Centro de Trabalho CNC
nueva

Centro de mecanizado CNC para Nesting profit H100

Aplicaciones

El nuevo centro de mecanizado FORMAT4 profit H100

El centro de corte de tableros, taladro y fresado de muebles para carpinterías y ebanisterías del futuro. Los muebles completos a medida con todos los agujeros, ranuras y conexiones se producen en una sola operación. Las modernas tecnologías de anidamiento aseguran el mayor ahorro posible de material y tiempo. La profit H100 se puede ampliar mediante diferentes soluciones de carga y descarga hasta la automatización completa, logrando así la máxima productividad.

Hay cuatro tamaños (16.38, 19.38, 22.32 & 22.43) disponibles con gestión de vacío SMART ZONING integrada, niveles de automatización de gama alta, cabezales de perforación superiores a la media, nuevos conceptos de seguridad y mucho más. Para el uso sin restricciones del husillo, se encuentra disponible una fila de topes trasera. Un gran calibre Z de 200 mm ofrece un mecanizado flexible de piezas de trabajo altas.

Con los cambiadores de herramientas móviles estándar y disponibles opcionalmente, así como el espacio de recogida para un disco de corte grande, hay un total de hasta 35 lugares de herramientas disponibles. El etiquetado previo automático en la mesa de carga minimiza las fuentes de error y al mismo tiempo reduce los tiempos de procesamiento.

 

Con el paquete Performance, el control CNC permite el más alto estándar en la industria. Los diferentes niveles de optimización aseguran tiempos de proceso más cortos, diferentes resultados de fresado y una mayor comodidad en el mecanizado CNC:

FORMAT4. Competência para as mais altas exigências

Felder Group A marca premium atende aos mais altos padrões de utilizadores profissionais desde 2001. As soluções personalizadas de alto desempenho são inovadoras, oferecendo o máximo conforto operacional e produtividade total.

Los aspectos más destacados de un vistazo

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...FORMAT4, máquinas de alto nivel para altas exigencia

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  • Soluciones financieras a medida
  • Rendimiento alto y constante en ámbito industrial
  • Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
  • Construcción sólida con componentes de primera calidad
  • Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
  • Ingeniería de precisión perfeccionada
  • Confort de manejo premium
  • Diseño premiado
  • Calidad y precisión de Austria
  • Productividad garantizada
  • Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
  • Soluciones de automatización
  • Taller conectado
  • Máquina y software de una sola fuente

Detalhes

Un flujo de trabajo redondo para alcanzar el objetivo de manera rentable, sin importar en qué especialidad: F4®Integrate lo hace posible.

Nuestras experiencias acumuladas combinadas con las de nuestros clientes dan como resultado un sistema integral CAD/CAM muy potente con una pieza, que puede procesarse de manera rentable. El simulador 3D de artículos y máquinas ayuda con la creación de prototipos y ofertas. La clara base de datos de herramientas guiadas en 3D no deja nada que desear, incluso con herramientas de perfil complejas. F4Create, el sistema CAD/CAM ofrece una variedad de características útiles para hacer que el cálculo de la trayectoria de la herramienta sea lo más fácil y potente posible.

F4®Integrate está basado en el código G, los programas externos pueden conectarse fácilmente y la entrega de los programas puede realizarse sin problemas.

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Com uma potência de 10 e 12kW e, até 24.000 rpm, o motor de fresagem é controlado por um inversor e está montado diretamente no módulo portador do cabeçote da furadeira no eixo Z. Duas guias lineares garante o endereçamento vertical de alta precisão. O motor de fresagem se posiciona através de um eixo polido com rolamentos esféricos. O aperto da ferramenta HSK F63 é automática. Através de sensores comprova a tensão da ferramenta e a segurança da operação. A acomodação da ferramenta se limpa pneumaticamente. O eixo C está disponível com quarto eixo de interpolação (360º) com interface de ar comprimido para agregados.

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Lo mismo da si usted es un simple fabricante de muebles o una empresa con múltiples competencias. Decida por sí mismo la configuración correcta del portabrocas. Puede seleccionar sólo husillos verticales o husillos con cortarranuras para mecanizados verticales y horizontales. Motor activado por inversor hasta 7.500 rpm

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El eje C está disponible como cuarto eje interpolado (360°), estándar con conexión de aire comprimido para grupos.

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Ajustes dos parâmetros das ferramentas feitos de maneira fácil: cada medida é ajustada milimétricamente e armazenada no banco de dados da ferramenta.
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Smart Zoning permite el procesamiento rápido de varios formatos de tableros comunes. El cambio rápido de formato aumenta la productividad.

Através do posicionamento automático das bocas de aspiração, a potência de sucção é alterada sempre entre o porta-brocas e o eixo principal, segundo o que foi insertado. So ist ein effizientes Absaugergebnis garantiert.

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La campana de aspiración optimiza los resultados y reduce el volumen requerido debido a su diseño compacto.  

Alrededor del mueble, F4®Solutions genera un proceso de producción consistente, eficiente y rentable. Las herramientas de software para productividad extrema lo acompañan a través de toda la cadena de producción. El diseño más simple de muebles individuales en el entorno CAD familiar. Representación fotorrealista de las ventas que ayudan a las visualizaciones 3D. Transferencia detallada de datos a todas las máquinas integradas con optimización económica de anidamiento. Incluso el montaje final se acompaña de dibujos detallados claros y datos en 3D, eso es 4.0 para Handwerk e Industrie. En nuestros vídeos aprenderá todo sobre Handwerk 4.0 e Industrie 4.0.

Der Phenolharztisch ermöglicht auch den Einsatz von Vakuum-Blocksaugern. Dadurch wird der Maschine ein vollig neuer Charakter verliehen und ihre Variabilität steigt.

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É possível visualizar imediatamente a mudança de cor dos inovadores conceitos de iluminação das diferentes mensagens de estado da máquina. Então, é informado o estado de seu centro de processamento CNC de qualquer posição de sua oficina (comando do sistema, Neutro, alarme, parada de emergência).

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La aspiración de la mesa superior en la cinta transportadora limpia las piezas de trabajo durante la remoción en la superficie. Por lo tanto, se garantiza una sujeción perfecta de las etiquetas en la superficie libre de polvo.

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Las últimas virutas son completamente absorbidas por la aspiración debajo de la mesa entre la cinta transportadora y la mesa de trabajo.

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El sistema de etiquetado facilita los pasos de trabajo y garantiza la fiabilidad absoluta del proceso. El etiquetado previo automático en la mesa de carga minimiza las fuentes de error y al mismo tiempo reduce los tiempos de procesamiento.

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Para la carga automática, la mesa elevadora coloca la pila de tableros directamente a la altura de trabajo adecuada. La alineación de los materiales del tablero se realiza directamente en la mesa elevadora y de forma sincronizada para el procesamiento en el campo de trabajo. Esto ahorra tiempo y aumenta la productividad.
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El centro de mecanizado CNC se puede ampliar mediante diferentes soluciones de carga y descarga hasta la automatización completa, logrando así la máxima productividad.

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La cubierta se puede abrir fácilmente para facilitar el acceso durante los cambios de cabezales, limpieza o mantenimiento.

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La cubierta protege los portaherramientas HSK de alta precisión de manera óptima contra el polvo y/o las virutas. Por lo tanto, se descarta un desplzamiento desigual en el husillo causada por la suciedad.

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Con el paquete Performance, el control CNC permite el más alto estándar en la industria. Los diferentes niveles de optimización aseguran tiempos de proceso más cortos, diferentes resultados de fresado y una mayor comodidad en el mecanizado CNC:

  • Aumento máx. de 30% de velocidades en X e Y.
  • Optimización de velocidades de posicionamiento y rotación hasta en un 80%.
  • Función "multitouch" en el terminal de control para un manejo fácil de la máquina CNC.
  • Movimientos suaves, uniformes y silenciosos de la herramienta para obtener mejores resultados de superficie en la pieza de trabajo terminada.
  • Reducción del comportamiento de vibración durante el mecanizado CNC mediante regulador incorporado trasero.
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La unidad de etiquetado automático establece las etiquetas de los componentes en la posición correcta, incluso antes del mecanizado. 
Las fuentes de error se reducen y el operador de la máquina elimina un esfuerzo adicional después de completar el mecanizado. 
 

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Si la capota está en posición de estacionamiento, se puede acceder libremente a toda el área de trabajo. Por lo tanto, el operador de la máquina no tiene restricciones durante el posicionamiento de la pieza de trabajo.

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Serviço de atendimento ao cliente e reparação

Specially trained service personnel are always available to provide specialised on-site service for you. Se o assunto for urgente, você pode ligar para o nosso hotline center para ajuda imediata e direta.  Entre em contato com nossos consultores ou relate sua solicitação convenientemente on-line o tempo todo.
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Temos o prazer de aconselhá-lo on-line, por telefone ou no local, em um de nossos mais de 250 centros de vendas e serviços em todo o mundo. 

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