu valdyti pakreipimo diapazoną 0-15 . Valdymo skydelyje galima patogiai pasirinkti bet kokio tipo pjovimo briauną. 45 poslinkio kampas ir linijinės kreipiančiosios su centre esančiu tepimo tašku garantuoja didžiausią tikslumą ir lengvą priežiūrą, užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir puikius pjovimo rezultatus.
Pradinio frezavimo įrenginys „Professional“ su dviem nepriklausomais varikliais (po 1,1 kW ir 12 000 aps./min.) užtikrina tikslų praplovimą. Su keičiamais įdėklų frezomis ir didžiausiu 5 mm (0,19 col.) krašto išsikišimu apdirbant ruošinio viršų užtikrinamas didžiausias tikslumas. Elektromotorinį reguliavimą ir tikslų aukščio reguliavimą 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniu patogu atlikti valdymo pulte. Be to, aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą.
E-motion daugiafunkcinis apipjaustymo įrenginys „Professional“ sujungia tikslias 1 / 1,5 / 2 mm spindulių ir 45 nuolydžių apdirbimo galimybes. Du nepriklausomi varikliai, kurių kiekvienas turi 0,75 kW ir 12 000 aps./min., maitina iš anksto sumontuotas maršrutizatoriaus galvutes. Įrenginys turi šešias servopavarų ašis, todėl jį galima reguliuoti elektra ir tiksliai reguliuoti 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniu tiesiai iš valdymo pulto. Be to, aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą.
Daugialypio spindulio grandiklių įrenginys „Professional“ užtikrina tikslią apdailą 1 / 1,5 / 2 spindulio ir 45 nuožulnumo kampu. Du nepriklausomi agregatai su aukštos kokybės grandikliais leidžia lanksčiai reguliuoti šešiomis servo ašimis. Elektromotorinis reguliavimas ir tikslus aukščio reguliavimas 0,01 mm (0,0003 col.) žingsniais atliekamas tiesiai iš valdymo pulto. Aukštos kokybės linijinės kreipiančiosios taip pat užtikrina didžiausią tikslumą ir ilgaamžiškumą. Tiek kraštinė medžiaga, tiek ruošinys nuskaitomi dideliu jutikliniu voleliu, o integruotas ištraukimo gaubtas su žarnos kreipiančiąja užtikrina švarų drožlių pašalinimą į atskirą drožlių surinkimo dėžę.
SET Nesting paketas F1000 performance leidžia efektyviai apdoroti ruošinius su skylėmis ir nupjautos kampu. Ji apima visų staklių aprūpinimą keliais jutikliniais ritinėliais ir apima šias funkcijas:
• Pneumatiniu būdu valdoma grandiklių bloko lizdų sudarymo funkcija
• Nesting funkcija pradinio frezacimo įrenginiui "professional"
• Daugiafunkcinio apipjaustymo įrenginio „Professional“ Nesting formavimo funkcija
• Nesting funkcija multiradius grandiklio įrenginiui "professional"
Automatinis centrinis tepimas užtikrina tikslų ir kontroliuojamą agregatų kreipiamųjų sistemų tepimą. Tepalas automatiškai tepamas pagal iš anksto nustatytą laiko intervalą, todėl užtikrinamas nuolatinis tiekimas ir sklandus įrenginių veikimas.
tempora F1000 classic
The variable feed speed enables precise adjustment of the speed between 12 & 20 m/min (39.37 - 65.61 ft/min - for classic and professional models), continuously adjustable in 1 m/min (3,28 ft/min) increments directly from the control panel. The individual settings can also be conveniently saved in the work programs.
e-motion„tempora F1000“ galinio pjovimo pjūklo įrenginyje suderintas tikslumas ir lankstumas. Įrengtas su dviem aukšto dažnio varikliais (po 0,5 kW ir 12 000 aps./min.) ir TC pjūkleliais, jis leidžia pneumatiniu būdu valdyti pakreipimo diapazoną 0-15 . Valdymo skydelyje galima patogiai pasirinkti bet kokio tipo pjovimo briauną. 45 poslinkio kampas ir linijinės kreipiančiosios su centre esančiu tepimo tašku garantuoja didžiausią tikslumą ir lengvą priežiūrą, užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir puikius pjovimo rezultatus.
The premilling unit “classic” is configured to perform precise bevel milling at 45° as well as flush trimming. The unit is equipped with two independent motors, each with 0.75 kW and 12,000 rpm, as well as reversible cutter heads, ensuring maximum performance. Thanks to the four servo axes, electromotive adjustment as well as precision height adjustment in 0.01 mm (0.0003 in) increments is carried out directly from the control panel. The pneumatic engagement and disengagement function as well as the linear guides guarantee maximum precision and durability.
The multifunction trimming unit e-motion "classic" combines performance and precision for professional requirements. It has two independent motors, each with 0.75 kW and 12,000 rpm, equipped with reversible cutter heads for radius 1 + 2 mm and flush trimming at 0°. Four servo axes make an electromotive adjustment and a precise height adjustment in 0.01 mm increments possible, carried out directly from the control panel. A pneumatic engagement and disengagement function as well as high-quality linear guides ensure a long service life and high precision.
The radius scraper unit e-motion "classic" offers two independent units with scraper knives for radius 1 + 2 mm (0.039 + 0.078 in). It is equipped with 4 servo axes that enable electromotive adjustment and fine adjustment in 0.01 mm (0.0003 in) increments via the control panel. The edge material is scanned by means of a large sensing roller and a sensing shoe is used to scan the workpiece. The unit also has a pneumatic engage and disengage function and high-quality linear guides guarantee durability and precision. An integrated extraction hood with hose guide ensures the clean removal of chips into a separate chip collection box.
The SET nesting package F1000 performance enables efficient processing of workpieces with hinge holes and acute-angled contours. It encompasses equipping the entire machine with multiple sensing rollers and includes the following functions:
• Nesting function for the scraper unit pneumatically operation-controlled
• Nesting function for the multifunction trimming unit "classic"
• Nesting function for the radius scraping unit "classic"
Automatinis centrinis tepimas užtikrina tikslų ir kontroliuojamą agregatų kreipiamųjų sistemų tepimą. Tepalas automatiškai tepamas pagal iš anksto nustatytą laiko intervalą, todėl užtikrinamas nuolatinis tiekimas ir sklandus įrenginių veikimas.
Klientų aptarnavimas ir priežiūra
Norite paklausti?
Showrooms
UAB FELDER Group Lietuva detalės
Pelesos g. 3 / Dzuku g. 2
LT-02115 Vilnius
Tel.: 8 5 2321987
Fax: 8 5 2321987