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Matériau de panneau

Des machines Felder Group pour l'usinage ultraprécis et efficace des matériaux de panneau.

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Usinage des panneaux de bois massif

Lors de l'usinage de matériau de panneau, des tables de travail absolument lisses et stables sont indispensables au même titre que l'utilisation d'outils tranchants et au fonctionnement précis, sans à-coups, pour éviter le bris ou l'éclatement de la surface.

Le matériau de panneau, c'est quoi ?

Les panneaux dérivés du bois, par exemple, les panneaux contreplaqués, les panneaux agglomérés ou les panneaux de fibres ne sont pas produits à partir d'une seule pièce de bois, comme c'est le cas pour un panneau en bois massif. Les panneaux dérivés de bois sont fabriqués dans une grande variété de formes et de tailles par assemblage d'éléments en bois broyés.

Le matériau de panneau présente les avantages suivants.

Les panneaux dérivés de bois ne « travaillent » pas, c'est-à-dire qu'ils ne se déforment pas facilement lorsqu’ils sont confrontés à des changements de températures et d’hygrométrie. Ils sont exempts de nœuds et de défauts de croissance. Ils ont les mêmes propriétés sur toutes les couches de panneau et peuvent être fabriqués en série. Les panneaux dérivés de bois sont donc évidemment bien moins chers que le bois massif.

Quelles sortes de matériaux de panneau trouve-t-on ?

Les différentes couches des panneaux sont collées par superposition à fil croisé, ce qui lui confère une grande résistance mécanique et une bonne stabilité dimensionnelle. Le panneau contreplaqué comporte au moins cinq couches et a une épaisseur d'au moins 12 millimètres. Ce panneau de contreplaqué est surtout utilisé en tant qu’élément structurel : construction, maison à ossature bois, planchers, bardages. Le panneau latté comporte au moins trois couches. Le latté est composé de lattes de bois recouvertes sur leurs deux faces de couches de placages, ce qui lui confère une grande capacité de charge. Le latté est principalement utilisé pour la fabrication des meubles.

Les panneaux agglomérés sont fabriqués à partir de fibres, particules ou copeaux de bois issus du sciage et du rabotage, c'est-à-dire, de déchets de scierie et de menuiserie, ou du bois frais provenant de coupes d'éclaircie. Les fines fibres ou particules de bois sont assemblées sous pression avec des colles, sans direction privilégiée. Le panneau OSB (Oriented Strand Board – panneau à lamelles minces, longues et orientées) constitue cependant une exception. Il présente une structure orientée avec des fibres disposées à 70 % dans le sens de la longueur. Cela permet de doubler, voire tripler la capacité de charge des panneaux OSB. Les panneaux OSB sont surtout utilisés pour revêtir les murs, sols et plafonds ou pour la construction de planchers.

Le panneau « Glue Free Massiv » (massif sans colle) ne contient pas de colle et peut donc être utilisé en toute sécurité pour les travaux d'agencement intérieur axés sur la baubiologie et l'écoconstruction. Avec une épaisseur de 30 mm, il est deux fois plus épais qu'un panneau OSB et est constitué de bois de sapin blanc scié, raboté et séché.

Pour les panneaux de fibres de bois, on a recours à des composants du bois encore plus petits que pour les panneaux agglomérés. Deux procédés sont utilisés pour fabriquer les panneaux de fibres de bois : un procédé humide sans liant ou un procédé à sec avec l'utilisation de colles. Les panneaux de fibres de bois tendres sont utilisés pour l'isolation phonique ou thermique, à l'intérieur, et les panneaux MDF, pour la construction de meubles et un habillage intérieur.

Le fil du bois du contreplaqué est croisé alors que le fil des lames des panneaux de bois massif est parallèle. Les panneaux de bois massif ressemblent le plus au bois massif, et sont essentiellement utilisés dans la fabrication de meubles.