Calibradora FW 950 classic
Convincente e fácil de usar
Para poder envernizar, tingir ou olear uma superfície é necessário que a mesma esteja perfeitamente lixada. As lixadeiras de banda larga da Felder se diferenciam pela sua construção sólida e sua grande produtividade. Na linha Felder você pode escolher entre 850, 950 e 1100 mm de largura, entre diferentes módulos de lixamentos ou combinações de módulos e ainda mais. A qualidade, a precisão e a perfeita comodidade de uso das máquinas Felder convencerão você.
As suas vantagens:
- Lixado grosso e fino em um só passo
- Agregado do cilindro de contacto
- Compensação digital
- Velocidade contínua de avanço de 2,5–18 m/min
- Escova
FELDER. Qualidade e precisão na sua máxima expressão
Desde 1956, uma garantia de resultados perfeitos com excelente facilidade de uso e confiabilidade no uso profissional regular. Os marceneiros estão sempre entusiasmados com as soluções individuais e sólidas para pequenas e médias empresas.
Los aspectos más destacados de un vistazo
Variações
Modelos- Seus benefícios
FELDER, uma decisão sem risco
- A máquina adequada para cada orçamento
- Absoluta confiança no âmbito profissional
- Soluções a medida em máquinas
- Mesas e unidades de aço fundido cinza
- Destaques inovadores de 60 anos de experiência em engenharia já como equipamento padrão
- Usinagem de primeira classe e os mais altos padrões de fabricação
- Intuitive application concepts
- Design claro e moderno
- Quality and precision from Austria
- Potente e eficiente
- Pacote completo: assistência técnica integral
Detalhes
FW 850 classic
O módulo combinado, com um diâmetro do cilindro de 90 mm, é utilizado no processamento de madeira maciça para trabalhos de calibração. O coxim abrasivo eletropneumático é descido exatamente sobre a peça de trabalho para o processo de lixagem. Deste modo, evita-se que superfícies folheadas sejam "excessivamente lixadas" à frente e atrás.
Coxim abrasivo para lixagem fina. Graças à atuação do patim de lixagem eletropneumático sobre toda a superfície de trabalho, é possível obter um resultado de polimento homogéneo. O ajuste de pressão variável faz com que seja possível processar até os materiais mais difíceis, como as camadas finas de folheado.
A troca da cinta ocorre de modo rápido e não requer ferramentas, garantindo um equipamento simples sem longos períodos de imobilização.
Os(as) operadores(as) da máquina podem optar entre as duas velocidades de avanço de 4 e 8 m/min. Uma adaptação da velocidade também é possível durante o processo de lixagem.
O painel de controlo claramente estruturado permite um comando intuitivo e a máxima produtividade. Através do painel de controlo principal, é possível ajustar a mesa de trabalho à espessura da peça de trabalho em intervalos de 0,1 mm, assim como selecionar a velocidade de avanço pretendida e iniciar a máquina. A utilização do cilindro de contacto ou do coxim abrasivo ocorre através do painel de controlo adicional, que também se destina ao ajuste preciso da pressão do coxim abrasivo. Deste modo, é possível alcançar resultados de lixagem ideais.
O sistema de controlo da cinta abrasiva deteta o funcionamento da cinta e ativa o comando eletropneumático da cinta abrasiva que permite a oscilação da mesma. O controlo da cinta abrasiva monitoriza o funcionamento da cinta abrasiva e para prontamente o motor da cinta abrasiva no caso de uma possível saída da cinta abrasiva.
¡Tratamiento profesional de superficies y espacio mínimo ya no son conceptos contradictorios! Felder ha logrado nuevamente una serie de máquinas que logran encontrar su lugar en cualquier taller.
La cinta de alimentación acanalada, vulcanizada sinfín, garantiza máxima transmisión de fuerza y durabilidad. Las velocidades de avance de 4 & 8 m/min permiten una adaptación óptima al material y a la rugosidad de la cinta abrasiva. La velocidad también puede ser ajustada durante el proceso de lijado.
FW 950 classic
La unidad combinada con un diámetro de rodillo de 125 mm es utilizada para mecanizar madera maciza en trabajo de calibración. El patín electro-neumático presiona suave y uniformemente la superficie de la pieza de trabajo y se puede usar para multitud de materiales incluyendo las piezas de chapa natural.
A troca da cinta ocorre de modo rápido e não requer ferramentas, garantindo um equipamento simples sem longos períodos de imobilização.
O sistema de controlo da cinta abrasiva deteta o funcionamento da cinta e ativa o comando eletropneumático da cinta abrasiva que permite a oscilação da mesma. O controlo da cinta abrasiva monitoriza o funcionamento da cinta abrasiva e para prontamente o motor da cinta abrasiva no caso de uma possível saída da cinta abrasiva.
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona la máxima productividad. En el smartouch de 15" se representa perfectamente la capacidad del grosor, controlada con una precisión de décimas de milímetro.
Otro punto destacado es la compensación digital de la rugosidad sin necesidad de abrir la máquina. A través del display se ajusta la rugosidad correcta de la máquina o se realiza también el cambio para un lijado con la zapata.
BCO es una función para el reconocimiento del desgaste de la banda de lijado. El operador recibe una advertencia indicando aquella posición de la banda de lijado que presenta menor desgaste a fin de introducir allí las piezas de trabajo - de esta manera se evita el desgaste irregular de la banda de lijado.
El GLP es una característica nueva adicional que puede ser seleccionada en forma opcional para su lijadora de banda ancha. El GLP permite reducir el consumo energético ofreciendo las siguientes ventajas:
+ Reducción de la velocidad de la banda de lijado entre los procesos de trabajo
+ Desconexión automática de la cinta de alimentación
+ Señal automática para el control del pasador de la aspiración
Garantía de máxima seguridad de proceso en el ajuste de altura de trabajo: El ajuste del espesor de la pieza de trabajo se realiza automáticamente a través de fibra óptica y sensores láser durante el ingreso de la pieza de trabajo a la máquina. La unidad de escaneo ajusta exactamente la altura de paso con respecto al espesor del material, descontando el valor requerido para el paso de la viruta.
¡Tratamiento profesional de superficies y espacio mínimo ya no son conceptos contradictorios! Felder ha logrado nuevamente una serie de máquinas que logran encontrar su lugar en cualquier taller.
La cinta de alimentación acanalada, vulcanizada sinfín con estructura de panal, garantiza una transmisión de fuerza máxima y gran durabilidad. La velocidad de avance puede ajustarse en continuo desde 2,5 hasta 10 m/min. La velocidad también se puede ajustar durante el proceso de lijado. De esta manera se permite una adaptación óptima del avance al material y a la rugosidad de la cinta abrasiva
FW 1102 classic
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona la máxima productividad. En el smartouch de 15" se representa perfectamente la capacidad del grosor, controlada con una precisión de décimas de milímetro.
Otro punto destacado es la compensación digital de la rugosidad sin necesidad de abrir la máquina. A través del display se ajusta la rugosidad correcta de la máquina o se realiza también el cambio para un lijado con la zapata.
Garantía de máxima seguridad de proceso en el ajuste de altura de trabajo: El ajuste del espesor de la pieza de trabajo se realiza automáticamente a través de fibra óptica y sensores láser durante el ingreso de la pieza de trabajo a la máquina. La unidad de escaneo ajusta exactamente la altura de paso con respecto al espesor del material, descontando el valor requerido para el paso de la viruta.
La cinta de alimentación acanalada, vulcanizada sinfín con estructura de panal, garantiza una transmisión de fuerza máxima y gran durabilidad. La velocidad de avance puede ajustarse en continuo desde 2,5 hasta 10 m/min. La velocidad también se puede ajustar durante el proceso de lijado. De esta manera se permite una adaptación óptima del avance al material y a la rugosidad de la cinta abrasiva
BCO es una función para el reconocimiento del desgaste de la banda de lijado. El operador recibe una advertencia indicando aquella posición de la banda de lijado que presenta menor desgaste a fin de introducir allí las piezas de trabajo - de esta manera se evita el desgaste irregular de la banda de lijado.
El GLP es una característica nueva adicional que puede ser seleccionada en forma opcional para su lijadora de banda ancha. El GLP permite reducir el consumo energético ofreciendo las siguientes ventajas:
+ Reducción de la velocidad de la banda de lijado entre los procesos de trabajo
+ Desconexión automática de la cinta de alimentación
+ Señal automática para el control del pasador de la aspiración
El agregado de rodillos de contacto calibra las piezas y, gracias a la superficie de contacto reducida, es posible una mayor extracción de virutas de hasta 0,5 mm. El rodillo de contacto ranurado y revestido de goma tiene una dureza Shore de 85 y, por lo tanto, presenta varias ventajas frente a los rodillos de acero.
Coxim abrasivo para lixagem fina. A sapata abrasiva eletropneumática universal é controlada com base na sua utilização. O revestimento de grafite é a base para um esquema de lixagem homogéneo, de elevada qualidade e de longa duração.
FW Series
El panel de control claramente estructurado e intuitivo proporciona la máxima productividad. En el smartouch de 15" se representa perfectamente la capacidad del grosor, controlada con una precisión de décimas de milímetro.
Asimismo se pueden activar y/o desactivar las unidades individuales de la máquina y ajustar la velocidad de avance de manera continua.
La cinta de alimentación acanalada, vulcanizada sinfín con estructura de panal, garantiza una transmisión de fuerza máxima y gran durabilidad. La velocidad de avance puede ajustarse en continuo desde 2,5 hasta 18 m/min. La velocidad también se puede ajustar durante el proceso de lijado. De esta manera se permite una adaptación óptima del avance al material y a la rugosidad de la cinta abrasiva.
La máquina tiene dos unidades de mecanizado - una unidad de rodillo de contacto y una unidad combinada de lijado. De esta manera se posibilita el lijado grueso y fino en un solo paso.
La unidad de rodillo de contacto sirve para la calibración de piezas de trabajo y su menor superficie de contacto permite mayores extracciones de viruta de hasta 0,5 mm. Hay instalado un rodillos de goma, con surcos de contacto con dureza Shore de 85° y un diámetro de 140 mm para lograr la mayor transmisión de fuerza posible. A demanda le podemos instalar un rodillo de contacto con surcos de acero sobre su FW 1352 perform.
La unidad combinada de lijado con un rodillo de goma con surcos con dureza Shore de 45° y diámetro de 140 mm puede ser instalada para una gran gama de aplicaciones de lijado. La almohadilla de lijado electro-neumática presiona suavemente y de manera homogénea sobre la superficie de la pieza de trabajo - de esta manera pueden lijarse también piezas de trabajo enchapadas.
Sobre su FW 1352 se instala de manera estándar un soplador de limpieza para la cinta de lijado en la 2° unidad de lijado. Este soplador cumple la función de mantener limpia la cinta de lijado y lista para operar.
Garantía de máxima seguridad de proceso en el ajuste de altura de trabajo: El ajuste del espesor de la pieza de trabajo se realiza automáticamente a través de fibra óptica y sensores láser durante el ingreso de la pieza de trabajo a la máquina. La unidad de escaneo ajusta exactamente la altura de paso con respecto al espesor del material, descontando el valor requerido para el paso de la viruta.
BCO es una función para el reconocimiento del desgaste de la banda de lijado. El operador recibe una advertencia indicando aquella posición de la banda de lijado que presenta menor desgaste a fin de introducir allí las piezas de trabajo - de esta manera se evita el desgaste irregular de la banda de lijado.
El GLP es una característica nueva adicional que puede ser seleccionada en forma opcional para su lijadora de banda ancha. El GLP permite reducir el consumo energético ofreciendo las siguientes ventajas:
+ Reducción de la velocidad de la banda de lijado entre los procesos de trabajo
+ Desconexión automática de la cinta de alimentación
+ Señal automática para el control del pasador de la aspiración
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