CNC-Bearbeitungszentren
neu

Nesting-CNC-Bearbeitungszentrum profit H100

Anwendungsbereich

Das neue Nesting-CNC-Bearbeitungszentrum FORMAT4 profit H100

Das Plattenzuschnitt-, Bohr- und Fräszentrum für zukunftssichere Tischlereien und Schreinereien. Komplette Maßmöbel mit allen Bohrungen, Nuten und Verbindungen werden in nur einem Arbeitsgang produziert. Modernste Nesting-Technologien sichern hierbei eine höchstmögliche Material- und Zeitersparnis. Die Format4 profit H100 kann durch unterschiedliche Be- und Entladungslösungen bis zur Vollautomatisierung erweitert werden und erreicht so höchste Produktivität.

Verfügbar sind vier Größen (16.38, 19.38, 22.32 & 22.43) mit integriertem Vakuummanagement SMART ZONING, High-End Automatisierungsstufen, überdurchschnittlich großen Bohrköpfen, neuen Sicherheitskonzepten und vielem mehr. Für den uneingeschränkten Einsatz der Spindel steht eine zurückgesetzte Anschlagreihe zu Verfügung. Ein großes Z-Durchlassmaß von 200 mm bietet eine flexible Bearbeitung von hohen Werkstücken.

Mit dem Standard- und den optional verfügbaren, mitfahrenden Werkzeugwechslern sowie dem Pick-Up-Platz für ein großes Sägeblatt stehen insgesamt bis zu 35 Werkzeugplätze zur Verfügung. Die automatische Vor-Etikettierung am Beladetisch minimiert Fehlerquellen und reduziert gleichzeitig die Prozesszeiten.

Mit dem Performance Paket ermöglicht die CNC-Steuerung höchsten Industriestandard. Unterschiedliche Optimierungsstufen sorgen für kürzere Prozesszeiten, unterschiedliche Fräsergebnisse und erhöhten Komfort in der CNC-Bearbeitung.

» Automatisierungslösungen

FORMAT4. Kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche.

Die Premiummarke der Felder Group erfüllt seit 2001 die höchsten Ansprüche professioneller Anwender. Die maßgeschneiderten High-Performance Lösungen sind kompromisslos innovativ, bieten höchsten Bedienkomfort und absolute Produktivität.

Die wichtigsten Highlights auf einen Blick

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… FORMAT4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche

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  • Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
  • Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
  • Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
  • Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
  • Vollendete Maschinenbaupräzision
  • Premium-Bedienkomfort
  • Prämiertes Design
  • Qualität und Präzision aus Österreich
  • Kompromisslose Produktivität
  • Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
  • Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen

Details

Ein runder Workflow, um profitabel ans Ziel zu kommen, egal in welcher Branche - F4®Integrate macht es möglich.

Unsere gesammelten Erfahrungen kombiniert mit denen unserer Kunden ergeben ein sehr leistungsfähiges CAD/CAM Allround-System mit dem Stückzahl 1 profitabel verarbeitet werden kann. 3D Einzelteil- & Maschinensimulator helfen beim Prototyping und in der Angebotslegung. Die übersichtlich 3D-geführte Werkzeugdatenbank lässt auch bei komplexen Profilwerkzeugen keine Wünsche offen. F4Create, das CAD/CAM System bietet eine Vielzahl an hilfreichen Funktionen, um die Berechnung der Werkzeugbahn so einfach und leistungsstark wie möglich zu gestalten.

F4®Integrate basiert auf G-Code, so können externe Branchenprogramme leicht angeschlossen und die Übergabe der Programme reibungslos gestaltet werden.

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Mit einer Motorleistung von 10, 12 bzw. 15 kW (abhängig von der Baureihe) und bis zu 24.000 U/min wird der Fräsmotor über Inverter gesteuert und ist direkt am Trägermodul des Bohrkopfes auf der Z-Achse angebracht. Zwei Linearführungen gewährleisten die hochpräzise vertikale Führung. Der Fräsmotor wird mittels geschliffener Kugelumlaufspindel positioniert. Die Werkzeugspannung HSK F63 erfolgt automatisch. Über Sensoren wird die Spannung des Werkzeuges überprüft und die Sicherheit für den Betrieb bestätigt. Die Werkzeugaufnahme wird pneumatisch gereinigt. Die C-Achse steht als vierte Achse (360°) mit Druckluftschnittstelle für Aggregate zur Verfügung. 

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Egal ob reiner Korpusbauer oder Allrounder, entscheiden Sie selbst, welche Bohrkopfkonfiguration die Richtige ist. Wahlweise nur vertikale Bohrspindeln oder Spindeln mit Nutsägen für vertikale und horizontale Bearbeitungen. Motor über Inverter gesteuert bis 7.500 U/min.

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Die C-Achse steht als vierte Achse interpolierend (360°) mit Druckluftschnittstelle für Aggregate zur Verfügung.

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Parametrisieren Ihres Werkzeuges leicht gemacht: jede Werkzeuglänge wird hundertstelmillimetergenau in der Werkzeugdatenbank hinterlegt.

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Smart Zoning ermöglicht die schnelle Verarbeitung von mehreren gängigen Plattenformaten. Der schnelle Wechsel von einem Plattenformat auf das nächste steigert die Produktivität.

Durch die automatische Steuerung des Absaugstutzens wechselt die volle Absaugleistung immer zwischen Bohrkopf und Hauptspindel, je nachdem was gerade eingesetzt wird. So ist ein effizientes Absaugergebnis garantiert.

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Die Absaugglocke optimiert die Absaugergebnisse reduziert durch ihre kompakte Bauweise das erforderliche Absaugvolumen. 

Rund um das Möbelstück wird mit F4®Solutions ein durchgängiger, effizienter und ertragreicher Produktionsprozess generiert. Die Software-Werkzeuge für extreme Produktivität begleiten durch die gesamte Produktionskette. Einfachstes Entwerfen individueller Möbelstücke im gewohnten CAD-Umfeld. Photorealistische Rendern verkaufsunterstützender 3D-Visualisierungen. Detaillierte Datenübergabe an alle integrierten Maschinen samt wirtschaftlicher Nesting-Optimierung. Sogar der finale Zusammenbau wird mit übersichtlichen Detailzeichnungen und 3D-Daten begleitet – das ist 4.0 für Handwerk und Industrie. In unseren Videos erfahren Sie alles über Handwerk 4.0 und Industrie 4.0.

Der Phenolharztisch ermöglicht auch den Einsatz von Vakuum-Blocksaugern. Dadurch wird der Maschine ein vollig neuer Charakter verliehen und ihre Variabilität steigt.

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Durch die wechselnden Farben des innovativen Beleuchtungkonzeptes werden verschiedene Statusmeldungen der Maschine sofort visualisiert. Über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums sind sie sofort informiert.

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Die Obertischabsaugung am Transportband reinigt die Werkstücke während dem Abtransport an der Oberfläche. Ein perfekter Halt der Etiketten auf der staubfreien Oberfläche ist somit garantiert.

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Letzte Späne werden durch die Untertischabsaugung zwischen Transportband und Arbeitstisch restlos abgesaugt.

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Das Etikettierungssystem erleichtert die Arbeitsschritte und garantiert absolute Prozesssicherheit. Die automatische Vor-Etikettierung am Beladetisch minimiert Fehlerquellen und reduziert gleichzeitig die Prozesszeiten.

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Bei der automatischen Beladung positioniert der Hubtisch den Plattenstapel direkt auf die passende Arbeitsfeldhöhe. Die Ausrichtung der Plattenmaterialien erfolgt direkt am Hubtisch und synchron zur Bearbeitung am Arbeitsfeld. Das spart Zeit und steigert die Produktivität.
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Das CNC-Bearbeitungszentrum kann durch unterschiedliche Be- und Entladungslösungen bis zur Vollautomatisierung erweitert werden und erreicht so höchste Produktivität.

» Automatisierungslösungen

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Für einen schnellen Zugang bei Bohrerwechseln, Reinigungs- oder Wartungsarbeiten kann die Haube einfach geöffnet werden.

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Die Abdeckung schützt die hochpräzisen HSK-Werkzeugaufnahmen optimal vor Staub und/oder Spänen. Ein durch Schmutz verursachter unrunder Lauf in der Spindel, wird somit ausgeschlossen.

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Mit dem Performance Paket ermöglicht die CNC-Steuerung höchsten Industriestandard. Unterschiedliche Optimierungsstufen sorgen für kürzere Prozesszeiten, unterschiedliche Fräsergebnisse und erhöhten Komfort in der CNC-Bearbeitung.

  • Steigerung der maximalen Achengeschwindigkeiten um bis zu 30% in X- und Y-Richtung.
  • Optimierung der Positionier- und Rotationsgeschwindigkeiten um bis zu 80%
  • ,,Multitouch“ Funktion am Kontrollterminal zur benutzerfreundlichen Bedienung der CNC-Maschine
  • Sanfte, gleichmäßige und ruhige Werkzeugbewegungen für beste Oberflächenergebnisse am fertig bearbeiteten Werkstück.
  • Reduziertes Schwingungsverhalten während der CNC-Bearbeitung mittels verbauten Ruck-Regler
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Die automatische Etikettiereinheit, setzt die Bauteiletiketten in versteckten Zeiten noch vor der Bearbeitung auf die richtige Position.
Fehlerquellen werden so reduziert, und ein zusätzlicher Aufwand nach abgeschlossener Bearbeitung entfällt für den Maschinenbediener.
 

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Befindet sich die Haube in Parkposition, ist das komplette Arbeitsfeld frei zugänglich. Der Maschinenbediener hat dadurch keinerlei Einschränkungen während der Werkstückpositionierung.

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Kundendienst & Wartung

Speziell ausgebildete Servicemitarbeiter sind mit fachkundigem Vor-Ort-Service flächendeckend für Sie im Einsatz. Wenn es mal besonders schnell gehen muss bekommen Sie in unserer Hotlinezentrale unkomplizierte Soforthilfe.  Kontaktieren Sie unser Berater-Team oder melden Sie rund um die Uhr und bequem online Ihr Anliegen.
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Sie haben Fragen?

Wir beraten Sie gerne online, telefonisch oder vor Ort in einer unserer über 270 Verkaufs- und Servicestellen weltweit. 

Showrooms

FELDER KG Headquarters

FELDER KG Headquarters
KR-Felder-Straße 1
6060 HALL in Tirol
Tel.: +43 5223 58500
Fax: +43 5223 56130

Öffnungszeiten: Mo. – Fr. 8.00 – 12.00, 13.00 – 17.00 Samstags geschlossen

Tirol

Tirol
FELDER GROUP Ausstellungszentrum
Innsbrucker Straße 78
6060 HALL in Tirol
Tel.: 05223 5850299

Öffnungszeiten: Mo. - Fr. 8.00 – 12.00, 13.00 – 17.00 NEU: Maschinenberatung am Samstag und außerhalb der Öffnungszeiten gerne nach telefonischer Vereinbarung.

Niederösterreich

Niederösterreich
FELDER GROUP Ausstellungszentrum
Hainfelder Straße 35 Industriegelände Süd
3071 BÖHEIMKIRCHEN
Tel.: 02743 77020

Öffnungszeiten: Mo. – Fr. 8.00 – 12.00, 13.00 – 17.00 NEU: Maschinenberatung am Samstag und außerhalb der Öffnungszeiten gerne nach telefonischer Vereinbarung.

Oberösterreich

Oberösterreich
FELDER GROUP Ausstellungszentrum
Winkeln 2 Gewerbepark
4702 WALLERN an der Trattnach
Tel.: 07249 49055

Öffnungszeiten: Mo. – Fr. 8.00 – 12.00, 13.00 – 17.00 NEU: Maschinenberatung am Samstag und außerhalb der Öffnungszeiten gerne nach telefonischer Vereinbarung.

Neureiter (Zentrale)

Neureiter (Zentrale)
FELDER GROUP Handelspartner
Gewerbegebiet Brennhoflehen Kellau 167
5431 KUCHL bei Salzburg
Tel.: 0043 (0) 6244 20299
Fax: 0043 (0) 6244 20299-10

ÖFFNUNGSZEITEN: Montag – Freitag: 8.30 – 12.00 Uhr und 13.00 – 17.30 Uhr Samstags geschlossen (Maschinenberatung gerne nach tel. Vereinbarung!)

Neureiter (Niederlassung)

Neureiter (Niederlassung)
FELDER GROUP Handelspartner
Industriezentrum Packerstraße 169
8561 SÖDING bei Graz
Tel.: 0043 (0) 3137 3109
Fax: 0043 (0) 3137 3915

ÖFFNUNGSZEITEN: Montag – Freitag: 8.30 – 12.00 Uhr und 13.00 – 17.30 Uhr Samstags geschlossen (Maschinenberatung gerne nach tel. Vereinbarung!)
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