Centro de usinagem CNC profit H80I
La producción de muebles 4.0 comienza ahora
Para una eficiencia rentable.
Para la producción de muebles individuales.
Para uso industrial.
El centro de mecanizado CNC profit H80I en medio de un inteligente proceso de producción de F4®Solutions es la única respuesta a la cuestión de la producción rentable de muebles del futuro.
El centro de corte de tableros, taladro y fresado profit H80 trae producción de muebles altamente eficiente 4.0 en carpinterías y ebanisterías en el futuro. Los muebles completos a medida con todos los agujeros, ranuras y conexiones se producen en una sola operación con un clic del mouse. Las modernas tecnologías de anidamiento aseguran el mayor ahorro posible de material y tiempo. Hasta la automatización completa, la profit H80I se puede ampliar con diferentes soluciones de carga y descarga, logrando así tasas de rendimiento máximas.
Alrededor del mueble, F4®Solutions genera un proceso de producción consistente, eficiente y rentable. Las herramientas de software para productividad extrema lo acompañan a través de toda la cadena de producción. El diseño más simple de muebles individuales en el entorno CAD familiar. Representación fotorrealista de las ventas que ayudan a las visualizaciones 3D. Transferencia detallada de datos a todas las máquinas integradas con optimización económica de anidamiento. Incluso el montaje final se acompaña de dibujos detallados claros y datos en 3D, eso es 4.0 para Handwerk e Industrie.
FORMAT4. Competência para as mais altas exigências
Felder Group A marca premium atende aos mais altos padrões de utilizadores profissionais desde 2001. As soluções personalizadas de alto desempenho são inovadoras, oferecendo o máximo conforto operacional e produtividade total.
Los aspectos más destacados de un vistazo
FORMAT4, máquinas de alto nivel para altas exigencias
- Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
- Construcción sólida con componentes de primera calidad
- Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
- Ingeniería de precisión perfeccionada
- Confort de manejo prémium
- Diseño premiado
- Calidad y precisión de Austria
- Productividad garantizada
- Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
- Soluciones de automatización
- Taller conectado
- Máquina y software de una sola fuente
- Soluciones financieras a medida
Detalhes
Com uma potência de 10 e 12kW e, até 24.000 rpm, o motor de fresagem é controlado por um inversor e está montado diretamente no módulo portador do cabeçote da furadeira no eixo Z. Duas guias lineares garante o endereçamento vertical de alta precisão. O motor de fresagem se posiciona através de um eixo polido com rolamentos esféricos. O aperto da ferramenta HSK F63 é automática. Através de sensores comprova a tensão da ferramenta e a segurança da operação. A acomodação da ferramenta se limpa pneumaticamente. O eixo C está disponível com quarto eixo de interpolação (360º) com interface de ar comprimido para agregados.
El eje C está disponible como cuarto eje interpolado (360°), estándar con conexión de aire comprimido para grupos.
Lo mismo da si usted es un simple fabricante de muebles o una empresa con múltiples competencias. Decida por sí mismo la configuración correcta del portabrocas. Puede seleccionar sólo husillos verticales o husillos con cortarranuras para mecanizados verticales y horizontales. Motor activado por inversor hasta 7.500 rpm
La mesa matricial con geometría óptima de encaje hace posible la circulación en toda la superficie, de piezas de trabajo de cualquier forma y tamaño y garantiza la máxima potencia de sujeción durante el procesamiento.
mesa high flow: Hay en forma opcional una cuadrícula de 30 x 30 mm para mejorar el efecto de retención de todas las formas de piezas y tamaños (en especial para piezas pequeñas) a elección. La mesa de vacío está compuesta de resine fenólica y no corrosiva ni depende de la temperatura (expansión y contracción). Se garantiza una precisión constante.
Smart Zoning permite el procesamiento rápido de varios formatos de tableros comunes. El cambio rápido de formato aumenta la productividad.
Der Phenolharztisch ermöglicht auch den Einsatz von Vakuum-Blocksaugern. Dadurch wird der Maschine ein vollig neuer Charakter verliehen und ihre Variabilität steigt.
A pedido é possível montar os batentes dianteiros à esquerda e à direita. Isto garante a máxima facilidade de uso e flexibilidade na usinagem de peças. Bei automatisierten Maschinen gewährleisten die durchgehenden Anschlaglineale ein gleichmäßiges Abschieben auf das Transportband.
Através do posicionamento automático das bocas de aspiração, a potência de sucção é alterada sempre entre o porta-brocas e o eixo principal, segundo o que foi insertado. So ist ein effizientes Absaugergebnis garantiert.
La campana de aspiración optimiza los resultados y reduce el volumen requerido debido a su diseño compacto.
El cambiador lineal ajustable, incluida la cubierta en el soporte de la máquina, protege de forma óptima al portaherramientas de las virutas y el polvo, asegura tiempos de cambio más cortos y acomoda hasta 12 herramientas y 3 unidades.
É possível visualizar imediatamente a mudança de cor dos inovadores conceitos de iluminação das diferentes mensagens de estado da máquina. Então, é informado o estado de seu centro de processamento CNC de qualquer posição de sua oficina (comando do sistema, Neutro, alarme, parada de emergência).
Alrededor del mueble, F4®Solutions genera un proceso de producción consistente, eficiente y rentable. Las herramientas de software para productividad extrema lo acompañan a través de toda la cadena de producción. El diseño más simple de muebles individuales en el entorno CAD familiar. Representación fotorrealista de las ventas que ayudan a las visualizaciones 3D. Transferencia detallada de datos a todas las máquinas integradas con optimización económica de anidamiento. Incluso el montaje final se acompaña de dibujos detallados claros y datos en 3D, eso es 4.0 para Handwerk e Industrie. En nuestros vídeos aprenderá todo sobre Handwerk 4.0 e Industrie 4.0.
Para las más altas exigencias, todo está incluido: archivo de herramientas, área de programación e interfaz de usuario en la máquina con una interfaz de usuario continua e intuitiva. F4®Integrate es un software de desarrollo propio Format4®. Desarrollado a partir de la experiencia práctica con nuestros clientes con CNC, F4®Integrate satisface las más altas exigencias en el mecanizado CNC moderno.
Disfrute de la comodidad de una interfaz de usuario moderna y coordinada. Archivo de herramientas (F4Toolbox), área de programación (área CAM con área CAD integrada, F4Operate) e interfaz de usuario de la máquina (F4Operate) agrupados en una sola ventana, con una interfaz de usuario continua e intuitiva.
F4Integrate está basado en el código G, los programas externos pueden conectarse fácilmente y la entrega de los programas puede realizarse sin problemas
Ya sea como una máquina independiente o una celda totalmente automatizada, la profit H80 ofrece diferentes opciones de automatización para una máxima eficiencia y tiempos de ciclo más cortos.
El sistema de etiquetado facilita los pasos de trabajo y garantiza la fiabilidad absoluta del proceso.
El uso estandarizado de la unidad permite aplicaciones casi ilimitadas de la profit. Con la interfaz de aire comprimido ya integrada con función de soplado y enfriamiento, incluso las unidades más especiales son compatibles para aplicaciones especiales.
La puerta de mantenimiento en la parte posterior de la capota hace que la unidad de perforación sea fácil, rápida y accesible desde el punto de vista ergonómico.
Las últimas virutas son completamente absorbidas por la aspiración debajo de la mesa entre la cinta transportadora y la mesa de trabajo.
La aspiración de la mesa superior en la cinta transportadora limpia las piezas de trabajo durante la remoción en la superficie. Por lo tanto, se garantiza una sujeción perfecta de las etiquetas en la superficie libre de polvo.
Graças ao reduzido espaço necessário, a mesa de extração curta facilita a remoção de peças de trabalho por parte dos(as) operadores(as). Estas são ejetadas da mesa de trabalho, passo a passo, no sentido dos(das) operadores(as). Graças à unidade de etiquetagem opcional, os(as) operadores(as) podem então marcar as peças de trabalho diretamente no seu ponto de extração e identificá-las para os processos posteriores.
Serviço de atendimento ao cliente e reparação
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