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Centro de mecanizado CNC para Nesting profit H100

Aplicaciones

El nuevo centro de mecanizado FORMAT4 profit H100

El centro de corte de tableros, taladro y fresado de muebles para carpinterías y ebanisterías del futuro. Los muebles completos a medida con todos los agujeros, ranuras y conexiones se producen en una sola operación. Las modernas tecnologías de anidamiento aseguran el mayor ahorro posible de material y tiempo. La profit H100 se puede ampliar mediante diferentes soluciones de carga y descarga hasta la automatización completa, logrando así la máxima productividad.

Hay cuatro tamaños (16.38, 19.38, 22.32 & 22.43) disponibles con gestión de vacío SMART ZONING integrada, niveles de automatización de gama alta, cabezales de perforación superiores a la media, nuevos conceptos de seguridad y mucho más. Para el uso sin restricciones del husillo, se encuentra disponible una fila de topes trasera. Un gran calibre Z de 200 mm ofrece un mecanizado flexible de piezas de trabajo altas.

Con los cambiadores de herramientas móviles estándar y disponibles opcionalmente, así como el espacio de recogida para un disco de corte grande, hay un total de hasta 35 lugares de herramientas disponibles. El etiquetado previo automático en la mesa de carga minimiza las fuentes de error y al mismo tiempo reduce los tiempos de procesamiento.

 

Con el paquete Performance, el control CNC permite el más alto estándar en la industria. Los diferentes niveles de optimización aseguran tiempos de proceso más cortos, diferentes resultados de fresado y una mayor comodidad en el mecanizado CNC:

FORMAT4. Competencia absoluta para las exigencias más altas.

La marca prémium de Felder Group cumple desde 2001 con las más altas exigencias de los usuarios profesionales. Las soluciones de alto rendimiento hechas a medida son innovadoras, ofrecen la máxima comodidad de uso y una productividad absoluta.

Los aspectos más destacados de un vistazo

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...FORMAT4, máquinas de alto nivel para altas exigencia

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  • Soluciones financieras a medida
  • Rendimiento alto y constante en ámbito industrial
  • Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
  • Construcción sólida con componentes de primera calidad
  • Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
  • Ingeniería de precisión perfeccionada
  • Confort de manejo premium
  • Diseño premiado
  • Calidad y precisión de Austria
  • Productividad garantizada
  • Asistencia técnica competa, antes, durante y después de la compra
  • Soluciones de automatización
  • Taller conectado
  • Máquina y software de una sola fuente

Detalles

Un flujo de trabajo redondo para alcanzar el objetivo de manera rentable, sin importar en qué especialidad: F4®Integrate lo hace posible.

Nuestras experiencias acumuladas combinadas con las de nuestros clientes dan como resultado un sistema integral CAD/CAM muy potente con una pieza, que puede procesarse de manera rentable. El simulador 3D de artículos y máquinas ayuda con la creación de prototipos y ofertas. La clara base de datos de herramientas guiadas en 3D no deja nada que desear, incluso con herramientas de perfil complejas. F4Create, el sistema CAD/CAM ofrece una variedad de características útiles para hacer que el cálculo de la trayectoria de la herramienta sea lo más fácil y potente posible.

F4®Integrate está basado en el código G, los programas externos pueden conectarse fácilmente y la entrega de los programas puede realizarse sin problemas.

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Con una potencia de 10, 12 o 15 kW (según el año de fabricación) y hasta 24.000 rpm el motor de fresado es controlado por inversor y está montado directamente en el módulo portador del cabezal del taladro en el eje Z. Dos guías lineales aseguran la guía vertical de alta precisión. El motor de fresado se posiciona a través de un eje pulido a bolas La sujeción de la herramienta HSK F63 es automática. A través de sensores se comprueba la tensión de la herramienta y se confirma la seguridad de la operación. El alojamiento de la herramamienta se limpia neumáticamente. El eje C está disponible como cuarto eje interpolarizado (360°), estándar con conexión de aire comprimido para grupos. 

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Lo mismo da si usted es un simple fabricante de muebles o una empresa con múltiples competencias. Decida por sí mismo la configuración correcta del portabrocas. Puede seleccionar sólo husillos verticales o husillos con cortarranuras para mecanizados verticales y horizontales. Motor activado por inversor hasta 7.500 rpm

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El eje C está disponible como cuarto eje interpolado (360°), estándar con conexión de aire comprimido para grupos.

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Configure su herramienta de manera sencilla: cada longitud de la herramienta se almacena con una precisión de centésimas de milímetro en la base de datos de la herramienta.
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Smart Zoning permite el procesamiento rápido de varios formatos de tableros comunes. El cambio rápido de formato aumenta la productividad.

A través del posicionamiento automático de las tomas de aspiración cambia la potencia de succión siempre entre el portabrocas y el eje principal según lo que se haya insertado. Así se garantiza un resultado eficiente.
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La campana de aspiración optimiza los resultados y reduce el volumen requerido debido a su diseño compacto.  

Alrededor del mueble, F4®Solutions genera un proceso de producción consistente, eficiente y rentable. Las herramientas de software para productividad extrema lo acompañan a través de toda la cadena de producción. El diseño más simple de muebles individuales en el entorno CAD familiar. Representación fotorrealista de las ventas que ayudan a las visualizaciones 3D. Transferencia detallada de datos a todas las máquinas integradas con optimización económica de anidamiento. Incluso el montaje final se acompaña de dibujos detallados claros y datos en 3D, eso es 4.0 para Handwerk e Industrie. En nuestros vídeos aprenderá todo sobre Handwerk 4.0 e Industrie 4.0.

La mesa de resina fenólica permite también la aplicación de ventosas de vacío. Por lo tanto a la máquina se le da un carácter completamente nuevo y su variabilidad aumenta.
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Se puede visualizar inmediatamente el cambio de colores de los innovadores conceptos de iluminación de los diferentes mensajes de estado de la máquina. Así que se le informa de cualquier posición en su taller sobre el estado actual de su profit centro de mecanizado CNC.
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La aspiración de la mesa superior en la cinta transportadora limpia las piezas de trabajo durante la remoción en la superficie. Por lo tanto, se garantiza una sujeción perfecta de las etiquetas en la superficie libre de polvo.

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Las últimas virutas son completamente absorbidas por la aspiración debajo de la mesa entre la cinta transportadora y la mesa de trabajo.

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El sistema de etiquetado facilita los pasos de trabajo y garantiza la fiabilidad absoluta del proceso. El etiquetado previo automático en la mesa de carga minimiza las fuentes de error y al mismo tiempo reduce los tiempos de procesamiento.

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Para la carga automática, la mesa elevadora coloca la pila de tableros directamente a la altura de trabajo adecuada. La alineación de los materiales del tablero se realiza directamente en la mesa elevadora y de forma sincronizada para el procesamiento en el campo de trabajo. Esto ahorra tiempo y aumenta la productividad.
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El centro de mecanizado CNC se puede ampliar mediante diferentes soluciones de carga y descarga hasta la automatización completa, logrando así la máxima productividad.

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La cubierta se puede abrir fácilmente para facilitar el acceso durante los cambios de cabezales, limpieza o mantenimiento.

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La cubierta protege los portaherramientas HSK de alta precisión de manera óptima contra el polvo y/o las virutas. Por lo tanto, se descarta un desplzamiento desigual en el husillo causada por la suciedad.

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Con el paquete Performance, el control CNC permite el más alto estándar en la industria. Los diferentes niveles de optimización aseguran tiempos de proceso más cortos, diferentes resultados de fresado y una mayor comodidad en el mecanizado CNC:

  • Aumento máx. de 30% de velocidades en X e Y.
  • Optimización de velocidades de posicionamiento y rotación hasta en un 80%.
  • Función "multitouch" en el terminal de control para un manejo fácil de la máquina CNC.
  • Movimientos suaves, uniformes y silenciosos de la herramienta para obtener mejores resultados de superficie en la pieza de trabajo terminada.
  • Reducción del comportamiento de vibración durante el mecanizado CNC mediante regulador incorporado trasero.
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La unidad de etiquetado automático establece las etiquetas de los componentes en la posición correcta, incluso antes del mecanizado. 
Las fuentes de error se reducen y el operador de la máquina elimina un esfuerzo adicional después de completar el mecanizado. 
 

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Si la capota está en posición de estacionamiento, se puede acceder libremente a toda el área de trabajo. Por lo tanto, el operador de la máquina no tiene restricciones durante el posicionamiento de la pieza de trabajo.

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Servicio al cliente & Mantenimiento

Personal altamente capacitado con servicio de cobertura especializada en su carpintería para usted. Si las cosas tienen que ir especialmente rápido, se puede obtener ayuda inmediata y sin complicaciones en nuestro centro de atención telefónica.  Contáctese con nuestro equipo de asesores o informe su preocupación las 24 horas del día y cómodamente en línea.
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Estaremos encantados de asesorar a usted en línea, por teléfono o en su taller o en uno de nuestros más de 270 puntos de venta y servicio en todo el mundo. 

Showrooms

Klingohr Import Cía. Ltda.

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