Plaqueuse de chants tempora F600 60.06L glueBox

Format4 edgeControl rend désormais l'utilisation et le réglage des plaqueuses de chants tempora encore plus faciles et précis.

Les dimensions mesurées par l'unité de mesure sans fil pour l'épaisseur du chant et de la pièce sont transmises avec une précision au centième de millimètre près via Bluetooth à l'unité de commande « smartouch » de la machine (épaisseur de pièce uniquement pour les modèles e-motion). La commande reconnaît les dimensions mesurées et les trie automatiquement en fonction de l'épaisseur de la pièce ou de l'épaisseur du chant. L'utilisateur sélectionne ensuite dans la mémoire des valeurs mesurées les valeurs de réglage souhaitées parmi les cinq dernières valeurs mesurées. Ensuite, Smartouch calibre automatiquement tous les agrégats nécessaires par rapport aux dimensions exactes.

edgeControl élimine les pertes de production dues aux des erreurs de saisie ou de mesure et les écarts par rapport aux tolérances relatives aux dimensions des chants.

Pièces usinées grand format et dotées de surfaces délicates manipulées aisément et avec soin. Généré par un moteur de ventilateur d'une puissance de 0,75 kW installé directement au niveau du rail d'entrée, un coussin d'air permanent entre la table de la machine et la pièce déposée sur celle-ci permet d'insérer aisément et soigneusement les pièces usinées. La construction solide de la table dotée d'une surface d’appui de 1 050 x 400 mm (extensible à 2 000 x 400 mm avec une table à coussin d'air supplémentaire) et le cadre étirable flexible garantissent une stabilité maximale pendant l'entrée des pièces.

Selon le domaine d’application, il est possible d’utiliser un matériau en rouleau ou en bande de 0,4 à 6 mm pour un panneau d’une épaisseur mesurant jusqu’à 60 mm.

La nouvelle unité de commande « smartouch » avec écran tactile 10,4" et la commande m-motion permettent une sélection simple et rapide des agrégats ainsi qu’une surveillance complète de toutes les fonctions de la machine.

Sauvegarde et consultation des programmes de travail personnalisés

Sélection des agrégats à positionnement motorisé

Réglage fin des agrégats au 1/100 de millimètre près

Représentation configurable de manière intuitive et explicite des agrégats

Réglage des paramètres de colle (EVA ou PUR)

Sélection des agrégats en fonction de la commande

Réglage fin des paramètres de déclenchement des agrégats

Plan de maintenance, messages d’erreur en texte clair, compteur de mètres linéaires

L’unité de commande « smartouch » et la connexion au réseau minimisent les réglages manuels. Elles permettent également de sélectionner et de commander rapidement, simplement et de manière intuitive les agrégats ainsi que de surveiller entièrement toutes les fonctions de la machine depuis l’écran. Les fonctions de l’écran « smartouch » comprennent entre autres :

• un espace de stockage illimité pour les programmes de chants personnalisés
• un plan de maintenance, un compteur de mètres linéaires
• une représentation simplifiée et intuitive des agrégats et des fonctions
• un choix des agrégats et un réglage de précision des agrégats à positionnement motorisé (précision de réglage au 1/100 de millimètre près) depuis le panneau de commande
• un réglage de la température de la colle et une réduction automatique de la température de la colle en mode veille Disponible dès maintenant pour les dimensions d’écran de 10,4" à 15"

Deux agrégats d'assemblage opposés, pilotés avec temporisation et pilotables séparément avec fraises d'assemblage diamantées assurent un usinage haut de gamme des chants avant de les encoller. Avec l'agrégat d'assemblage, vous obtenez des chants de colle sans éclats sur les pièces avec revêtement. Après une découpe préliminaire exacte, l'agrégat de calibrage vous permet un formatage aux dimensions finales souhaitées. Sur les modèles e-motion, le réglage de la profondeur du fraisage est réalisé par positionnement motorisé.

L’agrégat « advantEdge » breveté de Format4 permet de réaliser des joints d’apparence irréprochable lors de l’usinage de chants co-extrudés et de matériaux de chants laser. L’agrégat fonctionne selon la pièce à usiner et il peut être activé ou désactivé directement depuis le panneau de commande. « advantEdge » donne une apparence homogène à la pièce avec matériau de panneau et de chant, en particulier sur les zones très brillantes. Les couleurs des chants assorties au matériau garantissent des joints à l’apparence parfaite. De plus, grâce à la suppression du processus complexe de changement de colle pour les chants de couleurs différentes, vous profitez de temps de préparation considérablement réduits.

Le premier rouleau, massif et avec temporisation, presse les chants contre la pièce à usiner. Grâce à la commande temporisée, on évite les bavures de colle et le « refoulement » des chants. Les deux rouleaux de pression complémentaire coniques scellent le joint de colle en haut en en bas. 

L’agrégat de coupe en bout se compose de deux unités de sciage indépendantes, équipées de moteurs à haute fréquence (12.000 tr/min). Les guidages linéaires garantissent une très haute précision. Les agrégats de coupe en bout pivotent de 0° à 10° - selon l‘équipement, l‘inclinaison est soit manuelle ou soit pneumatique, dirigée depuis le tableau de commande (p.ex. coupe à 10°, coupe seulement sur la pièce à l‘avant, ou seulement à l‘arrière, ou à l‘avant et à l‘arrière).

L‘unité d‘affleurage à multifonctions pour le fraisage droit, le fraisage à rayon ainsi que pour le chanfreinage de chants de faible épaisseur, est composée de deux unités de fraisage indépendantes avec moteurs à haute fréquence (12.000 tr/min). Des guidages linéaires garantissent la plus haute précision pour un entretien minimal. La construction optimisée des axes de déplacement pour le réglage de l‘épaisseur et du profil des chants vous garantit un changement des réglages très rapide. Selon l‘équipement, l‘agrégat d‘affleurage à multifonctions est positionné manuellement ou électro-motrice depuis le pupitre de commande.

Aucune retouche coûteuse des pièces n‘est nécessaire! L'agrégat d'arrondissement des angles Format4 s'occupe de la « finition » des angles de pièces (également de matériaux Softforming ou Postforming) pour des chants de 0,4-3,0 mm et d'une hauteur de travail de 60 mm pour une vitesse d'avance de 10 m/min. La construction en fonte massive, les guidages linéaires et les fraises HW avec couple de démarrage garantissent une précision de longue durée. La commande de l‘agrégat d‘arrondissement des angles se réalise via l‘écran de commande.

C’est notamment dans le domaine du postforming et du softforming que l’agrégat d’arrondissement des angles à deux moteurs de la tempora 60.06L ouvre de nouvelles dimensions d’usinage ! Les pièces peuvent simplement être usinées avec des profilés variés aux différents angles en un seul processus opérationnel et ne nécessitent aucun travail de retouche pour obtenir une finition parfaite.

Grâce à la coupe légèrement inclinée, les marquages éventuels du fraisage à rayons sont enlevés afin d'obtenir une finition parfaitement lisse. Le réglage fin s'effectue manuellement. Selon l'équipement, l'agrégat de raclage de rayon est positionné manuellement ou électro-motrice depuis l'écran de couleur tactile. Sur e-motion, le réglage fin se réalise par positionnement motorisé depuis l'écran de couleur tactile 10,4”.

L'agrégat se compose de deux moteurs électriques indépendants l'un de l'autre qui sont équipés avec des brosses en coton. L'agrégat de polissage possède la fonction de nettoyage et de polissage de la partie supérieure et inférieure du chant encollé. Une superbe finition pour des chants en ABS et PVC. Sur demande, nous proposons un dispositif de spray pour la pulvérisation de liquide lustrant sur la pièce.

Pour une parfaite finition de la surface de la pièce. Les racleurs de surface libèrent la surface de la pièce de tout résidu éventuel de colle grâce à la coupe légèrement inclinée - un pas supplémentaire pour réussir une pièce avec une parfaite finition.

Une consommation réduite grâce au pilotage des buses de vaporisation pour l'application d'un agent de démoulage pour la colle PUR, d'un produit anti-statique et de glisse pour les chants délicats ainsi que d'un produit de nettoyage et de polissage pour obtenir des pièces propres et garantissant une parfaite finition sans retouches.

La lampe infrarouge Quartz de haute qualité, activée depuis le panneau de contrôle, réchauffe la surface du chant de la pièce avant l‘encollage et vous assure ainsi une adhérence maximale du chant, spécialement sur les pièces froides.

L‘usinage de pièces avec des perçages de charnières ou de surfaces à angle pointu, est possible de manière optimale grâce au package «Nesting».

Avec la version m-motion le réglage de la barre de pression pour la hauteur des panneaux se fait manuellement avec un volant de réglage. Avec la version x-motion PLUS, le réglage se fait automatiquement depuis le pupitre de commande.

Le réglage en continu de la prise de copeaux, situé au niveau de l’agrégat de calibrage, constitue le principal avantage de la série tempora.

Grâce à la boîte d'azote puReady, vous êtes flexible lors de votre utilisation de colles PUR. À l'avenir, vous serez tranquille lors d'interruptions de la production, de changements de peinture ou de colle. Avec puReady, votre colle PUR, stockée dans de l'azote, reste fraîche et utilisable longtemps. Cela vous permet de rester flexible lors de l'usinage des chants et vous facilite en plus le nettoyage des bacs à colle.

• Retarde les processus de réaction dans la colle PUR et rallonge ainsi le temps de traitement
• Facilite et accélère le processus de nettoyage
• Flexibilité augmentée lors de l'utilisation de couleurs et de colles PUR différentes
• Offre suffisamment de place pour le rangement de deux bacs à colle
• Utilisation simple et
  voyants de contrôle faciles à comprendre
• Mobile et compacte sans raccordement électrique ni connexion d'air comprimé
• Compatible avec tous les bacs à colle des plaqueuses de chants tempora F600/F800

Pour vos chants, le Format-4 storEdge offre un espace de rangement peu encombrant, remplace le plateau de support de votre machine et peut être écarter rapidement.

Le magasin de rangement de chants pratique peut être équipé d'un plateau de support

Les chants le plus importants sont toujours rapidement disponibles et bien rangés. Avec le plateau de support en option, vous pouvez alimenter votre plaqueuse en continue.

 La glueBox applique un ruban adhésif PUR fin entre le chant et la pièce et fait fondre les deux composants de façon pratiquement invisible. Une adhésion et collage optimal est atteint grâce à l'activation de chaleur de la colle.

• Disponibilité: Prête à l'emploi en seulement 90 secondes
• Flexibilité: Libre choix entre des bobines de 25 ou 100 mètres linéaires pour les hauteurs de pièces de 16, 19, 28 ou 40 mm.
• Confort: Changement de ruban adhésif sans outil
• Économie des ressources: Pas de consommation supplémentaires en air comprimé
• Dynamique: Fonctionnement alterné avec un bac à colle possible à tout moment
• Gain de temps: Pas de nettoyage manuel nécessaire
   

Le bac à colle à revêtement en téflon pour colles PUR ou EVA dispose d’une capacité de contenance de 1,5 kg et permet ainsi une application d’environ 375 mètres linéaires sur un panneau de 19 mm. Le court temps de chauffage de seulement 10 minutes garantit une mise en route rapide. Sur demande, l’unité de raclage intégrée facilite et accélère le nettoyage et le processus de changement de colle.