Centros CNC profit 60N

El motor de fresado es controlado por inversor con una potencia de 9 kW y hasta 24.000 rpm y está montado directamente sobre el eje Z. Dos guías lineales aseguran un guiado vertical de alta precisión. El motor de fresado se posiciona a través de un husillo de bolas. La sujeción de la herramienta HSK F63 es automática. A través de sensores se comprueba la tensión de la herramienta y se confirma la seguridad de la operación. El alojamiento de la herramienta se limpia neumáticamente.

Smart Zoning ofrece mecanizado rápido de muchos formatos de tableros de 3090 mm x 2100 mm 7"x10"/3090 mm x 1530 mm 5"x10"/ 2500 mm x 1250 mm 4"x8". Es posible un cambio rápido de un formato de tablero al próximo.

El diseño tipo pórtico con accionamiento en ambos lados («Gantry») garantiza la máxima precisión y repetibilidad en su mecanizado.
El accionamiento de cremallera en dirección X e Y asegura máximas velocidades de desplazamiento con mínimos tiempos de mecanizado y cambio de herramientas.

La longitud de la herramienta se mide de forma precisa y totalmente automática en la máquina. El valor determinado se almacena automáticamente y se transfiere a la base de datos de la herramienta F4Toolbox. Se pueden medir fresas cilíndricas de hasta Ø 80 mm.

Cabezal de taladro DH8
8 Husillos verticales
Elevación previa = 70 mm, longitud máx. de broca = 70 mm con vástago D= 10mm.
Cada eje tiene transmisión y pueden usarse individualmente. La velocidad es continua y regulable hasta 6000 rpm.
El taladro cubre toda el área de trabajo.

Cabezal de taladro DH16 
12 Husillos verticales
4 Ejes horizontales
2 Sierras de ranurado para dirección en X e Y
Elevación previa = 70 mm, longitud máx. de broca = 70 mm con vástago D= 10mm.
Cada eje tiene transmisión propia y puede usarse individualmente. La velocidad es continua y regulable hasta 7500 rpm.
El taladro cubre toda el área de trabajo.

El cambiador lineal de 19 posiciones garantiza los tiempos de cambio más breves, minimiza el consumo de aire comprimido y ofrece espacio suficiente para las herramientas de fresado.

La grasa se suministra neumáticamente de forma controlada a los puntos de lubricación de los ejes X, Y y Z según uno de los intervalos de tiempo programados en el control de la máquina. El distribuidor progresivo, integrado garantiza cantidades constantes de grasa, evitando la sobrelubricación de los rodamientos.

La tecnología de seguridad de parachoques permite en todo momento el acceso directo al centro de mecanizado CNC, sin limitar en ello la seguridad de trabajo. Numerosos sensores dentro de los parachoques acolchados detectan cada toque y protegen de forma fiable contra posibles peligros deteniendo inmediatamente el programa.

Centro de mecanizado nesting con bancada robusta y optimizada contra vibraciones. La construcción de acero electrosoldado con nervaduras especialmente diseñadas garantiza una estabilidad excepcional y minimiza las vibraciones incluso a altas velocidades de mecanizado. De este modo se obtienen acabados de fresado constantemente precisos, una alta seguridad de proceso y resultados reproducibles: la base para un mecanizado nesting potente y duradero en el sector industrial.