Centre d’usinage CNC nesting 5-axes profit H150

Pour les exigences, les plus élevées, tout est inclus - Archive d'outils, zone de programmation et interface de manipulation sur la machine avec une seule fenêtre à interface intuitive. F4®Integrate est une conception de logiciel propre à Format4®.  Développé ensemble avec nos client de machines CN issu de la pratique et destiné à la pratique. F4®Integrate satisfait toutes les exigences de l'usinage à commande numérique moderne.

Bénéficiez d'un confort d'une interface moderne et concordée. Archive d'outils (F4Toolbox), zone de programmation ( FAO avec DAO intégré, F4Create) et interface de manipulation de machine (F4Operate) dans une seule fenêtre à interface intuitive.

F4Integrate est basé sur le code G. Il permet ainsi de connecter facilement des programmes externes de secteurs d'activités spécifiques et de transférer de façon optimale les programmes.

Peu importe que vous soyez un fabricant de meubles pur ou une entreprise plus polyvalente. Décidez vous-même de la configuration de votre unité de perçage. Au choix, mèches de perçage verticales uniquement ou arbres de toupie avec fraises à rainurer pour usinages verticaux et horizontaux. Moteur commandé via variateur de fréquence jusqu'à 7 500 t/min.

Smart Zoning permet l'usinage rapide de plusieurs différents formats de panneaux courants. Le changement rapide d'un format à l'autre augmente la productivité.

F4®Solutions génère un processus de fabrication en continu de faon efficace et rentable autour du meuble. Les outils logiciel pour une productivité extrême vous accompagnent tout le long de la chaîne de production. Conception simple de meubles individuels dans un environnement CAO habituel. Visualisations photo-réalistes en 3D comme support de vente Transfert de donnée détaillé à toutes les machines intégrées, optimisation économique de nesting incluse. Même le montage final est accompagné de dessins détaillés et de données 3D - c'est le 4.0 pour l'artisanat et l'industrie. Dans nos vidéos vous apprenez tout sur Artisanat 4.0 et Industrie 4.0.

L'aspiration de la table supérieure pour la bande de transport nettoie les surfaces des pièces usinées pendant le transport de sortie. Ceci garantit une prise parfaite des étiquettes  sur la surface dépoussiérée.

Les copeaux résiduels entre la bande de transport et le plan de travail sont complètement évacués par l'aspiration en-dessous de la table.

Le système d'étiquetage facilite les différentes étapes du travail et assure une sécurité absolue du processus de fabrication. Le pré-étiquetage automatique sur la table de chargement minimise les sources d'erreur et réduit en même temps la durée du processus.

Le centre d'usinage CN peut être équipé de solutions de chargement et de déchargement très variées jusqu'à l'automatisation complète et atteint ainsi une productivité maximale.

» Solutions d'automatisation

Il suffit d'ouvrir le capot pour pouvoir rapidement changer les mèches, effectuer les opérations de nettoyage ou de maintenance.

Le capot de protection offre une protection parfaite pour les fixations d'outil HSK à haute précision contre la poussière et/ou les copeaux. Un fonctionnement irrégulier de la broche causée par la saleté est ainsi exclue.

La profit avec ses emplacements standardisés des agrégats permet des possibilités d'utilisations pratiquement illimitées. Le raccord d'air comprimé avec fonctions d'échappement et refroidissement permet des applications spéciales par des agrégats très spécifiques.

Avec le Pack Performance la puissante commande CN permet d'atteindre le plus haut standard de l'industrie. Différents degrés d'optimisation garantissent des temps de traitement plus courts, des résultats de fraisage différents et davantage de confort pour l'usinage CNC:

• L'augmentation de la vitesse maximale des axes, atteignant jusqu'à 30 % en direction X et Y.
• L'optimisation des vitesses de positionnement et de rotation, atteignant jusqu'à 80 % 
• Fonction « Multitouch » sur le terminal de contrôle pour une utilisation conviviale de la machine CN
• Mouvements doux et réguliers des outils pour optimiser les apparences de surfaces sur la pièce finie.
• Diminution des vibrations pendant l'usinage CN grâce à l'installation d'un régulateur de secousses

L'unité d'étiquetage automatique place les étiquettes des pièces dans la position correcte avant l'usinage. 
Cela réduit les sources d'erreur et élimine le temps de travail supplémentaire pour l'opérateur de la machine une fois l'usinage terminé. 

Le verrouillage mécanique des axes C et A augmente la durée de vie de l'arbre de toupie tout en améliorant le résultat de surface du composant usiné.

Lorsque le capot est en position de stationnement, tout le champ de travail est en accès libre. Ainsi, l'opérateur peut positionner la pièce sans aucune restriction.

Grâce à son faible encombrement, la table de prélèvement courte facilite le prélèvement des pièces. Avec l’unité d’étiquetage optionnelle, vous pouvez ensuite marquer les pièces directement à l’endroit du prélèvement et ainsi les identifier pour les processus suivants.