Breitbandschleifmaschine findustry 1352 smartouch
Industrielle Höchstleistung, frei konfigurierbar
Format4 findustry 1352 | 1353 | 1354 - Die neuen Breitbandschleifmaschinen für individuelle Anforderungen
Die neuen Format4 Breitbandschleifmaschinen findustry überzeugen im industriellen Einsatz vor allem durch die individuell konfigurierbare Zusammenstellung der Aggregate. Gezielt auf spezifische Anwendung und das jeweilige Einsatzgebiet angepasst kann die Maschine mit zwei, drei oder vier Aggregaten ausgestattet werden. So ist durch einen hohen Individualisierungsgrad eine Erfüllung aller Anforderungen hinsichtlich Oberflächenergebnis und Bearbeitungseffizienz garantiert.
Höchster Bedienkomfort im industriellen Einsatz
Das klar strukturierte Display lässt sich intuitiv steuern und ermöglicht maximale Produktivität. Auf dem 18“ smartouch werden die Aggregate und Funktionen übersichtlich dargestellt und die Durchlasshöhe kann zehntel-millimetergenau eingestellt werden. Die optionale automatische Dickenvermessung (TDP) erleichtert die Einstellung der Maschine auf die gewünschte Werkstückdicke. Die fixe Einfuhrtischhöhe von 900 mm für einfaches und ermüdungsarmes Arbeiten, ein Vakuumtisch, Rollentischverlängerungen auf der Ein- und Ausfuhrseite sowie optionale Druckschuhe an den Schleifaggregaten sorgen für bestmöglichen Komfort und ideale Bearbeitungsbedingungen bei Werkstücken in jedem Format.
FORMAT4. Kompromisslose Kompetenz für höchste Ansprüche.
Die Premiummarke der Felder Group erfüllt seit 2001 die höchsten Ansprüche professioneller Anwender. Die maßgeschneiderten High-Performance Lösungen sind kompromisslos innovativ, bieten höchsten Bedienkomfort und absolute Produktivität.
Die wichtigsten Highlights auf einen Blick
Varianten
Modelle- Ihre Vorteile
… FORMAT4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche
- Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
- Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
- Vollendete Maschinenbaupräzision
- Premium-Bedienkomfort
- Prämiertes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompromisslose Produktivität
- Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
- Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen
Details
Für Kalibrierarbeiten mit maximaler Genauigkeit und geringsten Toleranzen sorgt eine profilierte Kontaktwalze (D = 180mm und 85° Shore Härte).
Auf Wunsch kann für höchste Zerspanleistung im ersten Bearbeitungsschritt ein Hobelwellenaggregat gewählt werden. Aktivierung und Deaktivierung erfolgen über das zentrale Bedienfeld.
Das elektro-pneumatische Schleifkissen wird zum Schleifvorgang exakt auf das Werkstück abgesenkt. So wird vermieden, dass furnierte Flächen vorne und hinten "durchgeschliffen" werden.
Das Kombinationsaggregat mit einem Walzendurchmesser von 140 mm wird in der Massivholzbearbeitung für Kalibrierarbeiten verwendet. Das elektro-pneumatische Schleifkissen wird zum Schleifvorgang exakt auf das Werkstück abgesenkt. So wird vermieden, dass furnierte Flächen vorne und hinten "durchgeschliffen" werden. Die Maschinen können auch für den Lack-Zwischenschliff ausgestattet werden.
Mit einer Segmentbreite von 27 mm und innovativer Silikontechnologie sorgt der elektro-pneumatische Gliederschuh für ein optimales Schleifergebnis und einen geringeren Druckluftverbrauch. Der Druck des Schleifkissens kann individuell von der Maschineneinfuhrseite in Schritten von 0,1 bar eingestellt werden.
Das Superfinish-Aggregat verfügt über ein Schleifkissen mit Filz-Gleitbelag (Chevronband). Dieses Gleitband ermöglicht eine noch sanftere Schleifdruck-Abgabe an das Werkstück und wird hauptsächlich zum Schleifen von lackierten Werkstücken und für Hochglanzmaterialien verwendet. Durch den absolut gleichmäßigen Druck werden Oszillationsspuren ausgeglichen und homogene Schleifergebnisse gewährleistet. Eine elektro-pneumatische Schleifbandoszillation sorgt für optimale Zentrierung und Laufruhe. Schnittgeschwindigkeit 2,4 - 19 Meter pro Sekunde, Schleifband 1370 x 2620 mm.
Das serienmäßig mit elektro-pneumatischem Schleifschuh und Chevronband ausgestattete Querschliffaggregat ist besonders für den Einsatz bei lackierten Oberflächen und in der Hochglanzproduktion geeignet. Grobe Holzfasern werden durch den Schliff quer zur Faser abgeschert und das anschließende Breitband glättet die Oberfläche. Durch die kreuzende Schleifrichtung verbleiben wesentlich weniger Fasern und ein deutlich glatteres Endergebnis wird erzielt.
Durch den absolut gleichmäßigen Druck werden Oszillationsspuren ausgeglichen und homogene Schleifergebnisse gewährleistet. Eine elektro-pneumatische Schleifbandoszillation sorgt für optimale Zentrierung und Laufruhe. Schnittgeschwindigkeit 3 - 22 Meter pro Sekunde, Schleifband 150 x 5000 mm.
Das Planetenschleifaggregat erzielt insbesondere bei überkreuzt verlaufenden Maserungen ein perfektes Finish. Das Strukturieren, Kanten und Schleifen dieser Maserungen wird beibehalten und dadurch ein homogenes Superfinish der Oberfläche erzielt. Die Bürsten, die wie eine Art Planetensystem aufgebaut sind, können einzeln ausgetauscht werden und ermöglichen dadurch noch mehr Flexibilität und vielfältigen Produktionseinsatz.
Diese können jedem Schleifaggregat zugebaut werden und ermöglichen einen gleichmäßigen Andruck der Werkstücke auf den Vorschubtisch speziell bei dünnen Werkstücken. Zudem kann die minimale Werkstücklänge der Werkstücke reduziert werden.
Das klar strukturierte Display lässt sich intuitiv steuern und ermöglicht maximale Produktivität. Auf dem 18“ smartouch werden die Aggregate und Funktionen übersichtlich dargestellt und die Durchlasshöhe kann zehntel-millimetergenau eingestellt werden. Das Display ist zudem auf einem Schwenkarm platziert, welcher die Zugänglichkeit von der Seite nochmal erleichtert.
Weitere Highlights sind unter anderem:
• 100 Programmspeicherplätze
• Steuerung der Aggregate
• Regelung der Vorschubgeschwindigkeit
• Einstellung der Schleifhöhe in 0,1 mm Schritten
• Anpassung der Schleifkissen Parameter
• Wartungsintervalle
• Klartext Fehlermeldungen
Diese Option ermöglicht die Vermessung der Werkstückdicke vor der Maschine. Die Dicke wird direkt "wireless" an die Maschine übertragen und sorgt somit für genaueste Bearbeitung und Bedienerfehler werden vermieden.
Serienmäßig kann die Vorschubgeschwindigkeit am Bedienfeld stufenlos zwischen 2,8–20 m/min geregelt werden. Die fixe Einfuhrtischhöhe von 900 mm garantiert ein einfaches und ermüdungsarmes Arbeiten. Durch die konstante Höhe kann die Maschine auch mühelos in eine Bearbeitungsstraße eingebunden werden.
Für glatte und kleine sowie dünne Werkstücke kann die Breitbandschleifmaschine mit einem Vakuumtisch ausgerüstet werden. Das Vakuum wird über ein mit dem Vorschub gekoppeltes Hochdruckgebläse erzeugt. Das Vakuum wirkt über die Bohrungen des Vakuumvorschubteppichs auf das Werkstück.
Auf Wunsch statten wir Ihre individuelle Format4 Breitbandschleifmaschine auf der Ein- und Ausfuhrseite mit einer Rollentischverlängerung aus.
An der Ausführseite der Maschine ist optional eine Werkstück-Bürsteinrichtung möglich. Verschiedenste Bürsten können eingesetzt werden. Die Bürsten können die Aufgabe der Reinigung, Polieren oder Strukturieren übernehmen. Die Bürsten können Reinigung, Polieren oder Strukturieren übernehmen.
Höchste Prozesssicherheit bei der Einstellung der Arbeitshöhe garantiert: Die Einstellung der Werkstückdicke erfolgt automatisch über Lichtwellenleiter und Lasersensoren bei Einfuhr des Werkstücks in die Maschine. Die Abtastvorrichtung stellt die Durchlasshöhe exakt auf die Materialstärke unter Abzug der gewünschten Spanabnahme ein.
BCO ist eine neue Funktion zur Erkennung des Schleifbandverbrauchs. Der Bediener bekommt einen Hinweis, welche Stelle des Schleifbandes weniger abgenutzt ist und kann dadurch die Werkstücke an dieser Stelle zuführen - somit wird eine unregelmäßige Abnutzung des Schleifbandes verhindert.
Das GLP ist ein weiteres neues Feature und kann als Option auf Ihrer Breitbandschleifmaschine gewählt werden. Das GLP hilft dabei den Stromverbrauch zu senken und bietet folgende Vorteile:
+ Reduktion der Schleifbandgeschwindigkeit zwischen den Arbeitsprozessen
+ automatisches Abschalten des Vorschubteppichs
+ automatisches Signal für Schiebersteuerung der Absaugung
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