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Reportage chez la menuiserie Bretzger

Elle scie et n'emporte plus rien.

La recherche et l'acheminement des panneaux durent souvent plus longtemps que la découpe elle-même, en particulier pour les lots de petite taille. Pour sa menuiserie de huit collaborateurs, Michael Bretzger souhaitait un flux de travail ininterrompu et un soulagement pour ses collaborateurs.

Sur l'écran tactile de la nouvelle scie à panneaux Mayer, c'est aujourd'hui le chef d'entreprise Michael Bretzger lui-même qui sélectionne les plans de coupe préalablement créés au bureau avec le logiciel d'optimisation de la découpe Ardis, avant d'appuyer sur « Start ». Le portique de manutention du magasin automatique chaotique adjacent se met aussitôt en mouvement et va chercher le premier panneau prévu à cet effet. Celui-ci se trouve tout en haut de la pile, ce qui évite un rempilage fastidieux. Dans l'ensemble, le magasin semble bien rangé et n'est que partiellement chaotique : environ la moitié des piles sont triées par type et par format, et la taille de leurs panneaux ne dépasse guère 1 x 2 m. L'autre moitié du stock se compose principalement de panneaux de demi-format de toutes sortes. Le portique dépose le panneau à l'arrière de la scie et repart aussitôt chercher le panneau suivant. Le pousseur de panneaux saisit le panneau et Michael Bretzger exécute le plan de coupe affiché à l'écran.

Le maître menuisier a fondé sa menuiserie en 2002 à Wallerstein, dans l'arrondissement de Donau-Ries, en Bavière, et s'est spécialisé après quelques années dans les portes d'intérieur haut de gamme. Dans son atelier, qui s'étend désormais sur 1200 m², il emploie huit collaborateurs. Avant cet investissement, la découpe des panneaux s'effectuait également sur une scie à panneaux Mayer, mais celle-ci devait être alimentée manuellement. Et comme chaque porte se compose de deux parements HDF, d'un cadre en bois et d'une âme, par exemple en panneau de particules extrudé plein ou tubulaire, ou d'un sandwich tricouche insonorisant en panneau de particules extrudé, les changements de pile au niveau de la scie étaient fréquents. À chaque fois, l'opérateur de la machine devait ramener l'ancienne pile au magasin avec le chariot élévateur et en chercher une nouvelle. Il ne déposait cependant pas la pile au sol, mais positionnait le chariot de manière à pouvoir faire glisser les panneaux directement sur la table de la machine.

Afin de ne pas perturber constamment le flux de travail par des déplacements de matériel impliquant également des temps de recherche, et pour soulager physiquement ses collaborateurs, Michael Bretzger a voulu moderniser son entreprise. Il a décidé de construire une extension de 400 m² et d'investir dans une combinaison scie-magasin. Il a été difficile de trouver un fabricant capable de déplacer les âmes poreuses ou multicouches, qui ne peuvent être manipulées par des ventouses. Le choix s'est porté sur une offre du groupe Felder. Elle comprend une scie à panneaux Mayer et un magasin Barbaric. Outre les ventouses, le magasin dispose également d'un dispositif de serrage latéral. Il s'est avéré plus avantageux de ne pas coupler l'ancienne scie au magasin, mais de la remplacer par une nouvelle.

Technologie de pointe et ergonomie

Michael Bretzger déclare : « Aller chercher le matériel, c'est une corvée ! C'est physiquement éprouvant et ça nous ralentit. Avec notre combinaison scie-magasin de la maison Felder, nous sommes désormais à la pointe de la technologie et de l'ergonomie. »

Text/Images: Georg Molinski & Georg Molinski

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