Software F4Nest
Lavorazione di pannelli con risparmio di materiale con Ottimizzazione nesting.
Con il software CNC di ottimizzazione taglio F4®Nest mobili ed altre parti fresate vengono inscatolati l' un dentro l' altro con risparmio di spazio, di materiale e di tempo. Il risultato viene presentato in 3D. Il taglio dei pannelli nel processo di nesting è efficiente, redditizio e riduce lo spreco.
FORMAT4. Competenza senza compromessi per le esigenze più elevate
Il marchio premium della Felder Group soddisfa sin dal 2001 le più elevate esigenze dell' utente professionale. Le soluzioni su misura high performance sono innovative e senza compromessi, offrono il maggior comfort di utilizzo ed una produttività assoluta.
Le caratteristiche principali in un colpo d’occhio
Fate di più con le vostre idee con F4Nest!
Dettagli
Con il software CNC di ottimizzazione taglio F4Nest mobili ed altre parti fresate vengono inscatolati l' un dentro l' altro con risparmio di spazio, di materiale e di tempo. Il risultato viene presentato in 3D. Il taglio dei pannelli nel processo di nesting è efficiente, redditizio e riduce lo spreco. Le parti rimanenti possono essere utilizzate per altri componenti.
I pannelli vengono utilizzati esattamente in base alle vostre impostazioni ed uno dei più potenti processori 3D di ultima generazione ottimizza il nesting per risultati redditizi con le più elevate pretese di qualità.
La rappresentazione grafica del nest finito con possibilità di lavorazione 3D, rotazione ed assegnabilità personale semplifica l' utilizzo e garantisce la massima flessibilità. L' identificazione dei singoli pezzi è possibile in ogni momento e offre un controllo costante del progetto.
Con i controlli manuali i nest finiti possono essere adattati ad assortimenti di materiale per più progetti. Una modifica manuale della proposta di nesting tramite aggiunta, rotazione e modifica di nuovi pezzi permette un utilizzo ottimale delle rimanenze.
Il generatore di etichette offre flessibili possibilità di disposizione come l'uso di uno qualsiasi dei molti campi liberi per la denominazione o l'integrazione di immagini e codici a barre. Un database di modelli ed il riconoscimento diretto delle dimensioni dell' etichetta dalle impostazioni della stampante facilitano ed accelerano molte fasi di lavoro.
Un "inscatolamento" intelligente di componenti di forme libere assicura il miglior utilizzo possibile del pannello. Diverse strategie di fresatura e processi esecutivi possono venir predefiniti completando così perfettamente l' ottimizzazione di lavoro 4.0 personalizzata.
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