Olepovačka hran tempora F1000 performance

Podpěra obrobku pro montáž na podlahu nabízí dodatečné flexibilní řešení pro stabilní podepření obrobků. Součástí je opěrný stojan s válečkovou dráhou včetně otočného ramene, které umožňuje individuální polohování. Polohu může uživatel libovolně nastavit podle potřeby – ideální pro přizpůsobení obrobkům různých velikostí a délek.

Řetězový posuv tempory F1000 nabízí rychlosti posuvu 12 + 20 m/min  (pro výbavu classic/professional) nebo 12 - 25 m/min (pro výbavu performance) a zajišťuje optimální držení obrobku díky pogumovaným opěrným patkám. Rychloupínací systém umožňuje snadnou výměnu článků. Automatické mazání vodicích drah zajišťuje hladký provoz F1000. Vedení článků dopravníku po kruhovém a plochém profilu zajišťuje, že obrobky jsou vedeny strojem bez výchylek v bočním i podélném směru.

Horní přítlačný trámec tempory F1000 je vyroben z torzně odolného hliníkového taženého profilu a zajišťuje tak rovnoměrné rozložení tlaku na obrobek. Elektromotoricky výškově nastavitelná  poloha přítlaku (8 - 60 mm) je přesně řízena pomocí ovládání e-motion. Horní dopravní pás chrání materiál šetrnějším transportem obrobku strojem a zároveň minimalizuje potřebu čištění hotového dílce, protože nedochází k otěru od přítlačných rolen  montovaných v starších modelech. Monitorování vzdálenosti obrobků  signálním světlem zaručuje spolehlivou kontrolu.

Navádění obrobků u tempory F1000 je vybaveno podávacím pravítkem e-motion, které umožňuje plynule stavitelný úběr třísky 0 - 3 mm. Díky elektromotorickému ovládání polohy se velikost úběru třísky pohodlně nastavuje a hodnota se zobrazuje na smartouch displeji. Pro větší pohodlí může být stanovení velikosti úběru automaticky spojeno s tloušťkou hrany, aby bylo zajištěno bezproblémové přizpůsobení různým požadavkům na obrábění.

Jednoduchá a šetrná manipulace s velkoformátovými a povrchově citlivými obrobky. Stůl je umístěný přímo v prostoru naváděcího pravítka a je vybaven výkonným dmychadlem. Konstantní vzduchový polštář mezi stolem stroje a obrobkem tedy zajišťuje snadné a šetrné podávání obrobku. Pevná konstrukce stolu s opěrnou plochou 1050 x 400 mm (rozšiřitelnou na 2000 x 400 mm pomocí přídavného stolu rovněž se vzduchovým polštářem) a flexibilní výsuvný rám zaručují maximální stabilitu při podávání obrobků.

Úhlový 90° doraz usnadňuje manipulaci s úzkými obrobky a zajišťuje přesné a spolehlivé navádění obrobků. Je speciálně navržen pro délky obrobků 120 – 700 mm a umožňuje přesné navedení obrobků při zpracování.

Format4 edgeControl nyní ještě více usnadňuje a zpřesňuje obsluhu a seřízení olepovačky hran tempora.

Hodnoty tloušťky hrany a tloušťky obrobku, zaznamenané pomocí bezdrátového posuvného měřítka jsou přenášeny do řídicí jednotky smartouch stroje prostřednictvím rozhraní Bluetooth a to s přesností na setiny milimetru. Řízení rozpozná naměřené hodnoty a automaticky je seřadí podle tloušťky obrobku nebo tloušťky hrany. Uživatel pak vybere požadované hodnoty nastavení z paměti posledních pěti naměřených hodnot. Smartouch pak automaticky zkalibruje všechny požadované jednotky do přesné polohy.

S edgeControl jsou eliminovány výrobní ztráty způsobené chybami při psaní nebo měření a také toleranční odchylky rozměrů hran.

Bezdrátová čtečka čárových kódů tempory F1000 nabízí intuitivní řešení pro rychlý přenos generovaných pracovních programů do řízení stroje. Své přednosti vykazuje zejména v propojených dílnách efektivním zpracováním dat a plynulým podporováním pracovních procesů. Tento systém kombinuje snadné použití a technologii pro optimální produktivitu.

18" řídicí jednotka smartouch se síťovým připojením redukuje manuální nastavení na minimum a umožňuje rychlý, snadný a intuitivní výběr a ovládání jednotek i kompletní sledování všech funkcí stroje přímo z obrazovky. Mezi funkce smartouch patří mj. :

• neomezené úložiště pro vlastní hranovací programy
• plán údržby, počítadlo běžných metrů
• nejjednodušší, intuitivní zobrazení agregátů a funkcí
• volba jednotek a přesné jemné elektromotorické nastavení polohově řízených jednotek (přesnost nastavení 1/100 mm) přímo z ovládacího panelu
• nastavení teploty lepidla a automatické snížení teploty lepidla v pohotovostním režimu

Automatické podávání hranovacího materiálu tempory F1000 umožňuje jeho rychlou a snadnou výměnu hranovacího materiálu přímo z přední části stroje bez nutnosti otevírat ochranný kryt. Hrana se umístí do zařízení a stisknutím tlačítka se automaticky vtáhne do stroje. Posuv se zastaví, jakmile hrana dosáhne počátečního bodu a stroj je připraven k zahájení olepování. Výšku materiálu hrany automaticky převezme řídící jednotka stroje a přítlak je polohován pomocí elektromotoru.

Zásobník hran „storEdge professional“ umožňuje plně automatické podávání až ze šesti cívek hranovacího materiálu prostřednictvím samostatných kanálů. Díky motorizovanému nastavení výšky přítlaku hran je zajištěno přesné nastavení polohy hrany. V případě potřeby standardního navádění hranovacího materiálu lze stroj rovněž přestavit manuálně. S tloušťkou hrany 0,4 - 2 mm a výškou hrany 12 - 45 mm je zásobník hran ideální pro různé požadavky a zajišťuje efektivní a všestranné podávání materiálu.

Zásobník nákližků má kapacitu 144 mm a umožňuje jejich automatické podávání prostřednictvím integrovaného jehlového válečku. Zařízení je vhodné pro tloušťky hran 1 – 12 mm, nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro přesnou práci s nákližky. Ideální pro použití, kde je vyžadován nepřetržitý přísun materiálu.

Předfrézovací frézovací jednotka tempora F1000 je vybavena dvěma výkonnými motory (každý 3,7 kW, 12 000 ot/min) a používá dvě diamantové frézy (D=100 mm, v=49 mm) pro přesné a rovnoměrné opracování. Jednotka se centrálně přizpůsobuje výšce obrobku, což zabraňuje jednostrannému opotřebení a frézy vydrží výrazně déle. Frézy lze používat jak v sousledném, tak protiběžném otáčení, což zjednodušuje správu náhradních dílů. Ruční nastavení výšky a hloubky fréz se provádí pomocí digitálního odečtu, lineární vedení zaručují maximální přesnost a životnost.

Nahoře umístěná nádoba na lepidlo tempora F1000 je vybavena teflonovým povlakem a nabízí kapacitu 0,6 kg pro zpracování tavných lepidel EVA, PO a PUR. Přesné nanášení lepidla se provádí jemně nastavitelným strukturovaným nanášecím válečkem, pracujícím ve řízeném režimu. Funkce sousledného otáčení a protisměrného otáčení čistí nanášecí váleček v průběhu vlastního nanášení tak, aby se zabránilo nerovnoměrnému nánosu. Rychloupínací systém s komfortní elektrickou zástrčkou a integrovanou funkcí ofukování a čištění, včetně silikonové sběrné nádoby, zajišťuje snadnou manipulaci a údržbu. Průběžná kontrola topné patrony rovněž zajišťuje stálý výkon a kvalitu.

Předtavná jednotka tempory F1000 je speciálně navržena pro granulovaná lepidla EVA a PO a nabízí kapacitu 3,5 kg. Granulát je pístnicí přitlačovány na topnou desku a poté přiváděn do nádoby na již roztavené lepidlo o kapacitě 0,6 kg. Snímač hladiny v nádobě na lepidlo automaticky průběžně řídí přítok lepidla a zajišťuje jeho konzistentní tok. Vyhřívaný nanášecí váleček zaručuje přesný nános lepidla. Z hlediska snadné údržby lze předtavnou jednotku vyprazdňovat pomocí intervalově aktivovaného stlačeného vzduchu.

Předtavná jednotka  pro lepidla PUR, EVA a PO lepidla nabízí flexibilní řešení pro zpracování lepidel ve formě granulátu nebo kartuše. Uzavřený systém kombinuje maximální snadnost použití s ​​nejdelší možnou trvanlivostí reaktivních tavných lepidel. S kapacitou 2 kg systém podporuje jak tavná lepidla EVA, tak lepidla PUR. Maximální průměr kartuše je 128 mm a zpracování probíhá bez hliníkového sáčku. Trvanlivost roztavených PUR lepidel závisí na faktorech, jako je vlhkost, teplota v dílně a podmínky skladování. Systém zajišťuje přesné nastavení a maximální efektivitu při zpracování různých typů lepidel.

Patentovaná jednotka advantEdge od Format4 umožňuje provedení opticky nulové spáry při zpracování koextrudovaných materiálů hran a laserových hran. Jednotka pracuje na základě údajů o obrobku a lze ji aktivovat nebo deaktivovat přímo z řídicí jednotky. advantEdge nabízí homogenní vzhled obrobků (identita vzhledu deskového a hranovacího materiálu), zejména v oblasti vysokého lesku. Hrany, které jsou barevně sladěny s deskovým materiálem, zajišťují vizuálně nulovou spáru a uživatel těží z výrazně zkrácených časů na přípravu bez nutnosti časově náročné výměny lepidla u hran různých barev.

Přítlačná jednotka e-motion tempora F1000 nabízí motorizované polohově řízené pneumatické polohování. Obsahuje celkem čtyři válce: hlavní poháněný přítlačný válec, dva kónické přítlačné válce a přímý přítlačný válec. Přítlak lze pohodlně nastavit ve dvou stupních pomocí ovládání e-motion, přičemž přesné polohování zajišťuje optimální výsledky. Pneumatické předpětí zaručuje spolehlivé vedení materiálu a rovnoměrné lepení.

Předfrézovací jednotka "professional" je určena pro hrubý úběr přesahu hranovacího materiálu. Nabízí přesné rovinné frézování se dvěma nezávislými motory (každý 1,1 kW a 12 000 ot/min). Je vybavena  frézami s vyměnitelnými břity s maximálním přesahem břitu 5 mm na horní straně obrobku zaručujícími nejvyšší úroveň přesnosti. Elektromotorické nastavení a rovněž jemné nastavení výšky v krocích po 0,01 mm se provádí pohodlně z ovládacího panelu. Vysoce kvalitní lineární vedení navíc zaručují maximální přesnost a dlouhou životnost.

Multifunkční frézovací jednotka "professional" e-motion kombinuje možnosti přesného vytváření rádiusu 1 / 1,5 / 2 mm a úkosu 45°. Frézy s pevnými břity jsou poháněny dvěma nezávislými motory, každý o výkonu 0,75 kW a 12 000 ot/min. Jednotka se šesti servoosami umožňuje jemné elektromotorické polohování v krocích po 0,01 mm s ovládáním přímo z ovládacího panelu. Vysoce kvalitní lineární vedení také zaručují maximální přesnost a dlouhou životnost.

Rožkovací jednotka  tempory F1000 nabízí vynikající přesnost a flexibilitu i pro soft- a postformingové dílce. Je vybavena dvěma nezávislými motory, každý s 12 000 ot/min, umožňuje opracování čelních a podélných hran při tloušťce hranovacího materiálu 0,4 - 3,0 mm, při výšce obrobku 10 - 60 mm. Díky patentované vícerádiusové fréze na bázi r=2 mm a čtyřem servoosám pro jemné elektromotorické nastavení a jemné nastavení v krocích po 0,01 mm zaručuje perfektní výsledky. Funkce pneumatického přiřazování a odřazování plus přesná lineární vedení zajišťují odolnost a maximální přesnost. Rožkovací jednotka se ovládá z ovládacího panelu - samozřejmě s volbou, které rohy je třeba zaoblit (pouze na přední straně obrobku, pouze na zadní straně nebo vpředu a vzadu obrobku).

Jednotka drážkovací pilky tempory F1000 je ideální pro horizontální a vertikální obrábění. Disponuje výkonným motorem o výkonu 3,7 kW a 12 000 ot/min a díky dvěma servoosám pro nastavení elektromotoru lze polohu pilky přesně upravit v krocích po 0,01 mm z ovládacího panelu. Jednotka drážkovací pilky pracuje protisměrně a osy X a Y umožňují flexibilní polohování a maximální přesnost.

Multirádiusová cidlinová jednotka "professional" nabízí přesné následné opracování s rádiusem 1 / 1,5 / 2 a také úkosem 45°. Dvě nezávislé jednotky vybavené vysoce kvalitními cidlinami umožňují flexibilní nastavení prostřednictvím šesti servoos.  Jemné elektromotorické polohování a nastavení v krocích po 0,01 mm s ovládáním přímo z řídícího panelu. Vysoce kvalitní lineární vedení také zajišťují přesné výsledky a dlouhou životnost. Snímání  hrany i obrobku se provádí pomocí velké snímací rolny a integrovaná odsávací příruba s hadicovým připojením umožňuje čistý odvod třísek do samostatné sběrné nádoby na třísky.

Jednotka plošné cidliny olepovačky tempora F1000 zajišťuje bezchybnou povrchovou úpravu obrobků odstraněním zbytků lepidla z lepené linie pomocí tažného řezu. Dvě pneumaticky ovládané jednotky s elektromechanickým nastavením a jemným doladěním s přesností nastavení na 1/100 mm přímo z ovládacího panelu zaručují maximální přesnost a odolnost. Jednotka je vybavena přesnými cidlinami a je podpořena lineárními vedeními. Disponuje velkým kopírovacím válcem pro přesnou detekci povrchu, zatímco odsávací kryt se samostatnou sběrnou nádobou na třísky zajišťuje čisté pracovní podmínky. Tato jednotka představuje další krok k dosažení dokonalého povrchu obrobku.

Leštící jednotka zajišťuje vynikající výsledky na ABS a PVC hranách. Vybavena dvěma nezávislými elektromotory (1 400 ot/min) a bavlněnými kotouči precizně čistí a leští povrchy horních a spodních hran. Průměr kotoučů 120 mm, plus možnost ručního jemného nastavení na jednotce zajišťují maximální flexibilitu. Volitelně lze také nainstalovat postřikovací jednotku pro řízený nános leštícího prostředku pro další optimalizaci povrchu.

Horkovzdušná ofukovací jednotka na výstupu stroje využívá cíleně směřované teplo k osvěžení barvy nanesené hrany. Skládá se ze dvou jednotek pro horní a spodní část obrobku. Teplo zesiluje základní barvu materiálu hrany a tím kompenzuje případné vybělení.

SET postřikovacích jednotek optimalizuje celý pracovní proces prostřednictvím postřikovacích systémů pro separační, antistatické, kluzné a čisticí prostředky. Jemně nastavitelné přesné trysky pro minimální spotřebu a ochranu proti zpětnému toku zajišťují maximální spolehlivost procesu. Sada také obsahuje 2 plnicí nádoby, každá o objemu 2 l a skládá se z:

• Postřikovací jednotky separačního roztoku
• Postřikovací jednotky čistícího roztoku
• Postřikovací jednotky antistatického roztoku
• Postřikovací jednotky kluzného roztoku

Variabilní rychlost posuvu umožňuje přesné nastavení rychlosti mezi 12 a 25 m/min a to plynule v krocích po 1 m/min přímo z ovládacího panelu. Jednotlivá nastavení lze také pohodlně uložit do pracovních programů.

Lineární kapovací jednotka e-motion je vybavena dvěma nezávislými vysokofrekvenčními motory (každý 0,35 kW & 12 000 ot/min) a umožňuje přesné zpracování díky pneumatickému rozsahu natáčení 0 - 15°. Lineární dráha pojezdu zajišťuje obzvláště šetrné snímání polohy obrobku a dvě snímací patky na jednotku kompenzují úhlové chyby a zajišťují přesné zpracování úkosových řezů. Ovládací panel umožňuje libovolnou volbu řezných hran, zatímco centrální mazací místa zajišťují nejsnazší údržbu.

SET nestingových jednotek tempory F1000 performance umožňuje efektivní opracování obrobků s otvory pro miskové závěsy a dílců s ostrými úhly. Zahrnuje vybavení celého stroje několikanásobnými  snímacími rolnami a zahrnuje následující funkce:

• Nestingová funkce pro jednotku plošných cidlin s pneumatickým ovládáním
• Nestingová funkce pro předfrézovací jednotku "professional"
• Nestingová funkce pro multifunkční frézovací jednotku "professional"
• Nestingová funkce pro multirádiusovou cidlinovou jednotku 

Automatické centrální mazání zajišťuje přesné a kontrolované mazání vodicích vozíků jednotek (lineárních ložisek). Mazivo je automaticky dodáván po předem stanovené době, což zajišťuje konzistentní dodávku a bezproblémový provoz jednotek.

Variabilní rychlost posuvu umožňuje přesné nastavení rychlosti mezi 12 a 20 m/min (u verze classic a professional) a to plynule v krocích po 1 m/min přímo z ovládacího panelu. Jednotlivá nastavení lze také pohodlně uložit do pracovních programů.

Kapovací jednotka e-motion tempory F1000 kombinuje přesnost a flexibilitu. Je vybavena dvěma vysokofrekvenčními motory (každý 0,5 kW & 12 000 ot/min) a HW pilovými kotouči a umožňuje pneumaticky ovládaný rozsah natáčení v rozsahu 0-15°. Výběr, jak má být hrana zařezána, lze snadno upravit z ovládacího panelu. Úhel pojezdu jednotky 45° a lineární vedení s centrálním mazacím bodem zaručují maximální přesnost a snadnou údržbu, vysokou životnost a perfektní řezné výsledky.

SET nestingových jednotek tempory F1000 performance umožňuje efektivní opracování obrobků s otvory pro miskové závěsy a dílců s ostrými úhly. Zahrnuje vybavení celého stroje několikanásobnými  snímacími rolnami a zahrnuje následující funkce:
• nestingová funkce pro jednotku plošných cidlin s pneumatickým ovládáním
• nestingová funkce pro předfrézovací jednotku "professional"
• nestingová funkce pro multifunkční frézovací jednotku "professional"
• nestingová funkce pro multirádiusovou cidlinovou jednotku 

Automatické centrální mazání zajišťuje přesné a kontrolované mazání vodicích vozíků jednotek (lineárních ložisek). Mazivo je automaticky dodáváno v předem stanovených intervalech, což zajišťuje konzistentní dodávku a bezproblémový provoz jednotek.