Encoladora de cantos G 560 classic

Las unidades individuales de la máquina se conectan y desconectan a través del claro panel de control.

• Ajustes de la temperatura de cola
• Reducción automática de la temperatura de cola
• Conexión y desconexión de las unidades
• Contador de metros de cantos
• Visualización de los intervalos de mantenimiento
• Mensajes de error en texto legible

Compacto sistema de arrastre de cadena con clickpads. Las piezas de trabajo son transportadas por las unidades de procesamiento a través de una guía redonda y plana precisa y segura contra vuelco. Una velocidad de avance de 9 m/min (10,8 m/min con 60 Hz) asegura ciclos de trabajo cortos y máxima productividad.

El ajuste del grosor de tableros correspondiente de 8-50 mm se realiza de manera rápida y precisa a través del volante y la óptica de lectura. Los rodillos de presión dispuestos de manera diagonal con rodamientos de bolas garantizan una óptima estabilidad así como un guiado preciso de las piezas de trabajo

Dos tupís opuestas equipadas con fresas de diamante, controladas para girar en sentidos opuestos, procuran un procesamiento perfecto del canto antes de su encolado. A través del tupí de entrada usted alcanzará cantos totalmente libres de astillas en las piezas de trabajo revestidas. El paso de virutas puede ser ajustado en continuo de 0–2 mm.

Pueden procesarse materiales en rollos de un grosor de 0,4-3 mm y tiras de madera maciza de un grosor de 5 mm en alimentación única, con una altura de 14-54 mm. El procesamiento de los materiales en tiras es posible en alimentación única. El avance optimizado, sincronizado y mecánico de los cantos garantiza una alimentación óptima de materiales.

La lámpara infrarroja de cuarzo de máxima calidad, activada por el control, calienta la superficie del canto delante de la unidad de encolado, garantizando máxima seguridad en el proceso de adherencia del canto, especialmente en piezas frías.

El calderín de cola revestido de teflón se puede cambiar de forma rápida y sencilla y contiene 1,5 kg de gránulos de adhesivo. Después de un breve tiempo de calentamiento la máquina está lista para su uso. El rodillo de encolado con ajuste fino garantiza la correcta dosificación de la cola de fusión, ofreciendo una armonización perfecta de los diferentes materiales de cantos.

El cambio rápido y fácil de otros colores adhesivos y el uso de la cola PUR garantizan un método de trabajo productivo y excelentes cantos en todas las áreas de aplicación.

El material de canto es presionado por un primer rodillo accionado, de gran dimensión, de manera limpia, totalmente homogénea y precisa sobre la pieza. Los dos rodillos cónicos posteriores otorgan presión adicional en la parte superior e inferior de la pieza de trabajo, proporcionando una unión homogénea perfecta entre el material de canto y la pieza de trabajo.

La unidad de corte está compuesta por dos unidades de sierra independientes con motores de alta frecuencia (12.000 rpm). Las guías lineales aseguran la más alta precisión. Las unidades de corte son inclinables manualmente de 0°–10°.

El cambio entre el fresado achaflanado, fresado radial y refilado de cantos finos es cómodo y rápido. A través del nuevo sistema de ajuste, se compensan las tolerancias de los cantos y se evita que se desajusten. Dos motores independientes de alta frecuencia con fresas especiales aseguran resultados de fresado perfectos en todos los materiales de los cantos. De manera estándar, la máquina está equipada con herramientas de 2 mm de radio. La unidad puede ser equipada opcionalmente con una fresa universal, que posibilita el procesamiento de radios de 1 mm y 2 mm así como enrasados de hasta 5 mm de grosor de canto.

A través de un corte con una ligera tracción, se remueven las marcas de fresado de radio, logrando de esa manera un acabado o "finish" liso y perfecto. El ajuste fino se hace manualmente.

Para un acabado o "finish" perfecto en las superficies de la pieza. Gracias al corte ligeramente tirante, el rascador de superficie libera la pieza de eventuales residuos de cola situados en las juntas con el fin de conseguir una pieza con un acabado perfecto.

La unidad está compuesta de dos motores eléctricos independientes que son equipados con cepillos de algodón.  La unidad de pulido tiene la función de limpiar y de pulir la parte superior e inferior del canto encolado. Super “finish” para material de canto ABS y PVC. A pedido, un dispositivo pulverizador para la aplicación de brillo sobre la pieza.

Menor consumo en el caso de materiales de canto delicados a través de boquillas de pulverización controladas y la aplicación de agentes separadores de adhesivos de poliuretano. y lubricantes. Detergentes y pulimentos procuran piezas de trabajo limpias además de un acabado o "finish" perfecto sin rectificaciones.

¡Sin necesidad de complejas rectificaciones! La unidad de redondeado de esquinas G 580 classic se hace cargo del acabado o "finish" de esquinas de piezas de trabajo (también materiales Softforming o Postforming) para cantos de 0,4-3,0 mm y altura de mecanizado de 50 mm con una velocidad de alimentación de 9 m/min. La construcción maciza así como las guías lineales y fresas HW con acoplamiento de arranque garantizan una precisión duradera. El control de la unidad de redondeado de esquinas se realiza a través del control con pantalla táctil.