Filtern nach:

Produktlinie:

Werkstoff:

Filter anwenden
Обрабатывающие центры с ЧПУ
новинка

5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ с технологией "нестинг" profit H150

Область применения

FORMAT4 profit H 150: 5-ти осевой обрабатывающий центр с технологией "нестинг" для 4.0 производства мебели

Высокоэффективный пильный, сверлильный и фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ profit H150 с технологией нестинг для современных мебельно-столярных мастерских. Полностью изготовленный по индивидуальному заказу предмет мебели со всеми отверстиями, пазами и соединениями производится одним работником одним щелчком мыши. Новейшие технологии нестинга обеспечивают самый эффективный раскрой и экономию времени. Вплоть до полной автоматизации, profit H150 может быть оснащен различными решениями по загрузке и разгрузке, получая на выходе максимальное количество обработанного материала.

Четыре варианта размеров (16.38, 19.38, 22.32 & 22.43) рабочего поля возможны с системой управления вакуумом "SMART ZONING", высокотехнологичные уровни автоматизации, сверлильные головы нестандартного размера, новые системы безопасности и многое другое. Высокопроизводительный 5-ти осевой электрошпиндель нового поколения марки Format-4 был разработан специально в связи с возросшим спросом профессиональных деревообработчиков и позволяет изготавливать изделия по индивидуальному заказу за рекордно короткое время. Смещенный ряд упоров для неограниченных возможностей обработки отдельных деталей 5-ти осевым шпинделем. Большая высота пролета по оси Z в 200 мм обеспечивает гибкую обработку крупногабаритных заготовок.

Стандартный магазин инструментов может быть опционально оснащен подвижным тарельчатым магазином инструмента, а также местом смены "Pick-up" для большого пильного полотна; макс. до 36 гнезд для смены инструмента. Возможность выполнения автоматического этикетирования на подъемном столе позволяет минимизировать возникновение ошибок и, в то же самое время, сократить время обработки.

FORMAT4. Авторитетное мнение экспертов о высоких технических характеристиках станка

Марка класса "премиум" компании Felder Group с 2001 года соответствует самым высоким требованиям профессиональных пользователей. Индивидуальные высокопроизводительные решения являются без компромиссов инновационными, предлагают высочайший комфорт управления и абсолютную продуктивность.

КРАТКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ

... станки “премиум” класса марки FORMAT4 для самых высоких требований

  • Гибкие финансовые решения
  • Неизменно высокая производительность в непрерывной производственной эксплуатации
  • Производственные решения по индивидуальным требованиям заказчика
  • Массивная конструкция с высококачественными компонентами
  • Различные варианты конфигураций с технологическими решениями
  • Абсолютная инженерная точность
  • Удобство управления “премиум” класса
  • Признанный дизайн
  • Качество и точность из Австрии
  • Высочайшая производительность
  • Первоклассное сервисное обслуживание на этапе совершения покупки и в процессе эксплуатации оборудования
  • Готовые решения по автоматизации
  • Объединенное в единую сеть производство
  • Программное обеспечение и станки от одного производиетля

Детали

Производительный 5-осевой шпиндель мощностью 12 кВт (или, на выбор, 15 кВт) обеспечивает великолепные результаты фрезерования, сверления и раскроя в каждом углу. Использование специального жидкостного охлаждения и высококачественных керамических подшипников обеспечивает неизменную точность в течение многих лет и тишину хода при обработке любых материалов. Инвертер регулирует в бесступенчатом режиме скоростной режим до 24.000 оборотов в минуту.

Простота сохранения параметров Вашего инструмента: длина любого инструмента сохраняется в базе данных с точностью до сотой доли миллиметра.

Изготовление элементов корпусной мебели или многопрофильная обработка. Решайте сами, какая конфигурация сверлильной группы является подходящей. Вы можете использовать как вертикальные сверлильные шпиндели, так и шпиндели с пазовыми пилами для вертикальной и горизонтальной обработки заготовок. Двигатель управляется через инвертор до 7,500 об/мин

Интеллектуальное вакуумное устройство управления "Smart Zoning" обеспечивает быструю обработку нескольких форматов панелей. Возможность быстрой смены с одного формата панелей на другой значительно увеличивает производительность на Вашем предприятии.

При автоматическом управлении подключением аспирации, вся мощность аспирации распределяется между сверлильной группой и главным шпинделем, в зависимости от того, что используется в данный момент. Это обеспечивает эффективный результат аспирации.

Все для производства мебели, F4®Solutions создает постоянный, эффективный и приносящий прибыль производственный процесс. Инструментальные программные средства для максимальной производительности сопровождают Вас через всю производственную сеть. Самый простой дизайн отдельных предметов мебели в знакомой Вам CAD системе автоматизированного проектирования. Фотореалистичный рендеринг поддерживающих продажи. Детальная передача данных для производства. Упрощение процесса монтажа благодаря множеству детальных чертежей и трехмерных данных - вот "Индустрия 4.0" для ремесла и промышленности. В наших видео Вы узнаете все о "Ремесло 4.0" и "Индустрия 4.0".

Изготовленный из фенопласта матричный стол имеет растровую конструкцию, позволяющую крепить шаблоны и вакуумные присоски. Это придает станку характерную особенность и значительно увеличивает вариативность использования.

Инновационная концепция изменяющегося цвета подсветки обеспечивает мгновенную визуализацию различных сообщений о состоянии станка. Благодаря этой системе Вы из любого места Вашей мастерской или цеха будете мгновенно получать информацию о текущем состоянии Вашего обрабатывающего центра с ЧПУ.

Патрубок аспирации над столом для транспортировочной ленты очищает поверхности заготовок во время подачи. Это гарантирует корректное нанесение этикеток  на чистую поверхность заготовки.

Вся пыль, возникающая в процессе обработки, идеально улавливается и мгновенно удаляется через встроенный аспирационный кожух под столом.

Система наклеивания этикеток упрощает рабочие операции и гарантирует идеальную надежность технологического процесса. Возможность выполнения автоматического этикетирования на подъемном столе позволяет минимизировать возникновение ошибок и, в то же самое время, сократить время обработки.

При автоматической загрузке подъемный стол позиционирует раскраиваемый пакет на соответствующую высоту рабочего поля. Выравнивание плитных материалов происходит прямо на подъемном столе синхронно с обработкой на рабочем поле. Это экономит Ваше время и деньги и значительно увеличивает производительность на Вашем предприятии.

Вплоть до полной автоматизации, обрабатывающий центр с ЧПУ может быть оснащен различными решениями по загрузке и разгрузке, получая на выходе максимальное количество обработанного материала.

Замена сверел, а также операции по техобслуживанию или чистке шпинделя с легкостью осуществляются через интегрированное отверстие в кожухе станка.

Специальный кожух надежно защищает HSK патрон от проникновения пыли и опилок. Таким образом исключено неравномерное вращение шпинделя вала из-за загрязнения.

Стандартизированное использование устройств предоставляет практически безграничные возможности применения обрабатывающего центра profit. С уже интегрированным устройством подачи сжатого воздуха, выпускными соплами и функцией охлаждения даже самые индивидуализированные устройства подходят для специального применения.

С пакетом оснащения "Performance" устанавливается мощное ЧПУ управление промышленного стандарта. Различные уровни оптимизации обеспечивают сокращение сроков обработки, иные результаты фрезерования и увеличение комфорта при выполнении ЧПУ обработки.

Увеличение максимальных скоростей передвижения осей по направлению осей X и Y до 30%. Оптимизация скоростей позиционирования и вращения до 80% Функция "Multitouch" на терминале управления для удобного управления ЧПУ станком Плавные, непрерывные и бесшумные движения инструмента для получения наилучших результатов обработки поверхности готовых заготовок. Снижение вибрации во время ЧПУ обработки за счет встроенного контроля рывков

Устройство автоматической расклейки этикеток расклеивает этикетки на будущие заготовки до операций присадки и раскроя. Это сокращает затраты времени оператора и избавляет от ошибок при ручной расклейке этикеток.

Механическая блокировка осей C и A увеличивает срок службы фрезерного шпинделя и в то же время позволяет получить идеальную "финишную" обработку поверхности заготовки.

Когда кожух встает в парковочное положение, вся рабочая зона находится в свободном доступе. Таким образом, при позиционирвании заготовки оператор станка может действовать без каких-либо ограничений.

Всасывающий кожух полностью автоматически и бесступенчато подстраивается под соответствующую высоту заготовки, позволяя значительно уменьшить количество образующейся пыли и звуковую нагрузку.

Сервис и обслуживание

Специально обученные сервисные инженеры находятся в Вашем распоряжении для проведения обслуживания Вашего оборудования на месте эксплуатации. Если вопрос требует безотлагательного решения, с нами можно связаться по телефону Единой сервисной службы.  Свяжитесь со специалистами нашей компании или в любое время суток отправьте нам заявку в режиме онлайн.

У Вас есть какие-либо вопросы?

Наши специалисты всегда готовы помочь Вам онлайн, по телефону или на месте в одном из наших дилерских или сервисных центров по всему миру. 

Showrooms

ООО «АЛС-МАС»

ООО «АЛС-МАС»
пер. Козлова, д. 7А, пом. 7, офис 17
220037 Минск
Tel.: +375 17 210 08 69
Fax: +375 17 299 55 19