Ponceuse à larges bandes FW 1102 perform

La machine est équipée de deux unités d'usinage : un agrégat à rouleau de calibrage en première position et un coussin de ponçage ou un agrégat de ponçage combiné en seconde position. Cela permet d'effectuer le pré-ponçage et le ponçage fin en une seule étape de travail.

Un​ processus​ extrêmement​ fiable​ lors​ du​ réglage​ de​ la​ hauteur​ de​ travail:​ le​ réglage​ de​ l'épaisseur​ de​ la​ pièce​ s'effectue​ automatiquement via des fibres optiques et des capteurs laser lors de l'introduction de la pièce dans la machine. Le dispositif de palpage ajuste la hauteur de passage en tenant compte de l'épaisseur de la pièce et de la prise de copeaux désirée.

Le GLP est une autre nouvelle fonctionnalité et peut être choisi en option sur votre ponceuse à larges bandes. Le GLP aide à réduire la consommation d'énergie et offre les avantages suivants :

+ réduction de la vitesse de la bande de ponçage entre les processus de travail
+ arrêt automatique du tapis d'entraînement
+ signal automatique pour la commande poussoir de l'aspiration

L'écran intuitif et clairement structuré offre un confort d'utilisation pour une productivité maximal. L'épaisseur de passage est affichée de manière claire à l'écran smartouch 15" et peut être réglée avec une précision de 0,1 mm.

Un autre atout est la compensation numérique du grain pour laquelle il n'est pas nécessaire d'ouvrir la machine. L'écran permet de régler la machine sur le bon grain de bande abrasive ou de passer au mode de ponçage avec patin.

Le rouleau de contact est utilisé pour calibrage des pièces. Sa petite surface de contact permet un enlèvement de matière qui peut être réglé jusqu'à 0,5 mm. Le rouleau de contact en caoutchouc rainuré à une dureté de surface de 85° Shore, ce qui lui confère des propriétés supérieures à celles d'un rouleau en acier.

BCO est une nouvelle fonction qui permet de détecter le degré d’usure de la bande de ponçage. L'opérateur reçoit une indication de l'endroit de la bande de ponçage qui est le moins usé et peut ainsi introduire les pièces à cet endroit – ce qui évite une usure irrégulière de la bande de ponçage.

Le patin de ponçage segmenté électro-pneumatique permet d'effectuer à la fois le ponçage des cadres et l'engrenage. Le patin de ponçage est divisé en segments de 25 mm de largeur. ce qui permet une utilisation partielle de la largeur de travail. La pièce est mesurée en longueur et en largeur au moyen d'une poutre de palpage à l'entrée de la machine et les segments correspondants de l'agrégat combiné sont activés avec pilotage de l'activation.

Le tapis d'entraînement à picots et vulcanisé en continu garantit une durabilité maximale. Les vitesses d'avance variables et en continu de 2,5 à 18 m/min permettent toujours une adaptation optimale au matériau et au grain de la bande abrasive. Il est également possible d'ajuster la vitesse pendant le ponçage.
De plus, la machine est équipée d'un tapis d'entraînement sous vide, offrant un maintien supplémentaire pour les pièces lisses, petites et fines. La dépression est générée par une soufflerie à haute pression, liée à l'avance du tapis, et agit par les trous du tapis d'entraînement sur la pièce à poncer.

L'écran intuitif et clairement structuré offre un confort d'utilisation pour une productivité maximale. L'épaisseur de passage est affichée de manière claire à l'écran smartouch 15" et peut être réglée avec une précision de 0,1 mm. 

Il est également possible d'activer ou de désactiver individuellement les différents agrégats de la machine, et de régler en continu la vitesse d'avance.

Le tapis d'entraînement à picots et vulcanisé en continu garantit une durabilité maximale. Les vitesses d'avance variables et en continu de 2,5 à 18 m/min permettent toujours une adaptation optimale au matériau et au grain de la bande abrasive. Il est également possible d'ajuster la vitesse pendant le ponçage.

De plus, la machine est équipée d'un tapis d'entraînement sous vide, offrant un maintien supplémentaire pour les pièces lisses, petites et fines. La dépression est générée par une soufflerie à haute pression, liée à l'avance du tapis, et agit par les trous du tapis d'entraînement sur la pièce à poncer.

L'agrégat à rouleau de calibrage est conçu pour le calibrage des pièces : grâce à une surface de contact réduite, il permet également des prises de copeaux plus importantes, jusqu'à 0,5 mm. Cet agrégat est équipé d'un rouleau de calibrage en caoutchouc, à rainures avec une dureté Shore de 85  et un diamètre de 140 mm, garantissant une transmission de puissance maximale. Sur demande, votre machine FW 1 352 perform peut également être équipée d'un rouleau de calibrage en acier et à rainures.

L'agrégat de ponçage combiné, doté d'un rouleau de calibrage caoutchouté, à rainures avec une dureté de 45 Shore et un diamètre de rouleau de 140 mm, convient à une multitude d’applications de ponçage.

Le patin de ponçage segmenté électro-pneumatique permet également l'usinage de plusieurs pièces indépendamment les unes des autres, garantissant un ponçage fin, un ponçage de placage et un égrenage parfaits. Le coussin de ponçage est divisé en segments de 27 mm de largeur. ce qui permet une utilisation partielle de la largeur de travail. La pièce est mesurée en longueur et en largeur au moyen de rouleaux de palpage à l'entrée de la machine et les segments correspondants sont activés avec pilotage de l'activation.

Votre machine FW 1 352 est équipée par défaut d’un ventilateur de nettoyage pour la bande abrasive, positionné sur le 2e agrégat de ponçage. Celui-ci garantit que la bande abrasive reste exempte de poussière et opérationnelle.

BCO est une nouvelle fonction qui permet de détecter le degré d’usure de la bande de ponçage. L'opérateur reçoit une indication de l'endroit de la bande de ponçage qui est le moins usé et peut ainsi introduire les pièces à cet endroit – ce qui évite une usure irrégulière de la bande de ponçage.