Automatización c-motion dynamics

Basado en nuestro software F4Integrate, F4Warehouse está totalmente integrado en el entorno de software existente y, por lo tanto, permite una interacción perfecta entre ellos.
Ventajas:

Se pueden definir pilas caóticas o no mezcladas. 
También existe la opción de generar dinámicamente ubicaciones de almacenamiento: el sistema de almacenamiento por áreas crea por sí mismo las ubicaciones de apilamiento con el mejor aprovechamiento posible de la superficie disponible.

También existe la opción del análisis dinámico de pedidos, en el que el sistema de almacenamiento de área selecciona automáticamente la secuencia de procesamiento de pedidos más eficiente, con la ventaja de menos transferencias de existencias y un procesamiento de pedidos más rápido

Aplicación de diversas normas a los materiales

Interfaz de usuario moderna y operativa
 

Armario eléctrico c-motion dynamics colocado en el piso según el diseño técnico específico del cliente para facilitar el mantenimiento.

Masszív hegesztett konstrukció alacsony építési magassággal, amely elnyeli a folyamat során keletkező erőket. 

Maximális mozgási sebesség:

X-tengely 130 m/min
Y-tengely 110 m/min
Z-tengely 40 m/min

A Z-tengelyt ollós emelővel lehet beállítani.
A vákuumtraverz alumíniumprofilokból áll, amelyek hosszirányú beállítása egy precíz szervo tengelyen keresztül történik.

Ez a következő méretű panelekhez megfelelő:

Hosszúság: 2,000 - 4,350 mm
Szélesség: 600 - 2,160 mm
Vastagság: 8 - 80 mm

A tapadókorongokat számos nedvszívó anyag kezelésénél használják:

Forgácslap, nem laminált és laminált (nyers sűrűség legalább 650 kg/m³)
MDF és HDF nyers (nyers sűrűség legalább 750 kg/m³)
MDF és HDF laminált
Kompakt panel (HPL)
Rétegelt vagy többrétegű lemez
OSB csiszolt, min. 3-as típus

Az ettől a paramétertől eltérő anyagok esetén technikai pontosítás után tudunk konkrét ajánlatot készíteni.
 

El ajuste longitudinal automático y sin escalonamientos del recorrido de aspiración garantiza también la separación de materiales permeables al aire y el transporte cuidadoso de tableros de diferentes dimensiones.
Longitud del panel con travesaño de aspiración estándar 2.000 - 4.350 mm
Longitud del panel con desplazamiento por aspiración opcional para formatos grandes 2.500 - 5.600 mm

Para manipular los tableros se utiliza una unidad de vacío que se desplaza sobre la unidad de aspiración. Según la versión, la presión negativa se genera a través de una o varias válvulas Venturi. En la unidad de aspiración hay un depósito de vacío para ahorrar energía y aumentar la eficacia de la acumulación de vacío.

Registro automático del peso del tablero durante cada proceso de elevación. Esto significa que el peso medido se compara regularmente con el peso real del tablero. Si el valor medido se desvía del peso del tablero calculado durante el proceso de almacenamiento, por ejemplo, el sistema se detiene automáticamente con el correspondiente mensaje de error.

Después del orificio portaherramienta de un tablero y durante cada proceso de manipulación, se reconoce la posición del tablero en el manipulador. La corrección, especialmente durante el proceso de almacenamiento, es totalmente automática, lo que garantiza una formación precisa de las pilas en el almacén y la colocación exacta de los tableros cuando se cargan en la máquina.

Dispositivo de giro en el manipulador para girar la barra de aspiración, incluido el eje Z, de -5° a 185°. Die Lagerung ist sehr präzise und laufruhig durch ein hochwertiges Präzisions-Schrägkugellager anstelle eines konventionellen Drehkranzes ausgeführt. De este modo, la alineación de la pila de tableros puede automatizarse con gran precisión.

Lugar de almacenamiento o recuperación para el suministro de pilas de tableros mediante carretilla elevadora. Versión con columnas de tope mecánicas en la profundidad y en el lateral para alinear, así como con construcción de tubo perfilado galvanizado para alimentar la pila de tableros.
El acceso se realiza mediante una barrera luminosa: alternativamente interruptor de límite en la persiana enrollable del cliente. Diseño técnico a medida.
También es posible la carga directa en la máquina inmediatamente desde la zona de almacenamiento en cualquier momento.

Escáner de radio industrial inalámbrico para facilitar la captura de datos durante el proceso de almacenamiento.
Antes del almacenamiento, se pueden imprimir listas con códigos de barras de los materiales del tablero correspondiente.
Este código de barras se escanea durante la entrada en almacén y el material correspondiente con la cantidad correcta se selecciona automáticamente en el software.

Una conexión eléctrica entre la máquina y el almacén de superficie incluye un intercambio de señales para un proceso correcto en el proceso de carga automática y establece conexiones relevantes para la seguridad entre ambas máquinas.
Si el software de optimización transfiere los pedidos digitalmente al sistema de almacenamiento de la zona, una transferencia de datos garantiza que el programa CNC o plano de corte correspondiente a este pedido se abra automáticamente en la máquina. Esto significa que el procesamiento está controlado desde la fase de preparación del trabajo y los errores operativos debidos a una selección incorrecta de los planes de corte se reducen al mínimo. 
La conexión a productos de terceros no se incluye de serie, pero puede evaluarse tras realizar pruebas técnicas.

La capacidad de carga máxima es de 200 kg en el equipo estándar, pero se puede aumentar a 250 kg o 320 kg como opción.

O seu espaço é limitado mas pretende tirar partido de todas as vantagens do armazenamento e da alimentação automática de painéis? Nesse caso, e desde que a altura da sala seja apropriada, o sistema de armazenamento em vários níveis é exactamente a solução certa para si. Os painéis são armazenados no piso superior, e as suas máquinas podem ser alimentadas ao nível do chão, através de uma reentrância no teto intermédio. Isto permitirá ter o espaço livre necessário para as suas atividades no piso zero, assim como dispor da máxima flexibilidade e eficiência graças às vantagens do sistema de armazenamento automático de painéis.