Olepovačka hran G 580 classic
Olepovačky hran pro efektivní časový management
G 580 classic – olepovačka hran s efektivním časovým managementem nabízí vynikající kvalitu zpracování hranovacího materiálu v návinu a nákližků do tloušťky hran 5 mm.
Vlajkovou lodí řady Classic je model G 580. Koncepce stroje, který vedle základní výbavy disponuje také předfrézovací a rožkovací jednotkou, umožňuje dokonalé opracování dílců v jednom pracovním kroku a činí z něj model, který dokáže vyhovět nejpřísnějším nárokům profesionálních uživatelů.
FELDER. Kvalita, přesnost a produktivita v jednom
Od roku 1956 záruka perfektní kvality, vynikajícího komfortu obsluhy a spolehlivosti v každodenním profesionálním provozu. Uživatelé dřevoobráběcích strojů jsou po celou dobu nadšeni individuálními a kvalitními řešeními pro malé, střední i průmyslové podniky.
… Vaše rozhodnutí pro FELDER – rozhodnutí bez rizika
- Ten správný stroj pro každý rozpočet
- Absolutní spolehlivost v profesionálním nasazení
- Dokonalá technická řešení
- Pracovní stoly a pracovní jednotky z kvalitní šedé litiny
- Inovativní detailní řešení na základě 60 leté tradice ve výrobě dřevoobráběcích strojů již ve standardním provedení
- Prvotřídní zpracování při nejvyšších standardech výroby
- Intuitivní koncepty použití
- Moderní, čistý design
- Kvalita a přesnost z Rakouska
- Výkonnost & efektivita
- Kompletní nabídka: rozsáhlý soubor servisních služeb
Detaily
Nastavení na tloušťku desky v rozsahu 8-50 mm probíhá rychle a přesně pomocí ručního kola a snímací optiky. Diagonálně uspořádané přítlačné válečky na kuličkových ložiskách zaručují optimální uchycení a tím i přesné vedení obrobků
Masivní posuv pomocí článkového dopravníku s nacvakávacími destičkami. Obrobky procházejí obráběcími jednotkami přesně a bezpečně uchycené pomocí kruhového a plochého vedení. Rychlost posuvu 9 m/min (10,8 m/min při 60 Hz) zajišťuje krátké pracovní cykly a velmi vysokou produktivitu.
Jednotlivé pracovní jednotky stroje se jednoduše zapínají a vypínají prostřednictvím přehledného ovládacího panelu.
- Nastavení teploty lepidla
- Automatická redukce teploty lepidla
- Přiřazování a odřazování jednotek
- Počitadlo běžných metrů
- Zobrazení intervalů údržby
- Chybová hlášení v nekódovaném textu
Přiřazované postřikovací trysky snižují spotřebu u citlivého hranovacího materiálu a separačního roztoku při používání PUR lepidel a kluzných prostředků. Čisticí a lešticí roztoky zaručují, že obrobky budou čisté a nebudou vyžadovat žádné dodatečné úpravy.
Dvě protiběžně pracující předfrézovací jednotky s frézami s diamantovým spirálovým ostřím zajišťují perfektní opracování hran před vlastním nalepením hran. Použitím této předfrézovací jednotky dosáhnete u obrobků s povrchovou úpravou naprosto čisté a ostré hrany bez vytržení vláken. Úběr třísky lze nastavit plynule od 0–2 mm.
Vysoce kvalitní přiřazovaná infračervená topná lampa nahřívá styčnou plochu olepovaného obrobku před lepicí jednotkou a tak napomáhá především u chladných obrobků dosažení maximální spolehlivosti a účinnosti při lepení hranovacího materiálu.
Výměnný zásobník lepidla s teflonovým povrchem má obsah 1,5 kg granulovaného tavného lepidla a lze ho rychle a jednoduše vyměnit. Po krátkém nahřátí je stroj připraven k provozu. Jemně nastavitelný nanášecí váleček zajišťuje správné dávkování použitého tavného lepidla a umožňuje perfektní sladění s různými hranovacími materiály.
Rychlé a jednoduché přestavení na jiné barvy lepidla a použití lepidla PUR garantuje vysoce produktivní práci a vynikající kvalitu hran pro všechny oblasti použití.
Lze zpracovávat hranovací materiál v návinu o tloušťce 0,4-3 mm a jednotlivé nákližky z masivu o tloušťce do 5 mm, přičemž výška hranovacího materiálu činí 14 až 54 mm. Stroj může zpracovávat jednotlivě přiváděné nákližky. Synchronizovaný, mechanický posuv hranovacího materiálu garantuje optimální přísun materiálů.
Hranovací materiál se natlačí na olepovaný dílec čistě, přesně a absolutně rovnoměrně pomocí velkého prvního poháněného válečku. Dva kónické dotlakové válečky zajišťují další tlak na horní a spodní stranu obrobku, čímž vzniká perfektně stejnoměrné spojení mezi hranovacím materiálem a obrobkem.
Kapovací jednotka se skládá z dvou nezávislých pilových jednotek s vysokofrekvenčními motory (12.000 ot/min). Lineární vedení zajišťují maximální možnou přesnost. Kapovací jednotky mají ruční naklápění 0°–10°.
Přestavení z frézování do roviny na frézování rádiusu nebo fazetování u tenkých hran je pohodlné a rychlé. Nově vyvinutý systém nastavení umožňuje vyrovnání tolerancí hran a eliminaci chybného nastavení. Dva nezávisle na sobě pracoující vysokofrekvenční motory se speciálními frézami zajišťují perfektní kvalitu ofrézování všech hranovacích materiálů. Stroj je standardně vybaven nástroji o poloměru 2 mm. Volitelně lze jednotku osadit univerzální frézou, která umožňuje ofrézování s rádiusem 1 mm a 2 mm a ofrézování do roviny do 5 mm tloušťky hrany.
Již žádné pracné dodatečné úpravy olepených dílců! Rožkovací jednotka G 580 classic zajistí finální začištění dílců (včetně softformingových a postformingových materiálů) u hranovacího materiálu 0,4-3,0 mm a výšky až 50 mm při rychlosti posuvu 9 m/min. Masivní konstrukce, lineární vedení a diamantová fréza s rozběhovou spojkou zaručují dlouhodobou přesnost. Rožkovací jednotka se ovládá přes dotykový displej.
Profilová cidlina odstraňuje lehce taženým řezem veškeré stopy po frézování a tím přispívá k vytvoření perfektního, dokonale hladkého výsledku operace. Jemné nastavení se provádí ručně.
Pro perfektní finální opracování povrchu obrobků. Plošné cidliny s šikmým břitem zajišťují dokonalé odstranění případných zbytků lepidla ze spáry - další krok k absolutně perfektnímu hotovému dílci.
Jednotka se skládá z dvou na sobě nezávislých elektromotorů vybavených bavlněnými kartáči. Úkolem lešticí jednotky je vyčistit a vyleštit horní a dolní část nalepené hrany. Leštící kotouče pro ABS a PVC hrany. Na přání lze stroj vybavit postřikovací jednotkou leštícího roztoku.
Služby pro zákazníky a údržba
