In wenigen Tagen findet in Aachen das Reitturnier CHIO mit Wettkämpfen in den Disziplinen Springen, Dressur, Vielseitigkeit, Vierspännerfahren und Voltigieren statt. Für die Schreinerei Stefan Mohr im Aachener Vorort Herzogenrath bedeutet das bis dahin noch sehr viel Arbeit, denn die voraussichtlich 350 000 Besucher erwarten einen stilvollen Empfang und reibungslose Abläufe in den beiden Kassenzelten am Eingang des Veranstaltungsgeländes. Dafür sind in den nächsten Tagen noch zahlreiche Ticketcounter sowie weitere Einrichtungen zu fertigen. Das sechsköpfige Werkstattteam weiß, wie sich Auftragsspitzen bewältigen lassen. Der Werkstattmeister Roland Geerkens, hat die Ticketcounter selbst mit der CAD/CAM-Software SmartWop konstruiert und alle Fertigungsunterlagen sowie die Zuschnittpläne und CNC-Programme generiert. Außerdem hat er die Platten, Kantenbänder und Beschläge bestellt und sein Team gebrieft.
Vom Stapler direkt auf die Säge
Der Sägenführer, Tischlergeselle Michael Dost, hat den Überblick, was zuzuschneiden ist und nimmt mit seinem Gabelstapler die Plattenlieferungen des Holzhändlers an. Geschickt nutzt er die Fläche vor der Plattensäge »Kappa 80« von Format4, um den Zuschnitt mit möglichst wenigen Materialbewegungen zu stemmen. Vom jetzt zuzuschneidenden Material holt er mit dem Gabelstapler eine Palette, fährt sie vor die Säge, hebt sie auf Maschinentischhöhe an, zieht jeweils eine oder wie jetzt zwei Platten auf den Maschinentisch und teilt die Platte beziehungsweise das Paket auf. In der Reihenfolge, wie die Zuschnitte den Maschinentisch verlassen, erzeugt ein am Bedienpult platzierter Drucker Etiketten mit Angaben zur Kommission und zur Weiterverarbeitung. Michael Dost versieht jeden Zuschnitt mit einem Etikett und legt ihn auf einen Transportwagen. Weil das Dekor zum Standardprogramm der Tischlerei gehört, versieht er auch die größeren Reststücke mit Etiketten und stellt diese in das Restelager. Die Ardis-Aufteiloptimierung wird diese Reste beim nächsten Auftrag als Erstes aufbrauchen. Die kleinen Abfälle sowie nicht wiederkehrende Dekore landen im Hacker.
Schlagkräftiger mit zwei CNCs
Ist der Wagen voll, bringt Michael Dost diesen zur nächsten Station, der Kantenanleimmaschine. Eine maßstäbliche Skizze auf dem Etikett lässt auf einen Blick erkennen, welche Werkstückseiten zu bekanten sind. Die Kantenanleimmaschine fräst am Einlauf die Kantendicke weg, sodass es nicht zu Verwechslungen von Vor- und Endformat kommen kann. Nächste und letzte Station vor dem Bankraum sind die CNC-Bearbeitungszentren.
Pendelbetrieb auf der CNC
Die größte und leistungsfähigste Maschine ist hier die 2019 angeschaffte 4-Achs-Portalmaschine mit Konsolentisch »H200« von Format4. In Stoßzeiten erwies sie sich jedoch manchmal als der Engpass in der Werkstatt. Abhilfe schafft seit 2022 eine zweite kleine CNC, die horizontale Durchlauf-CNC »Creator 950«, bei der keine Sauger zu setzen sind. Die Schreinerei Stefan Mohr setzt sie vor allem für kleine, auf der Portalmaschine schwer zu spannende Werkstücke sowie als Zusatzmaschine bei Auftragsspitzen ein.
Tischlergeselle Stefan Kranz bedient die schnellere und größere H200 mit einem 3300 mm langen und 1280 mm tiefen Bearbeitungsbereich. Bei kurzen Werkstücken nutzt er den Pendelbetriebsmodus, das heißt, während die Maschine auf einer Seite ein Werkstück bearbeitet, legt er auf der anderen das nächste auf, wählt das Programm und drückt Start.
Sobald das Portal auf die andere Seite fährt, entnimmt er das fertige Teil und bereitet den nächsten Zyklus vor. Das erspart Stillstandszeiten der Maschine und steigert den Durchsatz. Für einen noch höheren Durchsatz sogt zusätzlich noch die Kollegen Jürgen Steffens und Felix Holz, der auf der Creator hilft, die vielen CNC-Programme abzuarbeiten. Sowohl die H200 als auch die Creator können nämlich dieselben, vom SmartWop-Postprozessor erzeugten CNC-Programme ausführen.
Objekt und Innenausbau
Stefan Mohr hat die Schreinerei 2005 gegründet, arbeitete zunächst in der Garage, dann in einer Mietwerkstatt und seit 2017 schließlich in der eigenen 800-m²-Werkstatt in Herzogenrath. Er beschäftigt 12 Mitarbeiter und konzentriert sich hauptsächlich auf das Objektgeschäft und den Ladenbau, aber auch den privaten Innenausbau. Die Fertigungslose sind eher groß. Der monatliche Durchsatz liegt bei 150 Halbformatplatten. Der Maschinenpark kommt größtenteils von Format4.
Schlagkräftig, aber nicht hektisch
Stefan Mohr: »Bei uns arbeiten Mitarbeiter, Maschinen und Software effizient Hand in Hand. Das und ein Maschinenservice mit Verlass geben uns hohe Sicherheit, zugesagte Termine einhalten zu können.«
