NESTING DE CNC EFICIENTE CON AUTOMATIZACIÓN
Especialmente diseñada para uso universal, la “multitalentos” de gran productividad convence por su extrema precisión e impresionante trabajo en el mecanizado de los materiales más diversos.
La profit H08 21.31 es sinónimo de máxima flexibilidad y eficiencia, convence con su configuración básica con 15 puestos de herramientas Para resultados perfectos sin astillas use el husillo principal con 12 kW. El husillo principal se complementa con un portabrocas con 8 husillos.
El vidrio acrílico se puede procesar sin esfuerzo hasta un grosor de 40 mm, con el centro de procesamiento CNC de alto rendimiento optimizado para mecanizar plásticos. Los materiales se procesan de manera precisa y eficiente y también con materiales impresos, como algunos expositores, es la profit H 08 invencible.
Debido al sistema de control de vacío "Smart Zoning", las áreas de vacío pueden cambiarse de totalmente automáticas a control manual y se activan según el tamaño de pieza de trabajo. También se pueden posicionar y trabajar piezas individuales con distintas medidas en las zonas 1 a 6.
FORMAT4, máquinas de alto nivel para altas exigencias
Las marcas de registro impresas son capturadas por la cámara y calculadas con el software F4 Capture. Las variaciones de posición o presión en longitud, giros y distorsiones en comparación con el contorno de corte se compensan.
Boquilla de aire comprimido y aire frío con manguera móvil para la refrigeración de la herramienta directamente en el husillo de fresado y el filo de la herramienta. Controlado cómodamente con válvula de solenoide directamente a través del software de control.
Área de cambio de herramienta de diseño generoso para operación automática con opción de almacenamiento conveniente para unidades adicionales.
La mesa matricial con geometría reticulada optimizada permite el apoyo de la superficie completa de piezas de cualquier forma y tamaño y asegura su posicionamiento exacto. Los topes de referencia montados directamente en la mesa proporcionan un apoyo adicional en la optimización de los recortes y pueden monitorearse opcionalmente con sensores anticolisión. Dimensiones de trabajo de 2500 mm x 1250 mm x 85 mm en la H08 variante “13.25” así como de 3090 mm x 1530 mm x 85 mm en la variante “16.31” permiten el sencillo mecanizado de todas las dimensiones de placas estándar.
Terminal manual con potenciómetro y parada de emergencia
Smart Zoning ofrece mecanizado rápido de muchos formatos de tableros de 3090 mm x 2100 mm 7"x10"/3090 mm x 1530 mm 5"x10"/ 2500 mm x 1250 mm 4"x8". Un cambio rápido del formato de tablero es posible.
La H08. 21.31 ofrece a pedido una unidad de recepción con posiciones fijas. Esta puede girarse 90° para que pueda ser mecanizada todas las direcciones de corte.
La impresora de etiquetas puede montarse no solamente en la terminal de servicio de la estación final sino que también en la terminal de servicio estándar.
Materiales permeables al aire, así como partes de áreas pequeñas se pueden fijar con alta fuerza de retención. Hasta 750 m³/h.
La geometría cuadriculada de la mesa matricial le facilita el manejo de las ventosas. Puede también conectar un distribuidor para producir un sistema de vacío de 2 circuitos.
El diseño de construcción de doble cara del portal garantiza la más alta precisión y repetibilidad de su trabajo. El accionamiento de cremallera en dirección X e Y asegura máximas velocidades de desplazamiento con mínimos tiempos de mecanizado y de cambio de la herramienta.
FORMAT-4 profit H08 13.25 X= 2500 mm; Y= 1250 mm; Z= 85 mm FORMAT-4 profit H08 16.31 X= 3090 mm; Y= 1530 mm; Z= 85 mm
Configure su herramienta de manera sencilla: cada longitud de la herramienta se almacena con una precisión de centésimas de milímetro en la base de datos de la herramienta.
Aplicación sencilla en 3 ejes con resultados increíbles. ¡Su creatividad no tiene límites!
Con la unidad automática de descarga para piezas mecanizadas se asegura la obtención de ciclos de procesamiento más cortos, mayor productividad y mayor rendimiento.
Rosca métrica o rosca fina. La programación más sencilla con resultados perfectos.
Sus aplicaciones futuras no se limitan a la madera. Las características especiales del equipo le permiten mecanizar también Alucobond.
La unidad de control del centro de mecanizado CNC es a su vez el componente principal del concepto de seguridad de la Format-4. Una fotocélula monitorea la entrada en la zona de peligro, por lo demás, un interruptor de parada de emergencia permite interrumpir el programa en ejecución en cualquier momento. Además de los numerosos componentes eléctricos, el armario eléctrico incluye la unidad de control central del CNC. El accesible monitor a color LED le informa acerca de los datos más importantes del programa, de la pieza y de la configuración de la máquina. Un potenciómetro y la interfaz USB completan el armario eléctrico como corazón y cerebro de la profit H08.
Los materiales muy polvorientos pueden aumentar el mantenimiento de su centro de mecanizado CNC. Sellos adicionales sobre los carros guía y guías lineales selladas con tapones de bronce aseguran una mayor vida útil, incluso bajo carga continua.
Con el software adaptado especialmente al centro de mecanizado, la Format-4 ofrece un fiable paquete completo de clase superior. Para el mecanizado CNC profesional existen dos opciones de control disponibles: el “Compact-control” permite procesar códigos ISO y programas Woodflash de soluciones de software externas con el centro de mecanizado Format-4. “Wooflash-control” es la solución de software acreditada desde hace años y desarrollada en la casa Felder para la programación sencilla y eficaz. La rápida generación de programas y las elevadas posibilidades de automatización; una variedad de aplicaciones de Nesting así como conectividades por códigos de barras para los talleres en red garantizan una programación eficiente para maximizar la productividad.
La permanente disponibilidad de las instalaciones de producción de avanzada constituye un importante factor de influencia para su productividad y para los ingresos de su negocio. Las medidas de mantenimiento continuas y preventivas aseguran la disponibilidad operativa de su máquina y garantizan una precisión constante. Con nuestros paquetes de mantenimiento personalizados, usted se beneficia de una elevada calidad de los productos finales, consistente a largo plazo. Además de un mantenimiento integral de la máquina, se controlan todos los componentes eléctricos, neumáticos y mecánicos, así como todos los dispositivos de seguridad. Usted se beneficia a su vez del servicio de la línea directa gratuita y recibe ofertas especiales de software, capacitación y recambios. ¡Infórmese acerca de su oferta de mantenimiento individual y asegúrese un mecanizado perfecto de la madera a largo plazo!
Con una potencia de 10 y 12 kW y hasta 24.000 rev/min el motor de fresado es controlado por inversor y está montado directamente en el módulo portador del cabezal del taladro en el eje Z. Dos guías lineales aseguran la guía vertical de alta precisión. El motor de fresado se posiciona a través de un eje pulido a bolas La sujeción de la herramienta HSK F63 es automática. A través de sensores se comprueba la tensión de la herramienta y se confirma la seguridad de la operación. El alojamiento de la herramamienta se limpia neumáticamente.
